Противопожарные двери из дерева: нормы и требования, степень огнестойкости

Виды газоотводных дымоходов

В зависимости от используемого материала газовые дымоходы делятся на несколько типов, при этом кирпичная кладка практически не применяется для отведения газов.

Однако кирпич нередко применяется для обвязки выпускного трубопровода. Это не простой облицовочный кирпич – он имеет квадратную форму, а его внутренняя часть – круглое сечение.

Дымоходные трубы из нержавеющей стали

Дымоотводы из металла пользуются наибольшей популярностью. Чаще всего применяется нержавеющая сталь, которая характеризуется высокой коррозионной стойкостью.

Основные достоинства конструкций из нержавеющей стали:

• Стойкость к конденсированной влаге;
• Стойкость к атмосферным осадкам;
• Химическая стойкость к воздействию сажи, образующейся в результате сжигания газа;
• Устойчивость к воздействию высоких температур;
• Внутренняя гладкая поверхность снижает коэффициент трения, обеспечивая беспрепятственное прохождение газов с минимальным отложением сажи;
• Небольшой вес позволяет использовать стандартный крепеж;
• Простой монтаж исключает сложность проведения работ со значительным разрушением стен;
• Довольно демократичная стоимость.

Не рекомендуется использовать обычные трубы из нержавеющей стали. Это связано с тем, что именно дымоходные трубы изготавливаются из специальных марок нержавеющей стали, которые благодаря введению легирующих элементов обладают высокой стойкостью к воздействию кислот, появляющихся в результате образования конденсата.

Устройство кирпичного дымохода

В настоящее время кирпичный дымоход используется значительно реже, т.к. сооружается в основном для кирпичных печей, а их активно вытесняют газовые модели. Кроме того на его устройство уходит немало времени.

Наряду с этим кирпичному дымоходу присущи следующие недостатки:

• Шероховатая внутренняя поверхность, способствующая скоплению сажи и снижению тяги;
• Неустойчивость к разъеданию кислотой. Из-за гигроскопичности материала происходит впитывание конденсата и быстрое разрушение;
• Сложность возведения. Кладка из штучного стройматериала занимает гораздо больше времени, чем сборка металлических или керамических модулей.

Устранить негативные качества кирпичного дымохода можно путем вставки гильзы в виде трубы из асбеста или нержавеющей стали.

Дымоход из асбоцементных труб

Ранее асбоцементные трубы очень широко использовались при устройстве дымоходов газовых котлов. Невзирая на пористость материала, шероховатость внутренних стенок и далеко не идеальное сечение, популярность асбоцементных труб обусловлена их низкой стоимостью.

Чтобы избежать этих недостатков дымоход из асбоцементных труб должен быть максимально прямым с герметизированными стыками. Здесь недостаточно простого цементного раствора, высохшие стыки нужно обработать герметиком или использовать специальные герметичные хомуты.

В целом, работа несложная. При правильной герметизации стыков дымоход из асбоцементных труб ничем не уступит своему аналогу из нержавеющей стали. Однако служить при активной эксплуатации он будет не более 3-5 лет, после чего требует обязательной замены.

Дымовой канал из керамических труб

Дымоходы из керамических труб отличаются надежностью, долговечностью, высокой коррозионной стойкостью к агрессивным веществам и перепадам температур.

Однако наряду с этим они имеют свои недостатки – большой вес, обязательное сооружение отдельного фундамента и высокая стоимость. Зато все эти недостатки керамических дымоходов перекрываются десятками лет надежной и стабильной эксплуатации.

Как выбрать противопожарную дверь

Запомните: чем дольше дверь может противостоять огню, тем она дороже. Например, дверь российской фирмы «НПО Пульс» марки ДПМ-01/60 (EI 90, где Е – потеря целостности, I – нарушение теплоизоляционных качеств), преграждающая напор огня 90 минут, стоит в пределах 15 тысяч рублей. А дверь ДПМ-01/60/1 (EI 60), преграждающая путь огню в течение 60 минут, примерно на 1500 рублей дешевле.

Противопожарную дверь нужно выбирать с таким расчетом, что если в помещении случится пожар и оно выгорит полностью, то целостность двери при этом не нарушится. В среднем жилая комната, охваченная пламенем, выгорает за 15 – 20 минут. Офисы могут гореть дольше (из-за оборудования и синтетической отделки: стен, пола, потолков, мебели). Отсюда вывод: огнестойкость двери должна быть обязательно больше 30 минут.

