Свойства строительных растворов

«Теплые» кладочные растворы

Теплый кладочный раствор — это строительная смесь для ячеистобетонных изделий: пенобетона, газобетона, арболита и поризованной керамики. В качестве вяжущего выступает цемент, в качестве добавки к ингредиентам выступают пористые заполнители: перлит; пемза; вермикулит, древесные опилки. При кладке на такой раствор исчезают или становятся меньше мостики холода. Но все это имеет и «обратную сторону медали» – прочность раствора ниже, а работа с ним сложнее.«Теплый» раствор готовится в таких пропорциях: 1 часть цемента и 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка). Сухая смесь перемешивается, а затем добавляется 1 часть воды на 4 части сухой смеси. Готовый раствор должен «отдохнуть» 5 минут, за которые произойдут определенные процессы минерализации, после чего его можно использовать по назначению.

Классический материал для постройки дома или другого помещения хозяйственного назначения – кирпич остаётся актуальным и востребованным до сегодняшнего дня. И хотя строительный рынок за последние десятилетия пополнился альтернативной продукцией, для крепкой и надёжной конструкции застройщики выбирают именно кирпич.

Умелые мастера не используют для кладки только цементный раствор. В их арсенале найдётся несколько рецептов связующей смеси, делающих кладку более прочной с учётом условий эксплуатации.

Специальные виды растворов

Раствор для печей

Раствор для кладки печей

Для кладки печей используется раствор, содержащий глину. Растворы, содержащие больше или меньше среднего количества вяжущего, обладают недостатками, из-за которых их не применяют.

Раствор, содержащий глину, имеет ряд преимуществ

незначительно оседает при наборе прочности;
не трескается при высыхании;
не разрушается при температуре до 1000 °С;
не требует больших усилий.

Состав раствора

В качестве заполнителя для кладки печей используют отчищенный горный кварцевый песок, который предварительно просушивают и просеивают через сито с отверстиями размером 1—1,5 мм. Ведущими являются цемент, глина, гашёная известь без примесей. Для повышения прочности добавляют цемент, на 10 литров глины с водой добавляют ¾ литра цемента.

Добавкой является шамот, его половина от общего объёма.

Основные свойства раствора

Прочность раствора. Определяется его маркой, т. е. способностью выдерживать определенную нагрузку на сжатие, измеряемую в килограммах на квадратный сантиметр. Этот параметр, если требуется, то можно замерить по пределу прочности при сжатии после 28 суток отвердевания раствора при температуре 5-25 градусов. Основные марки прочности растворов 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 200, 300.

Морозостойкость раствора.Морозостойкость определяется числом циклов попеременного перехода через ноль от минусовой до плюсовой температуры и обратно. Устанавливается путем вычисления 15%-й потери первоначальной прочности или 5% массы. Марки морозостойкости: Мрз: 10-300

Жирность раствора.Делятся на тощие, нормальные и жирные растворы. В тощем много заполнителя, он неудобен в работе и не отличается хорошей прочностью.

Нормальный раствор содержит в достатке вяжущее вещество и заполнитель. В жирном растворе наблюдается избыток вяжущего. Поэтому при отвердевании он, как правило, трескается.

Жирность определяют в основном в глиняных и известковых растворах. Производится это с помощью весла, применяемого для перемешивания раствора. Если раствор не прилипает к веслу, а только пачкает его, — он тощий; если же прилипает отдельными сгустками — нормальный; когда раствор сильно обволакивает весло — он жирный

Пластичность раствора.Под пластичностью раствора понимают его способность хорошо укладываться на связываемые поверхности. Пластичный раствор хорошо расстилается на основании, в то время, как жесткий образует при этом разрывы или трещины. Пластичность растворной смеси зависит от вида и количества добавки к вяжущему, а также от водоудерживающей способности смеси.

Однородность раствора.Качественный раствор не содержит отдельных включений из вяжущего или заполнителя. Смесь должна быть перемешана таким образом, чтобы ингредиенты в общей массе нельзя было различить.

Где купить раствор

Компания «Орех Бетон» уже на протяжении долго времени занимается производством строительных растворов. У нас вы всегда можете заказать цементный, бетонный раствор любой марки по доступной цене с доставкой. Предлагаем выгодные условия сотрудничества, доступные цены, высокий сервис обслуживания. В качестве приобретаемой продукции вы можете не сомневаться, т.к. раствор проходит проверки в собственной аттестованной лаборатории. Раствор строго соответствует строительным нормам и требованиям ГОСТ. Качественный строительный раствор — залог быстрой, надежной стройки, а в последствии — долговечности возведенного объекта. Все предлагаемые марки раствора от «Орех Бетон» характеризуются высокими техническими характеристиками.

Свойства строительных растворов

Основными свойствами растворной смеси являются подвижность, удобоукладываемость, водоудерживающая способность, а растворов — прочность и долговечность.

Растворная смесь в зависимости от состава может иметь различную консистенцию — от жесткой до литой. Строительные растворы для каменной кладки, отделки зданий и других работ изготовляют достаточно подвижными.

Подвижность растворной смеси определяют глубиной погружения в смесь металлического конуса массой 300 г с углом при вершине 30°.

Удобоукладываемость — способность легко, с минимальной затратой энергии укладываться на основание тонким, равномерным по плотности слоем, прочно сцепляющимся с поверхностью основания. Растворная смесь, приготовленная на одном портландцементе, часто содержит мало цементного теста и получается жесткой, неудобоукладываемой. В таких случаях применяют добавки минеральных или органических поверхностно-активных пластификаторов из рассмотренных выше.

Водоудерживающая способность характеризуется свойством раствора не расслаиваться при транспортировании и сохранять достаточную влажность в тонком слое на пористом основании.

Растворная смесь, имеющая низкую водоудерживающую способность, при транспортировании расслаивается, а при укладке на пористое основание (керамический кирпич, бетон, дерево,) быстро отдает ему воду. Степень обезвоживания раствора может оказаться столь значительной, что воды будет недостаточно для твердения раствора и он не достигнет необходимой прочности.

Повышают водоудерживающую способность минеральные и органические пластификаторы.

Прочность затвердевшего раствора зависит от активности вяжущего вещества и величины цементно-водного отношения.

Прочность смешанных растворов зависит также от вводимых в них тонкомолотых добавок. Каждый состав цементного раствора имеет свое оптимальное значение добавки, при которой смесь обладает наилучшей удобоукладываемостью и дает раствор наибольшей прочности.

Прочность раствора характеризуется, как отмечалось, маркой. Марка раствора обозначается по пределу прочности при сжатии образцов размером 70,7X70,7X70,7 мм, изготовленных из рабочей растворной смеси на водоотсасывающем основании после 28-суточного твердения их при температуре 15…25°С. Средняя относительная прочность цементных растворов (в том числе смешанных), твердеющих в условиях нормального влажностного режима при температуре 15…25°С в возрасте 3 суток, составляет 0,25 от марочной 28-суточной прочности, в возрасте 7 суток — 0,5; 14 сут — 0,75; 60 сут — 1,2 и в 90 суточном возрасте — 1,3. Если твердение цементных и смешанных растворов происходит при температуре, отличной от 15°С, то относительную прочность этих растворов принимают по специальным таблицам.

При использовании растворов, изготовленных на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе, следует учитывать замедление нарастания прочности при температуре твердения ниже 10°С. В целях экономии вяжущего для приготовления растворов на цементах высоких марок необходимо вводить минеральные тонкомолотые добавки.

Химические добавки

Приготовление строительных растворов зачастую предполагает добавление в их состав различных улучшающих качество продукции химических добавок, которые препятствуют расслаиванию, способствуют достижению большей подвижности, прочности, повышению морозостойкости смеси. Это так называемые суперпластифицирующие, пластифицирующие, стабилизирующие, водоудерживающие, воздухововлекающие, ускоряющие твердение, замедляющие схватывание, противоморозные, уплотняющие, гидрофобилизирующие, бактерицидные, газообразующие комплексы. Последние четыре предназначены для использования в специальных случаях.

Необходимое количество химических добавок определяется путем замесов в лабораторных условиях. Производимые в соответствии со стандартами, они не вызывают разрушения материалов, коррозийных последствий на эксплуатирующихся строениях и зданиях. Классифицируемые по виду, марке, все они имеют условные обозначения, а также обозначения стандартных и технических условий. Так, к ускоряющим твердение добавкам можно отнести сульфат натрия (СН, ГОСТ 6318, ТУ 38-10742), к противоморозным — мочевину (карбамид) (М, ГОСТ 2081), к водоудерживающим – карбоксилметилцеллюлозу (КМЦ, ТУ 6-05-386). Полный перечень добавок указан в приложении к ГОСТ 28013. Раствор строительный цементный производят с добавлением органических (микропенообразователи) и неорганических (глина, известь, цементная пыль, зола-унос и другие) пластификаторов.

Растворы строительные: общие технические условия

Строительные растворы классифицируются следующим образом.

В зависимости от используемого в составе вяжущего средства различают:

1. Простые однокомпонентные — цементный, известковый или гипсовый. Как правило, обозначаются соотношением 1:2, 1:3, в котором 1 – часть (доля) вяжущего, второе число – сколько частей заполнителя добавлено на часть вяжущего.

2. Сложные, смешанные, многокомпонентные. Это, к примеру, цемент и известняк, известняк и гипс, глина и солома, известняк и зола и прочие. Обозначаются тремя цифрами: вяжущее основное, вяжущее дополнительное, заполнитель.

От количественного соотношения вяжущего и песка также многое зависит. Существует строительные растворы:

1. Нормальные. Характеризуются оптимальным соотношением вяжущего вещества и заполнителя.

2. Жирные. Характеризуются избытком вяжущего, дают большую усадку при укладке, трещины (при нанесении толстым слоем). Определяются путем погружения палки в раствор — жирная смесь обволакивает ее толстым слоем.

3. Тощие. Характеризуются недостатком, малым количеством вяжущего, практически не дают усадки, оптимальны при облицовке. Определяются следующим образом: при погружении палки в раствор смесь не налипает на нее.

По свойствам вяжущего растворы строительные делятся на:

— воздушные – их затвердевание происходит на воздухе в сухих условиях (гипс);

— гидравлические – процессы затвердевания начинаются на воздухе и продолжаются во влажной среде, например, в воде (цемент).

В зависимости от используемого песка, будь то обычный природный, горный, речной или легкий пористый (керамзит, пемза, туф), существуют тяжелые (плотность в сухом состоянии от 1500 кг/м3) и легкие (до 1500 кг/м3) строительные растворы. Качество заполнителя напрямую влияет на повышение прочности конечного продукта. Так, в сравнении со шлаком, смешивание вяжущего со строительным песком без примесей (минеральных солей, вкраплений глиняных пород) повышает прочность раствора до 40%.

Количественное соотношение воды также играет далеко не последнюю роль в приготовлении растворов: при ее недостатке раствор характеризуется жесткостью, при избытке – расслаиванием, в результате чего качественные характеристики прочности снижаются.

Подтверждением тому, что раствор строительный (ГОСТ 28013-98) подготовлен правильно, согласно стандартам качества и верному соотношению требуемых компонентов, является его удобоукладываемость. Подвижный, пластичный состав способен заполнить все пустоты, хорошо уплотняется, трамбуется, не крошится, не осыпается, не сползает вдоль стен. При незначительном добавлении вяжущего и затворителя раствор становится более пластичным, но это приводит к большей усадке строительного материала при затвердевании и, соответственно, к образованию трещин.

Остановимся подробнее на технических особенностях растворных смесей и растворов, все параметры которых контролируются действующими стандартами.

Штукатурная цементно известково песчаная смесь.

При выполнении строительных и очень часто применяется штукатурная цементно известково песчаная смесь для кирпичных, бетонных и деревянных стен. И хотя популярность гипсовых штукатурных смесей огромна, многие заказчики все равно выбирают для штукатурки цементно-известковые растворы. Известково цементный раствор для штукатурки стен имеет много положительных характеристик, но главный ее плюс – это относительно невысокая цена. Этот материал является пластичным и к тому же очень прочным. Цементно-известковая штукатурка обладает великолепной адгезией с поверхностью и обычно находит применение для отделки внутренних стен помещений с повышенной влажностью.

Строительные растворы | Общие сведения и классификация

Строительным раствором называют искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания оптимально подобранной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды и мелкого заполнителя. До затвердевания смесь материалов называют растворной смесью. Для придания растворным смесям или затвердевшим растворам определенных свойств в них вводят химические и минеральные добавки.

Строительные растворы являются мелкозернистыми бетонами. У них отсутствует крупный заполнитель. Поэтому их применяют, в основном, в виде тонких слоев в каменных кладках и штукатурных работах. Строительные растворы изготавливают чаще всего на минеральных вяжущих веществах, хотя для некоторых видов работ (устройство стяжек, защита от коррозии и др.) используют битумные и полимерные растворы.

В каменных зданиях расход строительного раствора составляет 10-25% общего объема конструкций. На него идет около 20% всего выпускаемого портландцемента.

Строительные растворы классифицируют по плотности, виду вяжущего, составу и назначению.

По средней плотности различают растворы тяжелые, плотностью более 1500 кг/м3, и растворы легкие, плотностью менее 1500 кг/м3.

По виду вяжущего растворы бывают известковые, глиняные, гипсовые, цементные, известково-цементные, известково-гипсовые, цементно-глиняные и др. В зависимости от свойств вяжущего растворы подразделяют на воздушные, твердеющие в воздушно-сухих условиях (например, известковые, гипсовые, глиняные), и гидравлические, начинающие твердеть на воздухе и продолжающие твердеть в воде или во влажных условиях.

По составу растворы делят на простые и сложные (смешанные). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, заполнителе и воде, называют простыми. Составы простых растворов обозначают двумя числами. Например, известковый раствор 1:4 означает, что в растворе на одну часть извести приходится четыре части заполнителя (песка). Растворы, приготовленные на нескольких вяжущих, заполнителе и воде, называют сложными, или смешанными. Составы сложных растворов обозначают тремя числами. Например, состав известково-цементного раствора 1:1:9 означает, что на одну часть извести в растворе приходится одна часть цемента и девять частей заполнителя.

По назначению строительные растворы различают:

кладочные растворы — для каменной кладки фундаментов, стен, столбов, сводов и пр.;

штукатурные растворы — для оштукатуривания стен, потолков, фасадов зданий, для декоративных и специальных штукатурок, крепления облицовочных материалов, для устройства мозаичных полов;

монтажные растворы — для заполнения и заделки швов между крупными элементами при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей.

Особенно часто в гидромелиоративном строительстве применяют растворы специального назначения: гидроизоляционные, тампонажные и инъекционные растворы. Они используются для гидроизоляции конструкций из различных материалов, подвергающихся агрессивному воздействию воды при строительстве водопроводящих тоннелей, для заделки трещин в скальном основании гидротехнических сооружений, при устройстве противофильтрационных завес, заделки деформационных и конструктивных швов.

Как приготовить строительный раствор?

В зависимости от необходимого количества строительного раствора он может быть приготовлен вручную, строительным миксером, а также доставлен на стройплощадку с бетоно-растворного завода (последнее выгодно только в случае, когда завод расположен неподалеку). При самостоятельном приготовлении строительных растворов главное точно выдержать рецептуру. Гарантированное качество и идеальную пропорцию всех компонентов предоставляют сухие смеси, однако и в этом случае человеческий фактор оказывается решающим, поскольку можно недолить или перелить воды. Между тем, использование сухих смесей в 2-3 раза повышает производительность труда, а также существенно улучшает качество отделочных и ремонтных работ, при этом снижает в несколько раз их материалоемкость.

Кислотостойкие растворы на основе жидкого стекла и их состав

Растворы на основе жидкого стекла применяются в случае воздействия масел и агрессивных кислот на поверхность облицовок. Такие растворы неводостойки, поэтому твердение должно происходить не менее 10 суток в сухих условиях без попадания на поверхность воды и кислот.

Кислотостойкие растворы состоят из кремнефтористого натрия, заполнителей и жидкого стекла. В качестве заполнителей используются тонкомолотые или пылевидные кислотостойкие материалы (например, диабаз, андезит, бештаунит, гранит, клинкерный кирпич и т. д.). Предел прочности заполнителей при сжатии не должен быть ниже 80 МПа, кислотостойкость — не ниже 94%, влажность — не более 2%. В растворах с жидким стеклом допускается применение молотого кварцевого песка, природного пылевидного кварца и кислотостойкого цемента.

Кислотостойкий раствор затворяется жидким стеклом, плотность которого 1,36-1,45 г/см3, и модулем — 2,31-3 . Допускается применение жидкого стекла из силикат-глыбы. Подвижность раствора — 2-4 см.

Таблица «Состав кислотостойких растворов для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов (% по массе)»:

Материалы	Составы
1-й	2-й	3-й
Жидкое натриевое стекло	25	25	32-39
Кремнефтористый натрий	4	—	5-6
Минеральный порошок (бештаунитовая, андезитовая мука)	71	55	—
Кислотостойкий цемент	—	20	—
Кирпичная пыль или измельченное стекло	—	—	63-65

Специальные строительные растворы

Для заполнения швов в сборных железобетонных конструкциях используют составы на основе цемента и кварцевого песка без применения добавок, провоцирующих развитие коррозии (СНиП 2.03.11-85), подвижность их составляет 7–8 см. Маркировка применяемого раствора должна соответствовать маркировке бетона, из которого изготовлены соединяемые элементы.
Инъекционные растворы содержат в своем составе цемент и песок и применяются для заполнения каналов предварительно напряженной конструкции. Их прочность соответствует маркам М300 и выше. Также материал отличается водоудерживающей способностью и морозостойкостью. Для уменьшения вязкости строительной смеси данного типа могут использоваться мылонафт или присадки СДБ.
В состав гидроизоляционных растворов входят цемент марок М400 и выше и кварцевый или искусственный тяжелый песок. Если изготовленные из такого материала конструкции будут подвержены воздействию агрессивной среды, в них также добавляют сульфатостойкий портландцемент — обычный или пуццолановый. Для обеспечения водонепроницаемости швов и стыков раствор замешивают на воднепроницаемом расширяющемся цементе.
Тампонажные растворы необходимы для тампонирования скважин. Все типы данной категории составов быстро схватываются и обладают высокой водоотдачей. Заполняя пустоты и трещины в горной породе, они способны противостоять напору подземных вод и проявлять устойчивость к воздействию агрессивной среды. В зависимости от условий, в которых будет использоваться раствор, он может быть изготовлен на основе пуццоланового, сульфатостойкого портландцемента или шлакопортландцемента — для агрессивных сред — или на основе тампонажного портландцемента — если воды напорные.
Акустические растворы обладают звукопоглощающими свойствами и используются для оштукатуривания стен. В качестве вяжущих в них добавляют гипс, портландцемент, известь или их смесь, а также каустический магнезит. В роли наполнителя выступает легкий песок фракцией 3–5 мм из шлака, пемзы, керамзита и других веществ.
Рентгенозащитные растворы также применяются для штукатурных работ — в рентген-кабинетах. Вяжущие в них — цемент и портландцемент, а наполнители — измельченный барит и другие тяжелые горные породы. Также в состав материала включают литий, водород и кадмий.

Состав строительных растворов

В состав всегда входит четыре группы веществ: вяжущее, заполнитель, растворитель (вода), возможны добавки. Состав строительного раствора зависит от его назначения и условий затвердевания.

Вяжущее

Основная статья: Вяжущие вещества

Для строительного раствора используют неорганические вяжущие.

Минеральные вяжущие

Минеральные вяжущие — это класс вяжущих веществ, состоящий из переработанных природных минеральных веществ, которые подразделяются на:

гидравлические вяжущие
- гидравлическая известь
- Цементы: пуццолановый, сульфатостойкие, шлакопортландцемент, портландцемент (кроме кислотостойкого цемента)
- Известково-шлаковые
воздушные вяжущие
- воздушная известь
- кислотоупорный цемент
- гипсовые вяжущие
- магнезиальные вяжущие
- жидкое стекло
- глина
смешанные вяжущие

Гидравлические вяжущие повышают прочность на воздухе и во влажных средах.

Применение растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе в надземных конструкциях в жаркую и сухую погоду допускается при соблюдении влажностного режима твердения путём увеличения воды в составе и смачивания водой. Известково-шлаковые, известково-пуццолановые, известково-зольные вяжущие при температуре воздуха ниже 10 °С не применяются.

Воздушные вяжущие вещества твердеют и сохраняют прочность только на воздухе, к ним относятся.

Для экономии вяжущих и улучшения свойств применяют смешанные вяжущие, например, цемент вместе с известью.

Для штукатурных работ добавляют гипсовые вяжущие.

Заполнители

В качестве заполнителя применяется:

Строительный песок;
Золы-уноса;
Золошлаковый песок;
Пористые пески.

Максимальный размер частиц заполнителя в каменной кладке 2.5 мм за исключением бутовой кладки 5 мм.

Добавки

Основная статья: Минеральные добавки для цементов, бетонов и строительных растворов

Добавки в растворе применяются для улучшения свойств до затвердевания. Также некоторые добавки уменьшают необходимое количество вяжущего вещества.

Для повышения пластичности добавляются пластифицирующие и водоудерживающие добавки, такие как: извести, глины и другие.

Для понижения температуры замерзания в раствор добавляют противоморозные добавки, такие как: соль, поташ, нитрит кальция, мочевина, хлорид натрия и хлорид кальция нельзя использовать вместе с не защищенной арматурой. Количество противоморозных добавок зависит от прогноза температуры на следующие 10 суток. Хлористый кальций и натрий используется только в подземный частях здания.

**Условия применения добавок в растворы**
Вид конструкций и условия их эксплуатации	Добавки и их сочетания
Соединение нитрита кальция с мочевиной	Нитрит-, нитрат-, хлорид кальция с мочевиной	Нитрит натрия	Поташ	Нитрит натрия, поташ
1. Конструкции, а также стыки и швы (в том числе в кладке):
Без специальной защиты по стали	+	—	+	+	+
С цинковыми покрытиями по стали	—	—	+	—	—
С алюминиевыми покрытиями по стали	—	—	—	—	—
С комбинированными покрытиями (щелочестойкими защитными слоями по металлической основе)	+	—	+	+	+
2. Конструкции предназначенные для применения в условиях:
Не агрессивной газовой среде при относительной влажности воздуха до 60 %	+	+	+	+	+
Агрессивной газовой среде	+	—	+	+	+
Воде и при относительной влажности воздуха от 60 %, если заполнитель имеет добавление активно реагирующего кремнезёма	+	+	—	—	—
Местах действия блуждающих токов постоянного напряжения от посторонних источников	+	—	+	+	+
Конструкции электротранспорта, промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток	—	—	—	—	—

В зависимости от соотношения между количеством вяжущего материала и заполнителя различают жирные, нормальные и тощие растворы и растворные смеси. Жирными называются растворы с избытком вяжущего материала, их смеси очень пластичны, но дают при твердении большую усадку; нанесённые толстым слоем жирные растворы растрескиваются. Тощие растворы содержат относительно небольшое количество вяжущего материала, дают малую усадку, что повышает качество облицовочных работ.

Разновидности смесей

Простые, в которых один вяжущий элемент и песок.

Цементная смесь дает раствору повышенную прочность и жесткость, но из-за отсутствия эластичности, при эксплуатационных нагрузках возникает вероятность появления трещин в швах кирпичной конструкции. Замес изготавливают нескольких типов, отличающимися друг от друга пропорциями и компонентами.Известковый тип более эластичный, с пониженной теплопроводностью, но уступает в прочности. Поэтому его применяют редко, только в кладке с малыми нагрузками.Сложные – с добавлением к цементу глины или извести, имеют несколько вяжущих элементов с песком.

Состав из цементно-глиняной смеси пластичен, влагостоек, морозостоек и долговечен. Применение глины способствует повышению адгезии и удешевляет раствор. Известь выполняет роль модификатора, обеспечивая необходимую эластичность и теплоту шва.

Для улучшения свойств замеса подбираются добавки, позволяющие повысить характеристику кладочного шва и упростить работу с материалом:

упрочняют и продлевают срок службы шва;повышают морозостойкость;уменьшают проницательность шва;не допускают образования высолов на кирпиче;повышается пластичность;улучшается адгезия с поверхностью изделий;увеличивается срок использования до отверждения;расширяется температурный диапазон, вплоть до отрицательных.

К добавкам, совершенствующим свойства кладочного раствора, относятся пластификаторы, ускорители, армирующие фибры, декоративные красители. Эти составляющие отвечают за конкретный результат и специфику условий применения.

Для облицовки на фасадах зданий используется цветная смесь, состоящая из цементно-известковой с минеральными красителями. