Дсп для стен: виды материала и способы крепления

Производители и поставщики ламинированных ДСП

Производство ламинированных изделий налажено во многих странах. Зарубежные и отечественные компании предлагают широкий выбор изделий в разных оттеночных решениях и широком ценовом диапазоне. Предлагаем обзор наиболее популярных изготовителей ламинированных плит.

Производитель «EGGER»

Высококачественные плиты соответствуют европейским нормам безопасности. Предприятие семейного типа наладило производство с 1961 года. Основной офис расположен в Австрии, производственные процессы располагаются на территории многих стран. Представительство в России – «БАЗИК» ЛДСП «EGGER».

Основным преимуществом является широкий диапазон цветовых предложений, невысокая стоимость и высокое качество. Безупречная репутация делает продукцию производителя лидером на рынке аналогичных товаров. В каталоге цветов ЛДСП «EGGER» можно подобрать интересное комбинирование оттенков для разных дизайнерских решений.

Производитель «LAMARTY»

Крупнейший производитель ДСП – Сыктывкарский фанерный завод «LAMARTY», занимает одно из лидирующих положений на отечественном и зарубежном рынке. Новейшие технологии производства, высокотехничное оборудование позволяют выпускать ЛДСП высокого качества. Процессы ламинирования полностью автоматизированы, что исключает возникновение «человеческого фактора» при производственных процессах. Двойной контроль на входе и выходе продукции исключает вероятность выпуска изделий низкого качества. Ознакомиться с продукцией можно в каталоге цветов ЛДСП «LAMATRY»

Производитель «KRONOSPAN»

Еще один всемирно известный производитель с более 100-летней историей. Компания-основатель находится Австрии, представительства открыты в более 20 странах. Основные достоинства изделий: высокая износо- и влагостойкость, что позволяет выполнять изделия для установки в ванной комнате или кухне. Разнообразный каталог цветов ЛДСП «KRONOSPAN» позволяет оформить мебель для любого направления интерьера.

Вся продукция подтверждена сертификатами качества, что говорит о высокой экологической безопасности ламинированных плит.

Компания «Русский ламинат»

Один из крупнейших отечественных производителей, история которого начинается с 90-х годов прошлого века. Основное направление – выпуск продукции высокого качества. Отлаженный процесс производства, постоянный контроль качества, наличие дополнительных элементов (кромки, фурнитуры, фасадных и боковых профилей) позволяют получать весь комплекс комплектации в одном месте.

В качестве сырья используется хвойная и лиственная древесина. Простая обработка позволяет выпускать плиты в невысоком ценовом сегменте. Кроме того, изделия обладают высокой плотностью и экологичностью.

В настоящее время на рынке предлагается более 120 цветов ЛДСП «Русского ламината».

Производитель «Невский ламинат»

Группа производств под торговой маркой «Невский ламинат» постоянно отслеживает современные направления в производственных процессах, предлагая потребителям изделия в бюджетной цене с интересным и выразительным декором. К сожалению, ЛДСП «Невский ламинат» пока не выпускает изделия толщиной 38 мм. Это, пожалуй, единственный недостаток производителя.

Все изделия соответствуют высоким требованиям экологической безопасности, что позволяет применять их для оформления детских комнат.

Сводная таблица производителей

Каким производителям ЛДСП можно доверять? Мы подобрали наиболее востребованные марки, продукция которых всегда отличается самым высоким качеством.

Цветовое разнообразие

Сколько стоит ДСП лист: цена материала

Влагостойкие ДСП со шпунтом изготавливаются двух стандартных размеров:1830х600 мм и 2440х900 мм, толщина которых может быть 12, 16 и 22 мм. Цена влагостойкой ДСП напрямую зависит от габаритов материала и толщины изделия.