Чтобы металлическую противопожарную дверь не деформировало, нельзя допускать значительного нагрева какой-нибудь ее части: нагретая часть расширяется и «ведет» за собой всю конструкцию. В результате дверь заклинивает. Кстати, во время пожара, сопровождающегося взрывами легковоспламеняющейся химии, как раз и происходит практически мгновенное повышение температуры. Поэтому на складах, где хранятся нефтепродукты, растворители и составы на основе бензина, керосина, ацетона и пр., лучше ставить дверь, в которой металл заизолирован другим материалом. Например, шведские двери «Сведор» (Swedoor), «Далок» (Daloc) и финские «Нобиа» (Nobia), укомплектованные внутренним стальным листом.

Достойный производитель разрабатывает модель с таким расчетом, чтобы свести вероятность деформации к минимуму. Но если уж это произойдет, то полотно противопожарной двери не должно деформироваться в направлениях «частей света» (вверх/север, вниз/юг, влево/запад, вправо/восток), а только внутрь или наружу. То есть допускается, чтобы дверное полотно «вздулось пузырем» или выгнулось внутрь, но никак не «расперлось» в дверной коробке так, чтобы было невозможно открыть.

Чтобы свести к минимуму нагрев двери со стороны, где нет огня (минимизировать теплопередачу), внутренние детали металлической дверной конструкции, соединяющие лицевую и тыльную части, дополняют теплоизоляционными прокладками (теплоизоляторами), или, как их еще называют, – тепломостами. Внутренним теплоизоляционным материалом противопожарной двери может быть минеральная плита на основе базальтовых волокон. Причем чем длиннее базальтовая нить, тем медленнее под воздействием температуры будет происходить разрушение плиты. Для жилых комнат достаточно теплоизолятора с пределом 7000°С, например «Роквул» (Rockwool). Кстати, если в качестве теплоизолятора вам предлагают стекловату, не соглашайтесь. Сегодня есть гораздо более эффективные теплозащитные материалы. Как нам рассказал Анатолий Лившиц из ООО «Скандинавские строительные материалы», недавно появился новый и, безусловно, перспективный теплоизоляционный материал (выпускается в том числе и в Подмосковье) – из кремнезема. Этот материал в виде мягкой белой ваты, свернутой в рулон, спокойно выдерживает температуру 1100 – 1200°С (кратковременно до 1800°С). К тому же материал абсолютно безвреден для человека (экологически чистый). Сегодня его все чаще заказывают для теплоизоляции дверей лифтов, к которым, понятно, противопожарные требования особенно высоки. Кстати, именно этот материал собираются использовать для теплоизоляции лифтов и помещений Останкинской телебашни.

Кроме того, для облегчения эвакуации во время пожара, когда дорога каждая секунда, придумана система открывания противопожарной двери – «антипаника». Суть этой системы в том, что снаружи дверь закрыта и открыть ее можно только ключами, а изнутри все запоры открываются одним нажатием дверной ручки. Иногда такая ручка по внешнему виду напоминает рейку, почти равную по ширине дверному полотну. Она крепится к двери на подвижных кронштейнах. В случае пожара человек просто упирается в дверную ручку-рейку, и дверь тут же открывается. Это очень удобно, когда заняты руки или когда в панике нет возможности возиться с замками. Такое приспособление поможет во время пожара быстро выскочить из помещения.

И наоборот, некоторые противопожарные двери при пожаре специально автоматически плотно закрываются, преграждая тем самым путь огню и дыму. Но если понадобится выйти, то они так же легко открываются (без ключа). При повышении температуры или при появлении дыма на двери срабатывает специальный датчик, подающий сигнал на механизм двери, и дверь плотно закрывается.

