Что такое мдф, чем отличается от дсп, где используется

Что представляет собой и сфера применения

МДФ представляет собой деревоволокнистую плиту, изготавливаемую из древесных опилок. Особенностью этого материала является использование натуральных смол (парафин и лигнин) для склеивания волокон. В результате получается безопасная, экологически чистая плита, которая широко используется в строительстве и мебельной промышленности.

Где используются плиты МДФ:

• в качестве отделочного материала для потолка и пола;
• для обшивки стен;
• в качестве звукоизоляционного материала;
• при изготовлении мебели, которая в конечном варианте может иметь как абсолютно ровную, так и резную поверхность;
• для отделки металлических дверей;
• для изготовления упаковочных коробов, использующихся при транспортировке различных грузов.

Такое широкое применение МДФ плиты получили благодаря отсутствию в составе опасных для здоровья материалов, хорошей плотности и привлекательного вида. Работать с этим материалом могут не только профессионалы, но и простые люди, не имеющие опыта в отделочных работах.

Что такое МДФ-накладка

Аббревиатура понимается, как мелко дисперсная фракция дерева. Плотность этой древесной пыли высокая, а процесс изготовления осуществляется под большим давлением и определенной температуре. Во время горячей прессовки из мелких частиц дерева выделяется естественный клеящий элемент (лигнин), благодаря которому происходит соединение всех фракций. За счет лигнина исключается необходимость в посторонних добавках. Полученный материал очень прост в обработке, и по своим свойствам очень напоминает древесный массив. Отделка дверей в домах и квартирах такими накладками позволяет не переживать за нанесение вреда своему здоровью. Они являются экологически чистыми материалами.

Металлические двери МДФ

Размеры МДФ-накладки могут быть разнообразные и зависят от параметров двери. Большую роль играет толщина, которая меняется в пределах от 8 до 16 мм. Для придания МДФ-накладке структуры натурального массива дерева на ее поверхность наносится специальный слой, а после этого высокоточным инструментом окрашивается.

Каким должно быть покрытие у качественной двери из МДФ?

Покрытие двери, изготовленной из МДФ, определяет е эксплуатационные характеристики, внешний вид и стоимость. От качества облицовки зависят не только эстетичность изделия, но и его устойчивость к повышенной влажности, к перепаду температур, к ультрафиолету и различным механическим факторам воздействия.

Натуральный шпон

Самый дорогой тип облицовочных материалов. Он изготавливается из цельного массива натурального дерева путем срезания тонкого слоя. Основные преимущества шпона — его полная экологичность и неповторимая фактура дерева. Тонкий срез наносится на межкомнатное изделие на клеевую основу и подвергается воздействию высоким давлением, что обеспечивает прочность.

Экошпон

Доступный аналог натурального шпона. Производят его путем склеивания смолами и прессования тончайших срезов натурального дерева. Склеенный и спрессованный материал разрезается поперек и используется для облицовки популярного вида дверей.

Пленка ПВХ

Изготовленная из полимерного материала — поливинилхлорида- пленка может придать межкомнатному изделию любой оттенок и фактуру. Нанесения пленочного покрытия происходит в специальной камере под воздействием высокой температуры и давления. Эта технология обеспечивает равномерное прочное покрытие, устойчивое к различным вида воздействия, даже на изделии со сложным рельефом и геометрией. ПВХ покрытие отличается высокой влагостойкостью и приемлемой ценой.

Эмаль

Традиционный вид отделки межкомнатных дверей краской актуален и для современных изделий. Большое разнообразие оттенков и фактур эмалей позволяет с минимальными затратами покрасить полотно, освежить его и органично вписать его в новый интерьер. Высокие потребительские качества эмалевого покрытия в сочетание с его доступностью и простотой в отделке обеспечивают его большую популярность. Красить двери необходимо с соблюдением технологии во избежание дефектов.

МДФ или ПВХ: что лучше?

Сразу стоит уточнить, что два отделочных материала (МДФ и ПВХ), широко применяются в домашнем строительстве, и не имеют нареканий к качеству. Поэтому при выборе, нужно ориентироваться на область применения. Например: МДФ считается более экологичным, поэтому без проблем подойдёт для оформления детской или зала. ПВХ невосприимчив к любым агрессивным воздействиям, поэтому часто применяется для оформления ванных и кухонь.