Стоимость влагостойкой плиты толщиной 22 мм стартует от отметки в 800 рублей

Цена влагостойкой ДСП за лист размером 2440х600 мм и толщиной 12 мм составит около 450 руб. В то время как цена за лист ДСП для мебели размером 2440х1830х16 мм составит 575 руб. Плиту размером 2440х600 максимальной толщины можно приобрести за 635 руб. Самая большая плита размером 2440х900х22 мм обойдется около 800 руб. за лист изделия. Влагостойкие шпунтованные ДСП используются преимущественно цельными листами.

Производители и цены

На современном рынке материал представлен в широком ассортименте. Каждый производитель выпускает продукцию на любой вкус и желание потребителя.

Самыми популярными производителями шпунтованной влагостойкой ДСП являются:

• «QuickDeck». Плиты можно приобрести от 335 руб.;
• «СтройЭксперт». Цена начинается от 365 рублей;
• «СФЕРА». Самая дешевая плита будет стоить 410 рублей;
• «Фанера плюс». Ценовой диапазон начинается от 380 рублей за лист;
• «ПлитТорг-С». Цены нарастают от 570 рублей.

На рынке представлены влагостойкие ДСП различных производителей

Производитель QuickDeck

QuickDeck является одним из самых популярных производителей водостойких плит. Продукция этой компании пользуется большим спросом в городах России. Продукт подходит для выполнения всех работ, о которых говорилось выше.

Особенность изделий QuickDeck:

• материал обладает высоким уровнем износостойкости. Согласно европейскому стандарту EN 13229 материал имеет 33 класс эксплуатации и АС6 класс истирания. Эти показатели позволяют готовому материалу не терять своих характеристик на протяжении 6 лет. И это только при использовании его в торговых центрах, учебных заведениях, спортивных секциях. Для жилых помещений срок службы может составлять до 20 лет;
• по европейскому стандарту EN 312 материал имеет класс водостойкости Р5. Это говорит о том, что плита обладает хорошим показателем устойчивости к разбуханию. Он разбухнет всего на 10% по истечению суток пребывания в воде;
• влагостойкие ДСП со шпунтом полностью экологически безопасны. Материал относится к классу вредности Е1, согласно евростандарту EN 13896. Это говорит о том, что продукт не выделяет вредные вещества подобно натуральной древесине;
• поверхность материала устойчива к прямому воздействию ультрафиолетовых лучей;
• материал обладает высоким показателем огнестойкости. Упущенная зажженная спичка не приведет к пожару или отметинам на поверхности;

Схема обустройства пола с использованием плит ДСП производителя QuickDeck

• плиты обладают повышенными звукоизоляционными свойствами. Пол из шпунтованной ДСП не будет скрипеть под ногами. А перегородки из такого материала обеспечат надлежащую тепло- и шумоизоляцию;
• покрытие не требует особого специального ухода. Материал способен выдерживать влияние различных бытовых химикатов.

Что такое МДФ и метод его изготовления

МДФ на нашем рынке появился в последние годы прошлого века, а изобрели его в США в конце 60-х годов 20 столетия. Понять, что такое МДФ можно, если перевести его англоязычное название — MDF — Medium Density Fibreboard. На русский это переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». То есть, образовалось русскоязычное название при помощи транслитерации — вместо латинских букв поставили аналогичные русские. Обычное, для нашего языка, явление.

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

Процесс изготовления

Изготавливается МДФ из древесины, размолотой до состояния очень мелкой щепы, практически — до состояния волокон. Используются, в основном, отходы деревообработки, так что выпуск этого материала вреда лесам не наносит.

Перемолотую древесину очищают от песка и других посторонних вкраплений, промывают, сушат. Подготовленную массу нагревают, формируют из нее ленту требуемой ширины, после чего прессуют. Под давлением из нагретых древесных волокон выделяется натуральное связующее вещество — лигнин. Именно он и является связующим в этом материале. Окончательную форму изделиям предают в финишном прессе, который выдавливает остатки воздуха из массы, формируя однородную структуру МДФ.