За счет чего достигается экологичность каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Производство минераловатного утеплителя на основе каменной ваты — это сложный комплекс различных технологических процессов

Именно поэтому на заводах ТЕХНО всегда уделялось и уделяется особое внимание каждому звену этой цепочки: и качеству исходных сырьевых ресурсов, и жёсткому соблюдению всех стадий производственного процесса – это залог высоких потребительских свойств конечного продукта!. Вопросы экологии начинаются на стадии подбора сырьевых ресурсов

Основным сырьём для получения минерального волокна ТЕХНО служит каменное сырьё базальтовой группы пород: базальт, порфирит, габбро-диабазы и т.п. Оно является самым распространённым классом минералов, входящих в состав земной коры и представляют собой не что иное, как застывшую, вышедшую на поверхность или оставшуюся в толще земли, вулканическую лаву — это материал полностью природного происхождения

Вопросы экологии начинаются на стадии подбора сырьевых ресурсов. Основным сырьём для получения минерального волокна ТЕХНО служит каменное сырьё базальтовой группы пород: базальт, порфирит, габбро-диабазы и т.п. Оно является самым распространённым классом минералов, входящих в состав земной коры и представляют собой не что иное, как застывшую, вышедшую на поверхность или оставшуюся в толще земли, вулканическую лаву — это материал полностью природного происхождения.

Заводы ТЕХНО оснащены новейшим, полностью автоматизированным оборудованием, специализирующихся в этой области европейских фирм (Дания, Словения, Германия). Надежная равномерная связка волокон делает материал практически не пылящим, а значит – экологически чистым. Вся деятельность предприятия основана на строгом соблюдении санитарно-гигиенических нормативов: безотходное производство, система очистки и дожига газов, высокоэффективное пылеулавливающее оборудование.

Документом, подтверждающим потребителю, что деятельность по производству теплоизоляционных минераловатных плит соответствует требованиям международных стандартов, является сертификат ISO 9001:2000.

Экологическая безопасность каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ подтверждена полным пакетом обязательной документации (экспертным заключением о соответствии единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям), согласно которым материалы могут применяться снаружи и внутри любых типов помещений (как жилых, так и промышленных).

Классификация изделий

Специалисты при классификации противопожарных дверей ориентируются на такие критерии:

1. Основное предназначение

Данный критерий предусматривает то, где именно будут установлены противопожарные двери. По предназначению двери можно условно подразделить на такие подвиды:

• внешние — обычно устанавливаются на входе или выходе помещения, запасного выхода, балкона, эвакуационного выхода;
• технические — используются при установке в складских, технических или производственных помещениях;
• внутренние — устанавливаются в основном внутри офисных или жилых помещений.

2. Степень огнестойкости

Исходя из данного критерия, противопожарные двери по степени огнестойкости делятся на три типа:

• 1-й — способны удерживать огонь на протяжении 30 минут (EI-30);
• 2-й — обладают способностью удерживать распространение огня на протяжении 60 минут (EI-60);
• 3-й — могут удерживать распространение пожара в иные помещения приблизительно до 90 минут (EI-90).

Для того чтобы обладать более полной информацией о типах ПП дверей, необходимо знать значение аббревиатуры:

Е — потеря способности сдерживать конструктивную целостность изделий и сохранять свои эксплуатационные показатели при воздействии высокой температуры.

I — конструкция теряет теплоизолирующие свойства под воздействием высокой температуры.

3. Материала, который используется для изготовления противопожарных дверей

Стальные — это наиболее распространенный вид ПП дверей. В основном они предназначены для установки в жилых помещениях или административных зданиях, торговых или деловых комплексах, учебных заведениях. Для характерны преимущественно 2 типа изделий: EI60 или EI90.

Для их изготовления используются листы стали холоднокатаного типа, которые по ходу производственного процесса изгибаются определенным методом. Их конструкция может быть оснащена наличником или цельногнутой коробкой. Внутренней пространство дверей заполняется специальной базальтовой минеральной плитой. Внешняя поверхность оклеивается противопожарной лентой.

Основным показателем этой ленты является ее способность расширяться под воздействием высокой температуры, заполняя при этом площадь между полотном и дверной коробкой. Стальные ПП двери обладают высокой степенью защиты, благодаря использованию специального покрытия с использованием полимерной порошковой краски.

Деревянные – предназначены для установки в медицинских учреждениях или помещениях с большим скоплением людей (кафе, магазины, рестораны, гостиницы и пр.). Для дверей данного вида характерно два типа огнестойкости: EI60 или EI30.

Отличительной особенностью деревянных ПП дверей является то, что их конструкция состоит из нескольких шаров: наполнитель, поддержка, обвязка, дерево — волокнистая плита, обладающая высоким уровнем плотности.

Для наружной отделки дверей данного вида используется специальный ламинат, для которого характерны такие характеристики, как простота ухода и монтажа, высокий уровень устойчивости к воздействию высокой температуры, проникновению влажности и конденсата, а также устойчивость к механическому воздействию. Для заполнения внутренней полости деревянных противопожарных дверей используется огнестойкая минеральная плита.

Остекленные — устанавливаются в местах, которые нуждаются в высоком уровне проникновения света (торговые центры, офисы, спортивные комплексы и пр.). Для их изготовления используется огнестойкий материал, из которого состоит профиль и коробка дверей, а также многослойное противопожарное стекло.

Перед тем, как остановить свой выбор на том, или ином виде дверей необходимо в первую очередь определиться с местом, в котором они будут устанавливаться и функциями, которые на них будут возложены.

Марки невоспламеняющейся минваты

Теплоизоляторы с огнезащитными свойствами производятся многими торговыми марками. Но за качество, подтвержденное сертификатами и строительной практикой, чаще выбирают продукцию от следующих производителей:

• ROCKWOOL – известная датская фирма, выпускающая востребованную, качественную продукцию, способную 2,5-4 часа обеспечивать огнестойкую защиту различных конструкций из классических строительных материалов, стали и железобетона.
• URSA – испано-немецкая компания, основной конкурент ROCKWOOL. Производит высококачественные образцы из стекловолокна группы НГ (негорючие материалы).
• KNAUF – немецкая компания. Материалы, комплекты и системы для строительных работ – продукция производителя. Минераловатные утеплители лишь одна из линеек в общем объеме изделий. Этим объясняется их небольшой ассортимент. Но качество товара достойное.
• ISOVER – известная марка изоляционных товаров от международной промышленной корпорации.
• PAROC – бренд финского происхождения. Энергоэффективные, пожаробезопасные плиты – продукт, на выпуске которого сосредоточился производитель. Продукция всегда отличается качеством.
• Не отстает от зарубежных брендов качество продукции отечественных марок ISOROC и «Технониколь». В конкурентной борьбе у них есть преимущество – более доступные цены.

Пожаробезопасный утеплитель от известных фирм-производителей

Виды

Основные различия между видами огнестойких, огнеупорных ват определяет состав исходного сырья для промышленного серийного производства, в большинстве случаев дающий наименование готовой товарной продукции:

• Базальтовая или каменная минеральная вата – это продукция, получаемая методом центрифугирования или дутья под давлением расплавленной до 1500℃ массы измельченной магматической базальтовой породы через фильеры из трудноплавких металлов, быстрого охлаждения каменных волокон. Такая вата используется для производства огнезащитного базальтового материала.
• Вата каолиновая или керамическая изготавливается из диоксида кремния – кварцевого песка и глинозема, где содержание оксида алюминия достигает 99%, способом раздува расплавленной массы сырья под давлением до 0,8 Мпа для получения ультратонких волокон, использующихся в качестве эффективной теплоизоляционной продукции.

Технологический процесс производства – расплав сырья ведется в электротермических промышленных печах при температуре 1750℃. Плотность каолиновой ваты варьируется в диапазоне 80–130 кг/м3.

В качестве связующих веществ для формирования из комовой ваты плит, рулонов, скорлуп, сегментов, используемых в строительстве; для облицовки корпусов, емкостей отопительного, высокотемпературного технологического оборудования; участков трубопроводов, по которым перекачиваются горячие продукты, в полученный полуфабрикат добавляют огнеупорную глину, кремнийорганические соединения, жидкое стекло (силикаты), специальные марки глиноземистого цемента.

Чаще всего каолиновую вату называют муллит-кремнеземистой по геологическим названиям исходного сырья, что нашло отражение в маркировках готовой продукции. Так, обычные волокна обозначают МКРР, а волокна с добавлением хромсодержащих соединений – МКРХ.