Стоит отметить, что ПВХ обладает минимальным весом, поэтому при установке вполне можно обойтись своими силами. Однако этот материал очень восприимчив к механическим повреждениям, поэтому даже лёгкий удар может повредить поверхность. МДФ более устойчив к внешним воздействиям, но при этом не может находиться долгое время в условиях влажной среды.

Особенности монтажа

Чаще всего для установки в квартиру заказывают готовые металлические двери с панелями МДФ. Иногда в заказ обычной металлоконструкции включают изготовление под нее накладок и их монтаж. Некоторые дают новую жизнь старым, хорошо проверенным конструкциям. При облицовке старой двери в квартиру учитываются следующие нюансы:

• Прочность и надежность петель. После установки МДФ нагрузка на них будет увеличена, поэтому обязательно учитывается вероятность демонтажа и установки усиленных. Расчет прочности выполняется специалистом. Накладки на обе стороны могут весить до 15 кг. Если есть сомнения, обшивают только внешнюю сторону полотна. На внутреннюю наклеивают декоративную пленку. Так снижается вес конструкции.
• Размеры полотна. Замеры рекомендуется также производить специалисту. Так проще и правильнее, поскольку только он оценит возможность установки и даст рекомендации по укреплению конструкции в случае необходимости.
• Замена фурнитуры и замков. Чаще всего ее меняют, так как толщина двери с накладками возрастает, а размеров старых элементов обычно уже не хватает.

Сам процесс включает такие этапы:

• Металлическая дверь в квартиру шлифуется и тщательно обезжиривается. Для шлифовки применяется мелкая наждачная бумага и дрель с соответствующей насадкой. Для обезжиривания используется обычный автомобильный бензин или любой слабый растворитель.
• На поверхность наносится монтажная пена или жидкие гвозди. Делается это так, чтобы весь периметр декорируемой поверхности был покрыт сплошной полосой. Остальная часть покрывается точками или сплошными линями крест-накрест из угла в угол. При необходимости устанавливается теплоизоляция. Ее также приклеивают.
• Далее подготовленная панель плотно прижимается к поверхности полотна и оставляется под грузом примерно на полчаса. Допускается просто перевернуть дверь и оставить ее сохнуть под собственным весом.
• После этого дверь переворачивается и на нее таким же методом приклеивается накладка с другой стороны.

На видео можно ознакомиться с процессом замены МДФ панелей:

• Затем ее поднимают и оставляют высыхать несколько часов в вертикальном положении. Фиксацию панелей к полотну выполняют струбцинами.
• После полного высыхания монтажной пены или клея производится окончательная подгонка – обрезка выступающих частей панелей. Делается это с помощью электролобзика.
• И последний этап – подготовка отверстий под ручки, замки, глазок и их установка. Сначала размечаются места под вырезы, а сама работа выполняется дрелью с фрезой соответствующего размера. Делается это неспешно. Так, чтобы не повредить панели и фурнитуру.

Иногда панели сажаются на саморезы, длина которых подбирается с учетом толщины панелей МДФ. Отверстия под крепеж сверлятся по возможности ближе к краю стального листа. Шаг вкрутки- 40 см (на внешней стороне рекомендуется меньше – 50 см). Не рекомендуется слишком сильно закручивать саморезы, поскольку можно продавить накладку. Сверху их закрывают резиновым уплотнителем. Так красивее и теплее.

Сколько весит лист ДСП

Если вы решили сделать мебель своими руками, разработали дизайн, рассчитали размеры деталей, определились из чего будете строить мебель своей мечты, то смело можете приобретать необходимые детали. Наиболее популярными и востребованными материалами для мебели являются ДСП и ОСП. ДСП – древесно-стружечная плита – материал, изготовленный путем прессования древесной стружки со скрепляющими их веществами – органическими смолами. Это довольно легкий в использовании, стойкий к механическим повреждениям, стабильный материал. ОСП (OSB – Oriented Strand Board) – ориентированно-стружечные плиты, изготовленные также из древесной стружки, тем же способом, только в ней каждый последующий слой древесины укладывается поперек предыдущего. В основном такая плита состоит из четырех слоев. Соответственно, ОСП – более прочный, жесткий, влагоустойчивый материал.

