Особенности технологии строительства
Рассмотрим теперь, в чем состоят основные отличия при возведении бревенчатого сруба и дома из бруса клееного.
В случае строительства из деревянных ОЦБ имеют дело с готовыми наборами. В них все составляющие элементы подходят друг к другу. Поверхность бревен ровная, определенных размеров, поэтому они устанавливаются практически без зазоров. Между венцами дополнительно прокладывается рулонный утеплитель, джут или льняная веревка. Для устранения влияния усадки устанавливаются специальные домкраты-компенсаторы. Их необходимо своевременно регулировать. Строительство бревенчатого дома лучше доверить профессионалам.
Использование клееного бруса ускоряет процесс возведения дома. Собрать его можно своими усилиями или доверить дело профессионалам. В обоих случаях приобретается необходимый комплект материалов. Усадка брусового дома практически отсутствует.
При подборке клееного пиломатериала следует обратить внимание на склейку ламелей. Горизонтально склеенные ламели хорошо подходят для возведения стен, так как лучше пропускают воздух. Стропила и несущие конструкции лучше выполнять из бруса с вертикально склеенными ламелями, отличающегося большей прочностью и позволяющие принять меньшее сечение
Стропила и несущие конструкции лучше выполнять из бруса с вертикально склеенными ламелями, отличающегося большей прочностью и позволяющие принять меньшее сечение.
Рассматриваемые виды пиломатериалов имеют свои достоинства и недостатки, знание которых позволяет сделать правильный выбор.
Применение
Строительный брус — едва ли не самый популярный пиломатериал. При его производстве используется экологически безопасное сырье, обработка которого может включать не только распиловку, но и шлифовку, а также нанесение защитных пропиток.
Основные направления использования бруса вполне очевидны.
Строительство. Пиломатериалы этого типа можно применять для возведения каркаса или обшивки зданий и других сооружений. Всё зависит от способа их обработки. Для строительства дома использует клееный или профилированный брус.
Перечислены основные направления, в которых применение пиломатериалов значительной толщины оказывается наиболее оправданным. Кроме того, из бруса часто создают декоративные и функциональные ландшафтные элементы — перголы, беседки, павильоны на даче, в загородной усадьбе.
ТЕРМОБРУС
Это относительно новый вид стройматериала, который является разновидностью клееного бруса. Он также состоит из склеенных между собой деревянных ламелей, но по центру внутри на протяжении всей его длины укладывается слой утеплительного материала. Это придает изделию дополнительные теплоизоляционные свойства.
Термобрус состоит из двух деревянных ламелей, пустоты между которыми заполнены экструдированным пенополистиролом. На торцах ламелей имеются соединения «гребень в паз». Обшивка обеспечивает жесткость конструкции, пенопласт – высокие теплосберегающие показатели.
К достоинствам термобруса относят:
- улучшение теплоизоляционных характеристик по сравнению с древесиной в 1,3 – 2 раза;
- прочность;
- низкий вес – уменьшение нагрузки на фундамент;
- отсутствие усадки – готовность к отделочным работам сразу после сборки сруба.
Недостатки – относительно высокая цена и низкая паропроницаемость.
Описанные виды бруса существенно отличаются характеристиками и ценами. Каждый может выбрать материал, наиболее подходящий для конкретных условий применения. Все же, лучшим соотношением «цена – качество» обладает профилированный сухой материал.
Разметка брусьев для сборки стен
Практический опыт строительства свидетельствует, что держать в голове последовательность разметки элементов угловых соединений не реально.
До начала работ рисуют схему сборки стен дома, на которой обозначают: порядковый номер венца, тип соединительного элемента на концах заготовок, положение проемов в стене.
Венец продольной стены состоит из двух деталей: основного бруса стандартной длины 6 метров и добора, длиной 3 метра. На одном венце укладывают слева длинные брусья, а справа — доборы. На следующем же венце укладку начинают в аналогичном порядке, но справа.
Детали венца поперечной стены и перегородки делаются из одного бруса стандартной длины 6 метров.
Как правильно и быстро выполнить разметку шипов, пазов и прочих профилей, обеспечить идентичность размеров брусовых заготовок? Проще всего это сделать с помощью шаблонов. Шаблон накладывают на брус и переносят маркером контур профилей шаблона на поверхность бруса.