• Вата МКРР 130, изготавливаемая по ГОСТ 23619-79, является одной из самых распространенных, востребованных марок каолиновой ваты, так как, кроме термостойких, огнеупорных свойств, химически инертна к воздействию концентрированных кислот, щелочей; является отличным электроизоляционным материалом; обладает эластичностью, за счет чего плотно прилегает к защищаемым поверхностям строительных конструкций, корпусов оборудования, поверхностей трубопроводов, вентиляционных коробов; не деформируется под воздействием вибрационных нагрузок.
• Кремнеземная огнеупорная вата производится по аналогичным технологическим процессам, что и базальтовые, каолиновые ваты. Содержание чистого диоксида кремния – от 96 до 98%. При высокотемпературном нагреве не способна выделять какие-либо вещества, так как изготавливается без связующих материалов.
• Стекловата. Сырьем для производства этого теплоизоляционного материала служат отходы стекольной промышленности, бой вторичной стеклотары, а также сырьевой шихты, что применяется для изготовления стекла. Используются два промышленных способа – дутье и протяжка через фильеры.
• Шлаковата, сырьем для которой являются шлаки металлургических производств.

Виды огнестойкой ваты по месту основного применения такой противопожарной продукции:

• Огнеупорная вата для дымохода любого отопительного оборудования – от печной трубы в бане, жилом доме до дымоходов газовых колонок, дизель-генераторных станций. Применение огнестойкой ваты позволяет исключить прямой контакт раскаленных поверхностей со строительными конструкциями – перекрытиями, стенами, выполненными из горючих материалов, создать противопожарные разделки, отступки.
• Огнеупорная вата для печей металлургических предприятий, утилизационных производств позволяет создать отличный теплоизоляционный кожух вокруг корпусов такого высокотемпературного оборудования.
• Огнеупорная минеральная вата для котлов тепловых, технологических электростанций, котельных эффективно служит таким же целям.

***Свойства огнестойких теплоизоляционных материалов отчасти зависят от формы выпуска готовой продукции, поэтому неудобную ни для перевозки, ни для проведения большинства видов монтажных работ комовую вату прессуют и прошивают базальтовыми (стекловолоконными) нитями в плиты, рулоны, маты; скорлупы для обкладки трубопроводов, в том числе с фольгой, прокладываемой в качестве теплоотражающего слоя.

Волокна базальтовой теплоизоляции в плите негорючей обшивки

Способы утепления газового дымохода

Утепления требует только та часть дымохода, которая расположена на улице или на неотапливаемом чердаке. При этом трубы, закрепленные на фасаде здания, нужно изолировать полностью, включая и горизонтальный участок, проходящий через стену.

Выбор способа утепления определяется материалом, из которого устроен газовый дымоход. Работы по утеплению дымохода от газового котла зависят не только от его конструкции, но и от выбранного материала.

Утепление асбоцементного газового дымохода

Утеплить асбоцементную трубу можно тремя принципиально различными способами. Для их реализации подойдут минеральная вата, кирпичная кладка или штукатурка.

Утепление кирпичной кладкой

Утепление кирпичной кладкой с заполнением пустот сыпучим утеплителем допускается, однако процесс довольно трудоемкий и отнимает массу времени.

К такому способу прибегают чаще всего в том случае, если уже имеется кирпичный дымоход, а асбоцементная или стальная оцинкованная труба используется в качестве гильзы.

Утепление дымоходной трубы оштукатуриванием

Асбоцементная труба обладает высокой адгезией, поэтому в качестве утепления можно прибегнуть к оштукатуриванию. Перед выполнением работ на трубе необходимо закрепить армирующую сетку.

Раствор готовится по следующей пропорции:

• 3 части просеянного шлака;
• 1 часть цемента;
• 2 части извести с водой.

Раствор должен иметь густую пластичную консистенцию. Первый слой наносится толщиной 20-30 мм. Все последующие слои наносятся только после высыхания предыдущего. Перед окрашиванием или побелкой поверхность штукатурки нужно отшлифовать, а появившиеся трещины – зашпаклевать.

Утепление минеральной ватой

Проведение работ сводится к закреплению с внешней стороны трубы слоя минеральной ваты. Перед началом работ трубу нужно очистить от пыли и зафиксировать слой рулонного утеплителя при помощи хомутов. Учитывая, что минеральная вата способна поглощать влагу, рекомендуется скрыть ее под кожухом из оцинкованной стали.

В целях экономии в пределах чердака можно обойтись и без стального кожуха, а вот под воздействием атмосферных осадков срок службы минеральной ваты вряд ли превысит 2-3 года.