Очень важно знать, сколько весит лист ДСП или ОСП. Существует несколько факторов, которые влияют на вес ДСП, ОСП

Во-первых, естественно, размер. Например, лист ДСП Kronospan (Кроношпан) изготавливается таких форматов: 2750мм х1830мм и 2800мм х2070мм. И плита ОСП размеры разные имеет. Например, фирмы Kronopol бывают плиты 1250мм х 2500мм или 2070мм х 2800мм. Во-вторых, на вес плиты ДСП и ОСП влияет ее толщина. Используя тот же пример фирмы Кроношпан, у нас представлены шлифованные ДСП толщиной 10, 16, 18 и 22мм. Третий фактор – плотность прессования. Она разнообразна в зависимости от фирмы-производителя и, соответственно, способа прессовки. К важным можно отнести и такой четвертый фактор как сырье – древесина, из которой изготовлен материал, со связующим веществом, поскольку оно может быть более или менее плотным, а, соответственно, и тяжелым .

Учитывая все эти факторы, легче разобраться сколько весит лист ДСП или ОСП и почему. К примеру, вес листа ДСП толщиной 12мм — формата 2440мм х 1830мм составляет 39,1кг, плита ОСП 10мм, формата 2500мм х 1250мм – 20,6кг, вес ДСП 16мм, формата 2750мм х 1830мм – 58,7кг.

Естественно, если все возможные варианты форматов плит систематизировать в определенную схему или таблицу, то Вам будет совсем просто рассчитать габариты листов ДСП или ОСП для организации их перевозки . Ниже приводим такую «палочку-выручалочку» — таблицу, в которой уже просчитан вес различных плит в зависимости от их размеров и производителей.

Очевидно, что вес двух листов одинаковой толщины, одинаковой длины, но разной ширины, существенно отличается

А это немаловажно при перевозке не подходящим для этого транспортом. Поскольку, к примеру, слишком тонкая плита будет довольно хрупкая и ломкая, что затрудняет сохранность при транспортировке

Или в зависимости от способа прессования древесины лист может быть не совсем стабильным,то есть погнуться.

Мы надеемся, что вышеприведенной таблицей мы существенно облегчили вам задачу по транспортировке ДСП или ОСП, и теперь вы легко просчитаете общий вес необходимого материала и подберете способ его перевозки. Это учитывая и вес плиты ДСП, и размеры ОСП, и габариты как отдельно каждого листа, так и всех листов в пачке.

ДСП, и ОСП широко используются в строительстве корпусной мебели, являются несложными в эксплуатации материалами. Однако, не имея практичных навыков и определенных знаний, вам будет не просто сориентироваться в организации быстрой и простой транспортировке плит или готовых деталей вашей мебели. А мы с удовольствием поможем разобраться с этой задачей. Связаться с нами

Классификация плит по характеристикам лицевого слоя

Это очень важный параметр изделий, потребители выбирают для себя товары с учетом их конкретного назначения и особенностей эксплуатации. Лицевая поверхность может быть нескольких видов.

1. Поверхность необлагороженная. Самые дешевые плиты, рекомендуются к применению в качестве второстепенных или временных конструкций. Дополнительно слой может быть подкрашенным. Невысокая стоимость полностью отвечает такому же качеству.
2. На лицевом слое есть тонкодисперсионная масса. За счет этого устраняются большие неровности. Поверхность может окрашиваться или оставаться в натуральном состоянии.
3. С повышенной водостойкостью. Поверхности могут быть обыкновенными или с тонкодисперсионным слоем.

Поверхность необлагороженная

МДФ панели для стен

Особенности технологического процесса и оборудования для производства МДФ

Технология производства похожа на процесс изготовления ДСП и ДВП, хотя эти два материала заметно уступают МДФ в прочности.