Удобнее, быстрее размечать и будет меньше ошибок, если шаблон полностью повторяет контур детали, имеет одинаковую с размечаемой деталью длину. Наложил шаблон на брус и сразу перенес все размеры и профили на заготовку.
Как размечать детали с шипами? Очевидно, что шип и паз являются элементами одного и того же узла, а значит должны соответствовать друг другу по размерам и расположению.
В детали с шипом на месте паза размечают шип. Если размеры паза — 5×5 см, то шип должен иметь размеры — 4,5×4,5 см. Зазор заполняют межвенцовым утеплителем.
Профиль шаблона переносят на верхнюю грань бруса. На вертикальную грань бруса разметку переносят с помощью угольника. По этой разметке и осуществляют аккуратные резы.
Как обработать антисептиком?
Дезинфицирующая обработка осуществляется с наступлением устойчивой, тёплой погоды, когда ночью температура воздуха не снижается ниже +10-12 градусов. Антисептические средства, такие как «Неомид-440», «Фенилакс», «Биосепт» призваны предотвращать процессы старения дерева и его гниение, сохраняют красоту и структуру материала. Некоторые составы, к примеру, «Сенеж» дополнительно отбеливают древесину.
Обработка сырой древесины включает несколько этапов.
- Сначала подготавливается поверхность – очищается от загрязнений и пыли, шлифуется.
- Прежде всего состав наносится на углы, торцы бруса.
- Наносить антисептик можно валиком или кистью толщиной не менее двух слоёв, с интервалами в несколько часов.
Внутренняя и внешняя обработка позволят защищать дом из влажного бруса в течение 15-20 лет, но это зависит от тщательности проведённой работы.
ЦЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС
Профилированный деревянный брус является одним из самых популярных строительных материалов. Широкий ассортимент различной структуры и с разными техническими параметрами позволяет применять его в строительстве жилых загородных зданий, дачных домиков, саун, бань. При выборе профилированного бруса необходимо учитывать его структуру. Она предопределяет его эксплуатационные показатели и цену
При этом следует обратить внимание на профиль и размер сечения бруса
Профилированный брус получают при дальнейшей обработке обычного обрезного пиломатериала. Поверхности строгают, на двух противоположных сторонах фрезеруют продольные пазы. Профилированный брус естественной влажности также подвержен усадке и короблению, поэтому для строительства дома лучше приобретать пиломатериал, высушенный в заводских условиях.
Профилированный брус обладает следующими достоинствами:
- Соединения «гребень в паз» значительно упрощают сборку сруба, увеличивают жесткость конструкции, улучшают теплоизоляционные свойства стен.
- На рынке имеются домокомплекты из профилированного бруса – из них сруб собирают, как из конструктора.
- Продольные пазы снимают напряжения в массиве, что снижает количество трещин.
- Благодаря правильным геометрическим формам и гладкой поверхности бруса отпадает необходимость в отделочных работах.
- Древесина пропускает пары, выделяет полезные летучие вещества, поэтому в доме поддерживается здоровый микроклимат.
Сухой профилированный брус дороже обычного на 40 – 50%, что оправдывается улучшенными потребительскими характеристиками. Продолжительность периода усадки зависит от влажности, а образование трещин и коробление сведены к минимуму.
Деревянный дом из бруса: какой материал лучше
Чаще всего брус изготавливается из хвойных пород древесины, например из сосны, ели, лиственницы или кедра. На первый взгляд может показаться, что при использовании такого материала мы получим брус с одинаковыми свойствами. Но на практике появляется множество вопросов, например, какой деревянный дом лучше: из стандартного либо клееного бруса?
- Пиленый брус
Пиленый (другое название обрезной, непрофилированный) брус является наиболее бюджетным строительным материалом. Объясняется это простотой его изготовления.
Технология производства следующая: с бревна срезаются 4 канта, то есть удаляются боковые горбыли. После обработки бревно обретает квадратную форму 15 на 15 см, длина его обычно 3 либо 6 метров. Также бывает пиломатериал в виде прямоугольника с сечением 15 на 20 см. Пиленый брус не проходит сушку. Из-за этого сохраняется природная влажность бревна, что снижает цену на данный материал и упрощает его производство.
В прежние времена данный материал был достаточно популярным. Однако сейчас при возведении деревянных домов используют пиленый брус, только чтобы снизить расходы. Стоит отметить, что именно низкая стоимость является главным преимуществом такой древесины. При этом минусов у такого материала будет достаточно много.
- Профилированный цельный брус
Лучше всего строить деревянный дом из профилированного цельного бруса. Этот материал заслуженно получил такую популярность. У него нет минусов, которыми наделен пиленый брус, при этом стоимость профилированного бревна приемлемая. Именно по этим причинам данный материал применяется для возведения жилищ наиболее часто.
Изготавливается профилированный брус на заводе: при помощи спецоборудования бревно обстругивают с четырех сторон, после этого выполняются замковые соединения. Геометрия пиломатериала получается идеальная, а линейные размеры точные. Потребитель получает брус с профилем сложного сечения, который на 100 % подходит под требуемые параметры. Замковые соединения могут отличаться, однако чаще всего встречаются два типа профилей: финский «шип-паз» либо немецкий «гребенка».
- Профилированный клееный брус
По сравнению с предыдущими видами материала профилированный клееный брус производится по-другому. Изготавливают его следующим образом: бревно распиливается на доски, затем их высушивают в специальной камере, пропитывают антисептическим составом, а также антипиренами. Затем их соединяют при помощи клея на основе ПВА.
Готовая балка сделана из досок, толщина которых отличается, кроме того, их укладывают таким образом, чтобы направление волокон в каждом слое было поперечным. Для чего необходимо соблюдать принцип разнонаправленной укладки волокон древесины? Это позволяет сделать профилированный клееный брус устойчивым к воздействию влаги. Такой материал не рассыхается, не теряет свою форму с годами, его твердость увеличена на 50–70 %. Лучше всего строить деревянный дом из клееного бруса: он будет такой же крепкий, как и кирпичное строение.
Количество слоев в балке бывает от двух до пяти и определяется требуемой толщиной бруса. В конце производства из клееной балки со 100%-ной точностью вырезают брус с определенным видом замкового соединения.
Такой материал обладает повышенной прочностью и качеством, он безупречно ровный. После возведения дома не происходит его усадка, поэтому клееный брус используется при ускоренном строительстве. Благодаря тому что материал профилированный, бригада строителей сможет за короткий срок собрать сруб, при этом зазоры между балками будут небольшими, что позволит снизить тепловые потери.
Какой материал для строительства деревянного дома лучше
А теперь по нескольким параметрам сравним все эти строения. Чтобы решить что лучше — оцилиндрованное бревно или профилированный цельный брус, либо оцилиндрованное бревно или клееный брус.
Сохранение тепла
В идеале для соответствия существующим нормам стена из дерева должна быть толщиной 35-40 сантиметров, а также без единой трещины. Ни один наш материал такого не дает.
Дикий сруб имеет бревна разной толщины по длине (где стык венцов – они тоньше). Нужна правильная выборка на стыках, заделка щелей, применение уплотнителя. При этом нормативного результата добьемся лишь в доме со стенами не тоньше 40 сантиметров. Теплее всего еловые или кедровые стены.
Оцилиндрованное бревно имеет толщину до 25 сантиметров, без утепления они будут слишком холодными. На крыше кладут утеплитель слоем 40 сантиметров, окна ставят энергосберегающие, венцы заделывают уплотнителем, ограждающие конструкции утепляют.
Брусовый дом (особенно из профилированных элементов) благодаря равномерной толщине стен лучше держит тепло, чем бревенчатый. Но дополнительные меры по теплоизоляции необходимы тоже.
Клееный брус на 20 процентов лучше держит тепло, чем обычный. Технология позволяет использовать брус большей толщины. Но утепление тоже необходимо.
Взяв одинаковую толщину стен, можно выяснить, что самый теплый – клееный брус. Далее в порядке снижения теплоэффективности идут брус профилированный (не клееный), брус обычный, бревно.
Долговечность строения
Основной враг древесины – вода. Срок жизни дома зависит от степени защиты от воды. В частности, от грунтовых вод поможет высокий цоколь, от дождя – вынос кровли на большое расстояние, от испарений внутри – хорошая вентиляция.
Сложнее защититься от атмосферной влаги. Сначала (первые годы) защищает смола, содержащаяся в древесине, но затем нужно принимать меры (обрабатывать антисептиками).
При этом:
- В особо тщательном уходе нуждается дикий сруб – ведь заболонь сильно впитывает воду.
- Бревно оцилиндрованное и брус зачастую обрабатывают антисептиком на производстве.
- Клееному брусу не нужна никакая обработка. Его тоже на заводе обрабатывают (каждую панель).
Экологичность
Все рассмотренные виды домов изначально экологичны, ведь дерево – природный материал. Однако при отделочных работах можно эту экологичность подпортить. Если использовать материалы, содержащие токсины. Поэтому надо крайне внимательно относиться к их выбору – на рынке продаются материалы разного качества.
Скорость возведения
Быстрее всего возводится дом из бруса профилированного (особенно при заказе готового комплекта, собираемого, подобно конструктору). Медленнее всего строить дикий сруб.
Внешний вид строения
Все постройки из оцилиндрованного или окоренного бревна, а также бруса имеют, как правило классический вид. а вот применение клеенного бруса позволяет строить здания в различных архитектурных стилях.
Стоимость постройки
Стоимость будет зависеть от многих факторов, таких как типа материала, его толщина и площадь постройки. Но при прочих равных условиях дешевле всего обойдется дом из оцилиндрованного бруса. Немного дороже обойдется дом из цельного профилированного бруса. Далее по величине стоимости будет идти дикий сруб, т. к. хоть сам материал будет стоить дешевле, чем все аналоги, однако его возведение потребует много ручного, квалифицированного труда. Самой дорогой будет постройка из профилированного клеенного бруса.
Бревно окоренное | Бревно оцилиндрованное | Брус цельный непрофилированный | Брус цельный профилированный | Брус клееный профилированный | |
Технологичность | низкая | средняя | средняя | высокая | высокая |
Теплоизоляция | низкая | низкая | средняя | средняя | высокая |
Влаго- и биоустойчивость | низкая | средняя | средняя | средняя | средняя |
Прочность | низкая | низкая | средняя | средняя | высокая |
Экологичность | высокая | высокая | высокая | высокая | средняя |
Долговечность | средняя | средняя | высокая | высокая | высокая |
Внешний вид строения | классический | классический | классический | классический | допускаются различные архитектурные формы |
Скорость возведения | медленная | средняя | средняя | быстрая | быстрая |
Технология сборки из строительного бруса стен дома или бани
Чтобы работа спорилась, брусья выкладывают в штабель на расстоянии 5-6 метров от строения с одной или лучше — с двух его сторон. Каждый слой брусьев в штабеле укладывают на прокладки из досок.
Разметку бруса с помощью шаблона удобно выполнять на высоте 0,9 — 1,1 метра в зоне разметки. После разметки брус опускают на низкие подкладки в зону раскроя. В таком положении брус удобно и безопасно пилить цепной пилой.
Раскроенный брус поднимают на стену. Для облегчения подъема устраивают покаты — наклонные брусья, которые верхним концом опираются на верхний венец сруба. Брус по покатам перемещают с помощью веревки.
К покатам прибивают клинообразные упоры, которые делают подъем бруса более безопасным. Помимо безопасности упоры позволяют обходиться малыми силами. Даже один человек может при необходимости поднять брус, фиксируя его с помощью упоров в промежуточных точках.
Работы по сборке сруба из бруса удобнее всего проводить бригадой из четырех человек. Можно работать и вдвоем, просто работа пойдет медленнее.
Для монтажа верхних венцов сруба и крыши сооружают леса.
На этапе возведения крыши (мансарды), на фасадах, где необходимо устройство фронтонов, приходится делать леса в три яруса. Для устройства стоек лесов используют доски 50 х 150мм. Из таких же досок делают настил.
Работать с лесов удобней, быстрее и безопасней, чем с лестниц — не забывайте об этом.
Формирование стоимости строительства
Цена на строительство дома из профилированного бруса зависит от ряда условий:
- объемов производимых работ (площади и этажности дома);
- стоимости разработки индивидуального проекта;
- цены материалов, определяемой их характеристиками – сечением бруса, видом кровельного покрытия, оконных и дверных блоков и т. п.;
- перечня выполняемых работ. Например, договор на возведение фундамента и отделку заключается отдельно;
- удаленности объекта от Москвы, что влияет на величину транспортных расходов.
Уточнить цену на проект дома из профилированного бруса и заказать его разработку Вы можете по телефону, указанному на странице «Контакты», или с помощью онлайн-формы. СК «Кедр» также осуществляет продажу различных пиломатериалов.
Сравнение пород древесины, их особенности, достоинства и недостатки
Чаще всего для деревянных строений выбирают хвойные породы деревьев. Их меньше ест жучок и поражает плесень, у них более ровная волокнистая структура и менее высокая плотность. Самые ходовые материалы – ель с сосной. Но мы рассмотрим и другие породы. Кстати, зачастую целесообразно использовать во время строительства несколько видов дерева. Например, для нижней части – один (более устойчивый к влаге), а для верхней части – другой.
Общие требования, которые нужно соблюдать при выборе древесины:
1. Несущие элементы изготавливают из самого качественного и прочного материала. Это отборная древесина, а также первый и второй сорт. В договоре на поставку дерева непременно должна быть графа, где указан сорт.
2. Влажность – еще один существенный показатель. При использовании непросушенного дерева выстроенный дом может деформироваться в дальнейшем, а потом даже разрушиться. Дерево, которое только что срубили, обладает влажностью от 80 до 100 процентов. Для разных строений существует различный предел влажности:
- Для дикого сруба в процессе строительства она составляет от 30 до 40 процентов. Через год (два) этот показатель становится гораздо меньше – от 20 до 25 процентов.
- Оцилиндрованное бревно и брус должны иметь влажность не выше 21 процента. Для этого материал должен вылежаться не менее года в естественных условиях (на улице под навесом).
- Самая низкая влажность у клееного бруса – от 12 до 15 процентов. Это благодаря использованию предварительно высушенных ламелей.
Древесина сосны
Цвет материала – желтовато-рыжий. Текстура – полосатая. Сначала дерево более светлое, с течением времени оно темнеет. Темные у него и следы от сучков, которые заметно выделяются на общем фоне. В итоге неокрашенное сосновое изделие выглядит достаточно пестро. Целебный и приятный аромат хвои в доме из сосны держится долго.
Плотность этого мягкого материала составляет 520 килограммов на кубометр. Древесина крайне просто обрабатывается. Но она боится воды, поэтому непременно надо предусмотреть защитное покрытие. Из сосны можно делать любые конструкции.
Еловая древесина
Здесь текстура совершенно однородная, следов от сучков практически не видно. Светлый, почти белый оттенок дерева не меняет со временем, в отличие от сосны, своей окраски. Плотность материала составляет 450 килограммов на кубометр. Что делает его на одну пятую «теплее» сосны. Но в обработке ель несколько сложнее.
Этот материал довольно устойчив к воде, дает небольшую усадку, не трескается и не теряет форму. Его целесообразно использовать для «дикого сруба» (даже во влажном климате), также он хорошо подходит для производства клееного бруса. Швы между еловыми венцами практически не видны.
Кедровая древесина
Оттенок у нее розоватый, плотность невысокая (420 килограммов на кубометр). Стены дома из кедра – одни из самых теплых. Кроме того, материал отлично обрабатывается, не подвержен гниению и нашествию вредителей. Это благодаря большому количеству эфирных масел, которые к тому же полезны для создания благоприятного микроклимата в помещении.
Из кедра можно строить любые дома. Но его древесина достаточно дорогая, поэтому из нее чаще всего делают различные предметы обстановки. Что касается домов, то ее используют для возведения диких срубов.
Лиственница
Структура материала полосатая, цвет – коричнево-красный. Благодаря содержанию сильных антисептиков древесина отлично хранится (но непременно надо снять заболонь). Имеет высокую плотность (680 килограммов на кубометр), твердая, сложно обрабатывается, на треть хуже держит тепло, чем сосна.
Благодаря высокой влагостойкости и твердости этот материал часто применяют для тех частей дома, которые подвергаются воздействию воды. В частности, нижней части стен. Также из лиственницы строят дома в условиях влажного климата.
Древесина пихты
Светлый оттенок материала имеет слегка выраженные полоски. Пихта совсем не пахнет смолой, без защитной обработки может подгнить. Плотность у нее низкая (от 375 до 425 килограммов на кубометр), усадки почти нет. Обрабатывать это дерево очень легко. Применяется для гонта и стропил, а также возведения оцилиндрованных срубов в сухом климате.
ЦЕЛЬНЫЙ НЕПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС
Непрофилированным брусом называют пиломатериал квадратного, прямоугольного или близкого к ним сечения размерами от 100х100 мм. Сходный с ним пиломатериал с двумя противоположными пластями (поверхностями) называют двухкантным брусом или лафетом, с тремя – трехкантным брусом или ванчесом.
Такой пиломатериал производится из древесных массивов с большим сечением. Процесс изготовления бруса происходит на высокоточном оборудовании, что позволяет получать изделия равных размеров и с гладкой поверхностью. Технология получения бруса из бревна предельно проста, что определяет низкую стоимость и распространенность этого материала.
Достоинств у обычного обрезного бруса немного (низкие цены, доступность, экологическая безопасность), а недостатков – хоть отбавляй:
- Сложность сборки сруба – выравнивание стен затрудняется из-за отсутствия направляющих профильных пазов.
- Перерыв в строительстве на усадку стен – до 12% усадки в течение года.
- Жесткость конструкции определяется прочностью нагелей – в период усадки возможна деформация стен.
- Растрескивание и деформации – необходимость в периодической конопатке швов.
- Недостаточная стойкость к грибку, плесени – необходима обработка древесины антисептиком.
- Дополнительные затраты на теплоизоляцию и отделку – сруб из нестроганого бруса выглядит непрезентабельно.
Из-за значительных недостатков непрофилированный брус чаще применяют для строительства хозяйственных строений.
Сборка базового каркаса и утепление стен
Для того, чтобы сделать монтаж бруса на фасаде дома, вернее его имитации, стены утеплять не обязательно. Однако лучше и целесообразнее все же позаботиться о теплоизоляции сразу, даже если стены не кажутся слишком холодными. Как показывает практика, утепление лишним не бывает, а теплоизоляция, сделанная изнутри, менее эффективна и занимает полезное жилое пространство, поэтому будем рассматривать, как обшивать здание фальшбрусом с предварительным утеплением.
Панели имитации бруса всегда устанавливаются только горизонтально. Следовательно, рейки контробрешетки должны иметь вертикальное направление, а брусья базовой обрешетки – горизонтальное.
На заметку. Контробрешетка нужна для того, чтобы между утеплителем и обшивкой было достаточное пространство для вентиляции, которая препятствует скоплению конденсата. В этом заключается суть определения «вентилируемый фасад».
Перейдем к практике и рассмотрим последовательность рабочих операций на примере одной из стен постройки.
Закрываем поверхность базовой стены пароизоляционной мембраной. Она нужна для того, чтобы оградить базальтовый утеплитель от пара, проникающего изнутри дома.
По углам стены устанавливаем штыри, между которыми по отвесу или уровню натягиваем вертикально нити, соответствующие наружной поверхности основных брусьев.
Согласно нитям устанавливаем брусья с шагом, соответствующим ширине матов утеплителя (обычно 60 см).
Закладываем базальтовую теплоизоляцию, следим, чтобы между матами было как можно меньше прорех, что являются мостиками холода.
Следующий шаг – ветрозащитная пленка. Полотно раскатываем сверху вниз, прикрепляем степлером к брусьям. Следующее полотно перекрывает предыдущее минимум на 15 см.
Такую же конструкцию создаем на остальных стенах, по возможности перевязывая (фиксируя саморезами) между собой брусья базовой обрешетки, после чего переходим к основному этапу – монтажу имитации бруса.