После прессовки остывший материал подают на шлифовку, где с MDF удаляют изъяны, имеющиеся на поверхности, доводят материал до требуемой толщины.

Не все породы древесины дают достаточное количество связующего. Тогда добавляют аналогичный, ранее выделенный, лигнин или другое натуральное связующее. Из всех листовых древесных материалов МДФ считается самым безопасным, так как связующее — натуральное, а эмиссия формальдегида сравнима с показателями древесины (класс эмиссии F1, то есть разрешено использование для изготовления мебели для детских и лечебных учреждений).

При производстве древесно-волокнистым плитам можно придать специальные свойства. В основном влагостойкость добавки повышают влагостойкость и снижают горючесть.

Внешний вид и формы выпуска

В «чистом» виде материал имеет серовато-коричневый цвет, на спиле однородная плотна масса. Точный оттенок зависит от типа размолотой древесины и количества коры. В таком виде материал используется как листовой строительный — для возведения легких перегородок, выравнивания стен.

Поверхность МДФ может быть «облагорожена». Ее можно покрасить, заламинировать пленкой ПВХ, оклеить шпоном или пластиком. Это дает довольно большое число вариантов оформления, что используется в мебельной промышленности, в производстве отделочных материалов.

Технология производства позволяет формировать изделия различной формы, толщины, размера. При финишном прессовании можно формировать определенный рельеф, что используют при производстве мебели, дверей. Также из МДФ делают отделочные материалы — плиты, панели. Делают из него плинтуса, наличники, другой погонаж. Все эти материалы можно использовать для внутренней отделки помещений.

Структура МДФ — мелковолокнистая, при фрезеровке образуется пыль, что позволяет изготавливать резные изделия. Это используется при изготовлении резных декоративных элементов — панелей, декоративных решеток, фигурных мебельных фасадов.

МДФ или ДСП — что лучше?

Появившись на рынке, МДФ создал конкуренцию . Этому способствовали его свойства:

Все это и обусловило растущую популярность материала. Даже несмотря на то, что МДФ дороже ДСП. В некоторой степени MDF даже составил конкуренцию древесине. Например, все чаще используются плинтуса, наличники из МДФ, отделочные панели. Обусловлено это во-первых, более низкой стоимостью, во-вторых, большей практичностью. За древесиной требуется регулярный уход — покраска, лакировка. МДФ особого ухода не требует. Его просто протирают влажной тряпкой, при необходимости используя жидкое моющее средство.

Виды ЛДСП

Ассортимент этой разновидности мебельных щитов внушает уважение. Материал может отличаться размерами, цветом, фактурой и даже покрытием. Также плиты ЛДСП подразделяются на виды и по внутреннему наполнению.

Класс эмиссии

Одна из важнейших характеристик, определяющих безопасность ДСП. Поскольку плиты изготавливаются с использованием формальдегидных смол, содержание этого вещества строго регламентируется на государственном уровне. Причина: формальдегид, выделяющийся в процессе эксплуатации изделий из ДСП, наносит вред человеческому организму.

При этом сравнительно безопасными считаются материалы с классом эмиссии (количество выделяемого формальдегида) не ниже Е2. Причём для изготовления детской мебели этот класс не подходит. Его заменяют более экологичным и безопасным Е1.

Кроме того, в европейских странах уже около 10 лет на пике популярности находятся ДСП панели класса Е 0,5, с вдвое меньшим содержанием формальдегида, чем у популярного в России класса Е1.

Все три перечисленных класса могут покрываться меламиновой плёнкой и использоваться для изготовления мебели из ЛДСП. При этом точное определение свойств материала под покрытием затрудняется из-за экранирующих свойств облицовки.

Этим могут пользоваться недобросовестные производители, продающие под видом ЛДСП более высокого класса менее безопасные плиты. Покупатель может выявить подделку, внимательно изучив сопроводительную документацию. Но на практике этим советом мало кто пользуется.