Изготовление подобных плит началось в Соединенных Штатах в середине 60-х годов XX века. Конечно, тогда процесс производства был совсем другим. Позже в Швеции слегка изменили американскую технологию, и этот материал начал обретать популярность. К началу XXI века годовой объем производства составил 20 млн кубометров. Главным производителем сегодня является Китай.

Этапы производства МДФ

Процесс производства МДФ можно разделить на пять этапов.

1 этап – подготовка сырья. Для изготовления МДФ в дерево-промышленном производстве используются обычные круглые бревна любого сорта древесины. С помощью окорочного станка с них снимается кора. Затем на рубильных машинах бревна измельчаются в техническую щепу. Чтобы удалить из щепы посторонние примеси (грязь, песок), ее промывают. Перед следующим этапом щепу нагревают с помощью пара.

Линия для производства МДФ

2 этап – подготовка волокон. Оборудование для производства, называемое рафинер (или дефибратор), измельчает распаренную щепу до состояния волокнистой древесной массы. Из нее выделяется вещество, называемое лигнином, которое обеспечивает связывание волокон. Дополнительно в качестве связующего вещества используются карбамидоформальдегидные смолы. Затем из массы удаляется воздух.

3 этап – формовка и первичная прессовка. На формующем станке масса сжимается в ковер. После этого ее отправляют на предварительный пресс. Эта стадия нужна для того, чтобы удалить пузырьки воздуха. Если этого не сделать, то плита будет крошиться.

4 этап – прессовка. Материал в виде ленты попадает на главный пресс. Этот этап можно разделить на три стадии. На первой стадии при температуре от 200 до 230 °C и давлении до 350 МПа формируется поверхность плиты. На второй стадии температура опускается до 190–210 °C, а давление до 40–120 МПа. Центральная часть прогревается. На третьей стадии происходит калибровка толщины. Подогрев прекращается, а давление варьируется от 60 до 150 МПа и зависит от нужной толщины. Затем ленту режут на плиты и охлаждают.

5 этап – шлифовка. Этот этап необходим для корректировки толщины и устранения дефектов поверхности.

В случае необходимости плиты декоративно обрабатывают.

Особенности и размеры МДФ

В строительстве и мебельной промышленности используются листы МДФ различных размеров. Параметры готовой плиты определяются нормативами ГОСТ и ТУ без финишного покрытия.

Размеры плит зависят от толщины:

• толщина плиты от 3 до 14 мм – длина и ширина составляют 2070х2800 мм, 1830х2440 мм, 2070х2620 мм;
• толщина плиты от 16 до 24 мм – длина и ширина составляют 2070х2800 мм, 1830х2440 мм;
• толщина плиты от 26 до 38 мм – длина и ширина составляют 2070х26200 мм, 2700х2800 мм.

Ламинированные листы имеют стандартный размер – 2070х2800 мм, влагостойкие – 1220х2400 мм.

К особенностям плит можно отнести многообразие выбора расцветок за счет использования специальных декоративных пленок. Готовый материал отличается привлекательным видом и может использоваться без дополнительных обработок. Если же приобрести листы без покрытия, то их декорирование не займет много времени.

Обзор видов

Благодаря современным технологиям у потребителя есть возможность приобрести тот материал, который максимально его удовлетворит по всем показателям. ХДФ реализуется в нескольких разновидностях, а именно: шлифованной и декорированной.

Шлифованная с обеих сторон

Высококачественный материал с двусторонней шлифовкой выпускают 2 классов. HDF среднего класса имеет вид листов с одной гладкой стороной. Товар высшего класса характеризуется высокой плотностью и идентичными особенностями поверхностей. Этот спрессованный материал не подвергается внешней обработке.

Декорированная

Лакированные плиты производят из шлифованных. Они бывают 2 видов.

• Кашированные. В продажу поступают не часто, так как характеризуются низкой износостойкостью.
• Ламинированные. Данный товар реализуется в широком цветовом и фактурном диапазоне.

Декорированные плиты можно покрыть грунтовкой и использовать как идеальную основу для изготовления мебели.

Влагостойкие панели для ванной: преимущества и недостатки

Знакомство с данными материалами стоит начать с изучения их преимуществ и недостатков – именно они способны повлиять на выбор человека в пользу их использования в ванной комнате. Скажем прямо – достоинств, которыми обладают водостойкие панели для ванной, немало, и отнести к ним можно следующие факторы.

1. Низкая стоимость, которую, по сравнению с кафельной плиткой, можно даже назвать мизерной. Мало того, небольшая цена характерна не только для самого материала, но и для расценок на его установку.
2. Раз этот материал предполагается использовать в помещениях с высокой влажностью, значит он просто обязан обладать антисептическими свойствами и противостоять образованию на своей поверхности (а в особенности в местах соединения панелей) плесени и грибка. Практически все панели для ванной имеют такую защиту.
3. В большинстве случаев все панели, предназначенные для облицовки стен, являются достаточно жесткими, чтобы с их помощью можно было скрывать многие дефекты поверхности. Если говорить проще, то их установка не требует проведения каких-либо особенных подготовительных работ.
4. Немало преимуществ дает и пространство, которое, как правило, образуется за панелями при их установке на каркас – там можно установить утеплитель, встраиваемые точечные светильники, а также за ними можно свободно проложить как электрические, так и водопроводные коммуникации.
5. Устойчивость к механическим повреждениям. Данное преимущество можно отнести не ко всем видам панелей – например, панели из пластика им не обладают. Если же рассматривать влагостойкие МДФ панели для ванной, то здесь налицо как высокая ударная прочность, так и их способность выдерживать перегибы и изломы. В общем, с помощью таких панелей свободно можно обшить даже арку.
6. Простой уход. Только для этого необходимо устанавливать правильные панели, которые стыкуются друг с другом без швов. А швы, как известно, в основном и представляют самые большие неудобства в процессе уборки стен.
7. Простая технология установки, с которой может справиться любой домашний умелец. О ней мы поговорим немного позже.

Что касается недостатков влагостойких панелей, то все они обусловлены конкретным типом материала, из которого их изготавливают. К примеру, самым слабым местом водостойких МДФ панелей является их декоративно-защитный слой, который является ничем иным, как тонкой пленкой – каждая царапина, оставшаяся на ней при неаккуратном обращении, ухудшает способность материала противостоять влаге. Если же говорить о небезызвестных пластиковых ПВХ панелях, то к их отрицательным качествам можно причислить хрупкость и слабую способность переносить ударные нагрузки.

3 Как установить панели своими руками

Уже отмечалось, что данный материал никаких особых навыков или инструментов не требует. Но с самой технологией монтажа ознакомиться необходимо, чтобы качественно сделать всю работу.

Монтаж влагостойких панелей на стены

Есть два основных способа крепления влагостойких панелей на стены — на каркас и на клей. Рассмотрим более подробно каждый из них:

1. Каркас. Тут следует быть готовым к тому, что полезная площадь помещения несколько уменьшится, так как с каждой стороны уйдет 2-3 см. Этот момент стоит учитывать, так как в санузел обычно еще помещают ванную, раковину и даже унитаз. Если сравнивать каркасный и клеевой способ, то первый несколько сложнее. Тут основная загвоздка состоит в правильном сборе каркаса. От того, насколько верно будет смонтирована конструкция и соблюдена ее жесткость, будет зависеть, как долго ламели продержатся на стенах. Соответственно, этот момент повлияет на срок и качество эксплуатации. Ведь можно купить самый лучший материал, но смонтировать его не по правилам, тогда могут возникнуть жалобы на то, что были проданы некачественные панели.
2. Клей. При этом способе особых хитростей не предвидится. В отличие от каркасного, тут пространство ванной останется не тронутым. За счет отсутствия пустоты риск механически повредить панели намного ниже. В этом варианте стены предварительно подготавливаются — очищаются, выравниваются, шпаклюются и т.д. После этого поверхность покрывается специальным клеем, на который уже крепятся листы. Если базовая поверхность не имеет значительных дефектов, то панели помогут отлично их скрыть и без предварительной подготовки. При наличии неровностей и дефектов стоит подумать о штукатурке или выравнивании гипсокартоном. Единственное — клеевой способ не позволяет под обшивкой прокладывать инженерные коммуникации или делать дополнительное утепление.

Влагостойкие панели для ванной — отличный бюджетный вариант ремонта санузла. Но они не позволяют создать эксклюзивный дизайн такого помещения.

Это обусловлено тем, что такая обшивка не совсем предназначена для декорирования стен, поэтому производители не стремятся расширить свой ассортимент

Панели МДФ в интерьере: фото интересных решений

Если вы ещё не определились с целесообразностью покупки стеновых панелей МДФ, предлагаем посмотреть фото уже реализованных проектов. Возможно, вы захотите использовать их в качестве идеи для последующей реализации.

Материал актуален при отделке различных помещений

Прихожая и гостиная

С помощью стеновых панелей МДФ можно красиво оформить прихожую. Дизайн используемых элементов может быть разнообразным. Особенно популярны изделия «под дерево».

Для оформления гостиной могут использоваться панели с различной расцветкой и рисунком. Выбор зависит от общего стилистического оформления помещения. Познакомьтесь с фото возможных вариантов.

Спальня и ванная комната

В спальне стеновые панели МДФ используются преимущественно для оформления изголовья. Однако возможны и другие варианты.

Производители допускают использование стеновых панелей МДФ для отделки ванных комнат. Несмотря на влагостойкость материала, непосредственного контакта с водой стоит избегать.

Стеновые панели, монтируемые в ванной комнате, должны быть влагостойкими

Кухня и лоджия

На кухне плиты МДФ используются не только для оформления стен, но и для изготовления мебели. Из них делают столешницы и фасады кухонных гарнитуров.

Формы и способы обработки материала

Что такое МДФ в мебели? Расшифровка этого обозначения — мелкодисперсная фракция, получаемая из мелких отходов деревообрабатывающей промышленности. Процедура производства предполагает формирование специальной массы из стружек и клея. Из нее формируются плиты, разной толщины, площади и формы. При необходимости может быть сделан нужный рельеф, что особенно актуально для создания уникальной мебели, оснащенной гнутыми и изысканными фасадами.

Из этого материала делаются панели, столешницы, плинтуса, наличники или другие изделия, необходимые не только для создания мебели, но и для отделки помещения. Особенно востребованными считаются мебельные профили МДФ, завершающие любую отделку.

МДФ панели для мебели обладают мелковолокнистой структурой, поэтому при их обработке или фрезеровке образуется много пыли. За счет легкости раскроя можно самостоятельно создавать уникальные резные конструкции. Простота обработки позволяет использовать панели для создания корпусной, встроенной или модульной мебели. При применении станков ЧПУ можно сделать даже фигурные изображения.

Для улучшения внешнего вида и качества мебели используются разные методы обработки или декорирования.

Способ обработки	Его особенности
Ламинирование	С внешней стороны панель покрывается особой пленкой ПВХ, которая приклеивается под высоким давлением. За счет такой обработки получается матовая или глянцевая поверхность. Она может имитировать разные дорогостоящие материалы, а также быть выполненной в разнообразных оттенках. Получаемое покрытие отличается прочностью, стойкостью перед солнечными лучами и химическими веществами, высокой гигиеничностью и легкостью в уходе.
Шпонирование	Шпон может приклеиваться к одной или двум сторонам плиты. Для его создания используются ценные породы древесины, поэтому получается внешне дорогая мебель. При использовании шпона значительно увеличивается цена конструкций. За счет такой обработки обеспечивается получение влагостойких панелей, стойких перед короблением температур и рассыханием.
Под покраску	Такие панели являются цельно-прессованными и обладают не окрашенной поверхностью. В этом случае покупатели могут сами решить, какая по расцветке и качеству краска им подходит лучше всего. Покраска осуществляется вручную или с помощью специального инструмента.

Существует много декоров для таких панелей, которые выбираются самими пользователями.

Ламинированные

Шпонированные

Под покраску

К основным разновидностям изделий из МДФ относится:

• Декоративные панели для стен – оснащаются пазами и гребнями, упрощающими монтаж. Из них формируются стеновые покрытия в разных помещениях. Для фиксации элементов можно пользоваться клеем или создавать каркас. Они отличаются легкостью монтажа, прекрасным видом, хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Но такие декоративные элементы легко разрушаются при механическом воздействии, легко возгораются и имеют высокую цену;
• Влагостойкие панели – считаются универсальными изделиями, отличающимися высокой стойкостью перед воздействием влаги. Они считаются идеальными для ванной комнаты или кухни. При этом они легки в обработке, прочны и имеют хорошие звукоизоляционные параметры;
• Глянцевые полотна – эти мебельные панели МДФ наиболее часто используются при создании кухонных гарнитуров, шкафов или прихожих. За счет глянцевого покрытия отличаются изысканным внешним видом, а также хорошо вписываются в разные стили интерьера. Дополнительно такое покрытие хорошо защищено от разных механических воздействий. Гарантируется долгий срок службы. Для создания покрытия может использоваться полиэстер или праймер;
• Гибкие панели – появились на рынке относительно недавно, но быстро стали популярными. Они могут принимать любую форму, поэтому эффективно используются при создании гнутых фасадов, арок и других конструкций. Гибкие элементы отличаются гладкими поверхностями, которые могут окрашиваться или декорироваться разными способами. С помощью такого крашеного изогнутого фасада можно улучшить внешний вид любой комнаты.

Гибкий

Для стен

Влагостойкий

Глянцевый

Виды

Всего выделяют три вида панелей: шпонированные, ламинированные и антивандальные:

Натуральный Шпон

МДФ-панель, покрытая натуральным шпоном.

Это связано с тем, что сама панель из опилок покрывается тонким срезом древесины, в результате чего и получается столь натуралистичная имитация.

Вопреки тому, что шпонированные модели являются наиболее эффектными и экологичными, существуют и значительные риски. Так, вид панелей со шпоном – самый капризный из всех представленных, поскольку не допускает чистки обычной водой, не выдерживает механических воздействий, легко царапается и не переносит солнечные лучи. Конечно, ухаживать за шпонированными МДФ-панелями проще, чем за древесиной, но не намного.

Ламинированная

МДФ-панель, покрытая ламинацией. Ламинация происходит путем наклеивания на панель специального покрытия, имитирующего цвет и в ряде случаев фактуру выбранного материала. Данный вариант является наиболее дешевым за счет того, что его легко производить, и для этого не требуется никаких особенно редких материалов.

Пленка хорошо реагирует на ультрафиолет, однако, повышенную влажность или сильные перепады температур выдержать не в состоянии.

Антивандальная

МДФ-панель, покрытая пластиком (антивандальная). Антивандальная поверхность получается за счет нанесения нескольких слоев пластика, в результате чего панель МДФ приобретает множество дополнительных положительных качеств.

Недостаток у данной разновидности только один – это стоимость. Не каждый человек готов выложить кругленькую сумму за МДФ, пусть даже и покрытую таким замечательным материалом. Больше недостатков приведенный тип не имеет.

Размеры

Габариты панелей МДФ складываются из длины, ширины и высоты. Учитывается также толщина листа. Бывают тонкие и толстые панели. Размеры панелей МДФ зачастую не превышают стандарты. Но на каждом предприятии всегда в предпочтении конкретные габариты, что обеспечивает специализацию и конкуренцию производителей.

Панели МДФ ведущих производителей, таких как Kronostar, имеют следующие размеры при общей толщине в 7 миллиметров:

• 2,6 метра/20 сантиметров;
• 2,6 метра/32,5 сантиметра;
• 2,6 метра/15,3 сантиметра.
• 2,6 метра/23,8 сантиметра.

Листовой профиль МДФ характеризуется такими общепринятыми размерами при общей толщине в 5–8 миллиметров, как:

• 2,44х2,05 метра;
• 2,75х1,83 метра;
• 2,62х1,22 метра;
• 2,8х2,07 метра;
• 2,44х1,83 метра.

В среднем размер стеновых панелей сводится к общим показателям: длина – 2,6 метра, ширина – 25 сантиметров. Необходимая толщина листа подбирается исходя из назначения, способа эксплуатации и особенностей помещения, где будут установлены панели. Разница существует только в показателях ширины панели, в остальном они все стандартны по размерам, но значительно различаются цветовой гаммой и особенностями поверхностного покрытия.