Утепление стального дымохода

Дымоходы из нержавеющей стали – это по сути две трубы разного диаметра, пространство между которыми заполнено утеплителем. Можно приобрести уже готовую конструкцию в виде сэндвич-трубы. В этом случае достаточно проведение монтажных работ без утепления, так как утеплитель уже установлен изначально.

Но стоимость сэндвич-труб достаточно высока, чтобы сэкономить можно соорудить аналогичную конструкцию самостоятельно. Для этого достаточно внутреннюю трубу обернуть рулонным утеплителем из минеральной ваты либо использовать готовую скорлупу или цилиндры из такого же материала. Вместо нержавеющей стали внешняя труба может применяться из оцинковки.

Еще один способ, позволяющий выполнить утепление в пределах чердака – это устройство деревянного короба с применением засыпки. В качестве сыпучих материалов можно использовать шлак, песок, керамзит.

В местах соприкосновения короба с кровлей или обрешеткой необходимо установить защиту из стальных листов для предотвращения возгорания.

Утепление кирпичного дымохода

Кирпичный дымоход традиционно утепляется оштукатуриванием с предварительным закреплением армирующей сетки. Достоинства такого способа состоят в невысокой стоимости, недостатки – в низкой эффективности. Потери тепла снижаются не более чем на четверть.

Повысить эффективность утепления кирпичного дымохода можно с помощью матов из минеральной ваты.

Утеплитель должен плотно прилегать к оштукатуренному дымоходу, так исключается появление мостиков холода. С учетом того, что минеральная вата легко впитывает влагу, ее нужно накрыть слоем пароизоляционной пленки с последующим закреплением строительным скотчем.

Плюсы и минусы

К преимуществам всех видов огнеупорных, огнестойких минеральных ват относят:

Высокую термическую стойкость даже при длительном, постоянном огневом и тепловом контакте без разложения, разрушения внутренней структуры.
Незначительную плотность, что в приоритете при выборе теплоизоляционных, огнезащитных покрытий для несущих конструкций, межэтажных перекрытий строительных объектов.
Низкую теплопроводность, малую теплоемкость, что формируют отличные теплоизоляционные, энергосберегающие характеристики данной продукции.
Диэлектрические свойства, важные при использовании на объектах теплоэнергетики, даже при повышении рабочих температур до 700–800℃.
Отличную химическую стойкость к сильным кислотам, щелочам.
Устойчивость к сейсмическим колебаниям, вибрационным воздействиям.
Звукоизоляционные качества.
Масло/влагостойкость.
Не смачивание расплавами цветных металлов.
Длительный период эксплуатации без потери теплоизоляционных, огнезащитных параметров продукции.
Безопасность использования из-за отсутствия выделения токсичных летучих соединений как при нормальной эксплуатации отопительного, технологического оборудования, так и при сильном перегреве поверхностей корпусов; а также при возникновении очага возгорания, контакте с открытым пламенем внутри строительного объекта, где в качестве огнестойких, теплоизоляционных покрытий применены минеральная огнеупорная (огнезащитная) вата, или рулонные, плитные изделия на ее основе.
Невысокая стоимость продукции, что важно, как для заказчиков строительства, реконструкции крупных производственных объектов, так и возведения многоэтажных, частных домов.
Значительное уменьшение объема более дорогих керамических огнеупорных изделий в составе конструкций кожухов, футеровок отопительного, технологического оборудования, снижение материалоемкости, в тех ситуациях, когда возможна замена на огнестойкие минеральные ваты.

За счет структуры, мягкости, эластичности комовой ватой легко набивают теплоизоляционные кожуха оборудования, но чаще такую продукцию используют в виде рулонных, плитных утеплительных материалов, в том числе в виде готовых изделий; например, полуцилиндров для теплоизоляции трубопроводов инженерных, технологических коммуникаций.

К недостаткам следует отнести необходимость крайней осторожности, обязательности использования плотной спецодежды, устройств защиты дыхательных путей, глаз при проведении любых работ с огнеупорными минеральными ватами, из-за того, что мельчайшие сверхтонкие волокна такой продукции могут нанести вред здоровью людей

Конструктивные отличия

Современные огнеупорные двери от производителя относятся к защитным ограждающим изделиям, при помощи которых можно эффективно блокировать распространение пламени, возникающего при пожаре. Эксперты отмечают тот факт, что такие конструкции обладают следующими свойствами:

1. Гарантированная безопасная эвакуация.
2. Локализация очага возгорания.
3. Свободное перемещение пожарной бригады, за счет чего можно быстрее потушить пламя.
4. Ограничение доступа дыма и огня к соседним помещениям.

Ни один дом не может обойтись без стеклянных окон, но двери из этого материала рискнут поставить далеко не все граждане, так как это повышает вероятность незаконного проникновения злоумышленников. Но далеко не все граждане знают о том, что производители научились изготавливать противоударные и огнестойкие двери. Такие изделия полностью соответствуют установленным противопожарным требованиям.

Эксперты утверждают, что конструктивные особенности стеклянных дверей не отличаются сложностью. Каркас полотна изготавливается из огнеупорных материалов (алюминиево-стального профиля). Уже готовое изделие аккуратно устанавливают в металлическую коробку или же стеклянную перегородку. На сегодняшний день противопожарные двери производят в нескольких вариантах: раздвижные, распашные, маятниковые.

Стоит отметить, что самыми популярными являются распашные стеклянные двери. Производители позаботились о том, чтобы створки максимально плотно прилегали друг к другу, за счет чего конструкция обладает необходимой надежностью и герметичностью. Наивысшей пропускной способностью обладают маятниковые двери, так как они открываются в обе стороны и не имеют упоров. А вот раздвижные огнестойкие двери в случае возникновения пожара блокируются в автоматическом режиме.

Доводчик на противопожарную дверь: требования к функционалу

В статье выше неоднократно указывалось, что на противопожарных дверях обязательно должны быть установлены доводчики, то есть устройства для самозакрывания. В ходе эксплуатации они выполняют следующие функции:

• плавный ход обеспечивает аккуратное закрытие, исключая травмы людей и повреждения передвигаемых через дверной проем предметов и вещей;
• продлевают срок эксплуатации за счет сокращения износа петель.

Что касается больших размеров противопожарных дверей (полотна сложно открывать/закрывать), в этом случае доводчики значительно упрощают процесс пользования такими конструкциями. Плотное закрывание способствует появлению защиты от огня и дыма.

Различают доводчики двух типов:

1. Рычажные. Устанавливаются над дверью. Состоят из двух рычагов и газового демпфера или масляной гидросистемы. Работают эффективно, но очень заметны визуально.
2. Безрычажные. Скрытая система, в основе которой лежит скользящий канал.

Доводчики на противопожарные двери бывают рычажными и безрычажными.

Что касается места установки, доводчики могут иметь верхнее расположение (данный способ применяется для однопольных распашных дверей), бывают напольные (обеспечивают самозакрывание двупольных конструкций), скрытые (монтируются внутрь полотна, могут являться частью навеса).

Доводчики и замки для противопожарной двери должны гарантировать защиту от пламени и угарных газов, поэтому их технические особенности и применение регламентируются нормативными документами (ГОСТ Р 56177-2014). Замки на противопожарные двери устанавливаются 2-го и 3-го уровня, а доводчики – с медленным дохлопом (плавное движение, переходящее в интенсивное после касания полотном дверной коробки).

На заметку! Для дверей, подвергающихся постоянной эксплуатации в организациях и учреждениях, лучше устанавливать скрытые доводчики. Они не снижают эстетичности дверной конструкции.

Где нужна установка огнеупорных дверей?

В идеале ставить противопожарные двери стоит в любом здании, где находится много людей. На практике к ним прибегают только в отдельных случаях. В частности, устанавливают их:

• в производственных зданиях: между цехами, комнатами отдыха, рабочими кабинетами, складами;
• в жилых зданиях, где есть и нежилые помещения (например, офисы — они-то и отделяются от основной части противопожарной дверью);
• на любых объектах, где есть высокие риски возгорания (например, используется потенциально опасное оборудование и легковоспламеняющиеся материалы): в гаражах, лабораториях, специализированных цехах и на складах.

В любом месте, где повышен риск возникновения огня, стоит установить противопожарную дверь. Ее главная функция — защитная. Она будет надежной преградой для пламени и не позволит ему распространиться за пределы отдельного помещения или части здания. Впрочем, степень защиты зависит от типа и класса двери.

Противопожарные двери изготавливают из металла и покрывают порошковой краской.