Виды покрытий

Внешняя облицовка мебельного ЛДСП может быть двух видов:

1. Бумага с меламиновой пропиткой, прогретая и впресованная в поверхность ДСП. В результате получается влагостойкое покрытие, не выделяющееся способностью сопротивляться механическому воздействию.
2. Лак, наносимый поверх бумажной базы. Основа облицовки наносится тем же способом, что и в предыдущем варианте. Затем её покрывают слоем лака, стойкого к механическому и температурному воздействию.

Лакированные ЛДСП отличаются большей надёжностью покрытия, которое намного сложнее повредить. Однако и стоимость этого варианта в среднем вдвое выше, нежели у щитов без лака. Из-за этого ЛДСП обычно лакируют лишь с лицевой стороны, а используют такие плиты в основном только при изготовлении столешниц и фасадов.

Что лучше?

Стоимость готовых мебельных изделий зависит от того, какой материал использован для их производства. Поэтому в мебели бюджетного класса применяются недорогие древесно-стружечные панели, которые могут быть покрыты только с одной стороны пленкой влагозащиты. Кроме того, для производства мебели имеет значение и тот фактор, выделяет ли материал, из которого она сделана, формальдегид. Например, для кровати будет применен более качественный материал ламинированной древесно-стружечной плиты, так как его защитный слой не пропускает наружу пары вредного компонента.

На стоимость бюджетной мебели из ДСП влияет еще и на сорт материала. Различают несколько сортов древесно-стружечных плит.

• I сорт – в качестве сырья для изготовления панели применяют опилки мелкой стандартной фракции без наличия посторонних включений. Готовая ДСП получается идеально ровной, гладкой, у нее отсутствуют сколы или трещины. Первый сорт ДСП подлежит в обязательном порядке дополнительному декорированию пленкой или шпоном, причем делается это с обеих сторон древесно-стружечной плиты.
• II сорт – изготавливается из высококачественного опилочного сырья разных фракций, допустим минимальный процент посторонних примесей. Готовая плита может иметь незначительные повреждения в виде сколов или царапин. Для II сорта ДСП декоративная облицовка может не применяться.
• III сорт – изготавливается из опилок различных древесных пород, может включать небольшой процент посторонних включений. Декоративной облицовке материал не подвергается, так как в мебельном производстве такой сорт не применяется. ДСП III сорта может быть использована только для строительных целей.

По типу защитного покрытия древесно-стружечные плиты подразделяются на такие основные виды, как:

• без облицовки – такой материал называют черновым; он применяется только при выполнении строительных работ;
• ламинированный – древесно-стружечная плита имеет прочное лаковое покрытие или обработку в виде меламиновой пленки;
• шпонированный – древесно-стружечная плита имеет наружную отделку натуральным древесным шпоном.

В отличие от ДСП, материалы ЛДСП обладают более широким разнообразием. Ламинирование плиты можно сделать в различных цветовых оттенках, а также создать имитацию любых фактур. Мебельные изделия, сделанные из ЛДСП, могут гармонично встраиваться практически в любую интерьерную композицию. Они выглядят добротно и элегантно, при этом имеют небольшую, вполне демократичную стоимость. В некоторых типах материала ЛДСП в качестве ламинирующего слоя может применяться огнестойкая пленка, содержащая в своем составе карбон или материал класса HLP, который устойчив к возгоранию.

Древесно-стружечные плиты ламинированного типа, несмотря на массу своих достоинств, имеют предрасположенность к образованию сколов и трещин. Чаще всего это происходит от падения на поверхность плиты тяжелых предметов или под воздействием механического фактора. Устранить впоследствии такой дефект у мебели уже не представляется возможным. Из-за подобного свойства материала его не подвергают различным обработкам путем фрезеровки, поэтому у панели ЛДСП невозможно получить рельефную поверхность, плавные скосы или закругления.

При появлении скола или трещины поверхность ЛДСП теряет свою безопасность, так как формальдегид начинает выделяться наружу, поэтому качество ламинирующего слоя и его устойчивость играют для этого типа древесно-стружечных плит очень важную роль.

Для изготовления столешниц или кухонных гарнитуров материал ДСП не используется, так как только ламинированная поверхность ЛДСП способна выдержать частый и длительный контакт с водой без ущерба для своего внешнего вида. Хотя даже для ламинированных плит длительное намокание нежелательно, особенно опасно такое воздействие со стороны кромок материала.

Чтобы изготовить бюджетную по стоимости, но качественную и красивую мебель, современные производители используют оба продукта деревообработки – ДСП и ЛДСП, причем обычная древесно-стружечная плита идет на создание несущего каркаса мебели, тогда как фасадную часть выполняют с использованием ламинированной плиты. Мебельные изделия, выполненные из комбинации материалов, могут быть использованы как для домашнего применения, так и в офисных помещениях.

Об отличиях материалов смотрите в следующем видео.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты

Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке

Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

• Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.

• Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.

• Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
• Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.

• В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

Сферы применения

ДСП и ЛДСП – что это за материал, мы выяснили. И теперь становится понятно, почему он вызывает такой интерес у строителей и изготовителей мебели. Именно в этих сферах производства он используется чаще всего.

В ремонтных и строительных работах используют в основном не ламинированные плиты класса Е2, за исключением чистовой отделки внутри помещений. Они незаменимы там, где необходимы крупные детали с большой площадью поверхности. Например:

• при возведении перегородок;
• при облицовке каркасов;
• при выравнивании стен;
• при устройстве сплошных оснований для напольных покрытий;
• для изготовления опалубки.

Из ровных и прочных плит получается идеальная опалубкаИсточник i.ytimg.com

Главное условие применения материала – исключение его контакта с влагой. Поэтому наружная обшивка фасадов или каркасных строений допускается только при условии создания навесных вентилируемых фасадов, при укладке на пол необходима качественная гидроизоляция снизу, а элементы опалубки из ДСП защищают от воды непроницаемой для неё плёнкой.

Из ЛДСП и плит с другой декоративной отделкой изготавливают панели для облицовки стен и потолка, шпунтованные плиты для пола. Последние позволяют быстро выровнять поверхность, одновременно придав ей эстетичный вид, исключив этап создания чистового покрытия.

Видео описание

Пример устройства утеплённого пола с использованием влагостойких шпунтованных плит Quick Deck показан в следующем видео:

Мебельное производство

В этой сфере большим спросом пользуются ламинированные панели. Всем хорошо известно, что такое ЛДСП в мебели. Это все видимые части мягкой и корпусной мебели: стенки, полки, столешницы, каркасы кроватей, а также фасады шкафов недорогого сегмента. Скрытые и находящиеся под обивкой детали могут выполняться из плит без декоративного покрытия.

По технологичности при изготовлении мебели этот композитный материал превосходит древесину по многим параметрам, особенно когда нужно создавать крупногабаритные конструкции. Его не нужно:

• строгать;
• шлифовать;
• красить;
• сращивать или склеивать из нескольких элементов для получения широких деталей.

Чтобы сделать мебель из ЛДСП, достаточно раскроить и вырезать детали, наметить и засверлить отверстия для крепежа и с его помощью собрать изделие и установить фурнитуру. Но этот материал вынуждает включать в технологию дополнительный этап, который отсутствует при производстве деревянной мебели. Речь идёт об отделке торцов. Это может стать проблемой при самостоятельном изготовлении, на производстве же кромка наклеивается специальным оборудованием.

Видео описание

Весь процесс производства такой мебели от переработки сырья до сборки показан в видеоролике:

Доступная стоимость – не единственный плюс таких изделий. В отличие от деревянных, они сохраняют стабильные размеры при изменении влажности воздуха, не коробятся и не растрескиваются при колебаниях температуры.

В последние годы ЛДСП в производстве мебели стал вытеснять более экологичный материал – плиты из МДФ (мелкодисперсной фракции древесной стружки). Он изготавливается из опилок мелкой фракции без использования токсичных смол. Их заменили натуральные вещества – парафин и лигнин, являющийся природным полимером, который содержится в древесине.

МДФ прочнее и пластичнее древесностружечных плит, он поддаётся фрезеровке и другой тонкой обработке, но стоит гораздо дороже.

МДФ отличается большей плотностью, это видно на срезеИсточник gearbestblog.ru

Заключение

Если вы внимательно прочли статью, то представляете себе, как производят ДСП, какими свойствами он обладает, где применяется, что такое ЛДСП и МДФ в мебели. Расшифровка этих аббревиатур указывает на то, что в их состав входят отходы от переработки дерева. Но эти материалы выгодно отличаются от натуральной древесины стабильностью размеров, возможностью создания больших деталей без стыков и швов, более низкой ценой. Что позволяет «простить» им некоторые недостатки. Тем более, что, обладая нужными знаниями, вы сможете подобрать плиты с теми характеристиками, которые будут соответствовать цели использования.

Доска

Самый распространенный вид пиломатериалов – это доска. Стандартная доска получается путем распиловки бревна, длина ее находится в пределах 2 метров, толщина – до 10 см, и ширина – до 30 см. Из досок настилают полы в помещениях, обшивают ими стены, делают перекрытия между этажами. Доски различаются по категориям, наиболее популярным из которых является необрезная доска, а самым элитным – массивная доска, одним из вариантов которой является вагонка. Отличие заключается в том, что массивная доска выполняется из дорогих пород дерева, а вагонка – практически из любых. Объединяет их наличие на боковых сторонах шипов и пазов, благодаря которым укладка этого материала производится более качественно, нежели с помощью гвоздей или шурупов.

Необрезная доска – это доска, у которой кромки не спилены, она самая дешевая, дешевле ее только горбыль, который представляет собой самый крайний слой распила бревна с не обработанными кромками. И если из необрезной доски можно произвести даже вагонку, то горбыль годится только для обрешетки или опалубки, что, впрочем, не умаляет ее ценности при проведении самых разных видов работ, так как опалубка и обрешетка – это обязательные элементы, использующиеся при строительстве любого дома.

Также промышленность производит самые разные варианты строганных досок, которые, впрочем, чаще применяются не в строительстве, а в мебельной сфере.

Доски производятся практически из всех промышленных пород деревьев, как лиственных, так и хвойных.

Прогноз

Спрос на ДСП находится в тесной зависимости от производства мебели, где используется сейчас до 90% производимых плит. В перспективе до 2020 года структура потребления древесных плит в производстве мебели изменится в сторону сокращения доли ДСП и увеличения доли плит MDF.

На снижение темпов роста производства фанеры может повлиять увеличение в России производства и потребления плит OSB. Производство фанеры может вырасти при наращивании её экспорта.

Выпуск плит OSB будет расти при сокращении импорта и увеличении спроса в домостроении.

Рост мощностей по выпуску ДВП мокрого и сухого каландрового способов производства не ожидается. Одной из причин является возможность изготовления тонких плит на современных линиях с плоскими прессами непрерывного действия большой мощности при меньшей себестоимости.

Тонкие ДВП используются в производстве мебели и в строительстве.

Компании, выпускающие плиты для производства мебели (ДСП и плиты MDF), находятся в тесной зависимости от объёмов внутреннего производства мебели.

В то время как основным потребителем ДСП в России является мебельное производство, конечных потребителей ДВП и плит MDF/HDF несколько: ДВП мокрого способа и ДВП средней плотности используют мебельщики, повышенной плотности (HDF) — изготовители дверей, стеновых панелей и ламинированных напольных покрытий. В последние годы растёт спрос на ламинированный паркет из плит HDF.

В перспективе подотрасль древесных плит должна существенно нарастить производство и стать экспортно— ориентированной по аналогии с фанерой. Для этого необходимо ориентироваться на современные технологии на основе оборудования с ленточно-роликовыми прессами непрерывного действия германских фирм Siempelkamp и Dieffenbacher большой мощности, где плиты изготавливаются при пониженном потреблении энерго-материальных ресурсов и отличаются стабильностью качества.

Многообразие

Современное производство ЛДСП достигло столь высокого уровня, что с его помощью создаются настоящие шедевры в мебельной индустрии. Богатый ассортимент цветов, фактур и текстур позволяет удовлетворить пожелания даже самых взыскательных потребителей. Многообразие ламинированных плит включает следующие цвета ЛДСП:

однотонные гладкие (черный, синий, белый, голубой);

однотонные текстурные (алюминий, белый текстурный платиновый);

древесные (ольха, венге, дуб молочный, бук, вишня);

имитация редких древесных пород (дуб шато, дуб Винчестер);

глянцевые декоры;

• шпонированные декоры;
• фантазийные декоры с рисунками и узорами.

Древесно-волокнистые плиты

Производство ДВП мокрым способом сосредоточено, в основном, в Приволжском и Северо-Западном регионах (более 60%), а ДВП сухим способом (плиты MDF, HDF и марки ТСН) в Центральном регионе (около 70%).

Выпуск ДВП в 2014 году по сравнению с предыдущим годом увеличился в среднем на 1,3% и составил 418,7 млн. кв. м. При этом производство ДВП мокрого способа ежегодно сокращается при росте объёмов выпуска плит сухим способом производства (плит MDF).

Росстат РФ ведет учёт объёмов производства древесно-волокнистых плит всех видов в квадратных метрах. Если на ДВП мокрого способа производства и сухого каландрового способа, выпускающих плиты толщиной до 12 мм, установлены коэффициенты пересчёта на плиты условной толщины 3,2 мм, то на плиты MDF, изготавливаемые толщиной до 40 мм, такие коэффициенты отсутствуют. Поэтому предприятия передают сведения в Росстат о продукции в натуральных физических кв. м независимо от толщин или вообще не отчитываются, что делает недостоверной государственную статистическую информацию по объёмам производства древесно-волокнистых плит в России.

В настоящее время 34 предприятия выпускают древесно-волокнистые плиты. Из них на 13 предприятиях производятся плиты MDF (общая мощность 3,2 млн.куб. м/год).

На 9 предприятиях установлено оборудование с непрерывными прессами.

В 2014 году запущены 2 линии по производству плит MDF — в Татарстане («Кастамону») мощностью 500 тыс. куб. м в плане с увеличением мощности до 850 тыс. куб. м и в Краснодарском крае (ПДК «Апшеронск») мощностью 300 тыс. куб. м.

В 2015 году запущена первая очередь завода плит MDF в ОАО «Игоревский ДОК» в Смоленской области (проектная мощность 400 тыс. куб. м с перспективой довести объёмы производства до 500 тыс. куб. м).

В стадии реализации находятся 6 проектов по производству плит MDF общей мощностью 2,0 млн. куб. м/год — все на современном оборудовании с прессами непрерывного действия фирм Siempelkamp или Dieffenbacher.

В последние годы быстрыми темпами развивается внутренний рынок стеновых панелей и ламинированного паркета из тонких плит HDF.

Такие линии уже установлены на двух предприятиях: «Кроношпан» (Егорьевский район Московской обл.) и «Кроностар» (Шарья, Костромской обл.) с общей мощностью 32 млн. кв. м.

На вновь введённом заводе «Кастамону» имеется оборудование по выпуску ламинированных напольных покрытий (мощность 20 млн. кв. м в год), в ПДК «Апшеронск» также планируется запустить линию по производству ламинированных полов мощностью 10 млн. кв. м.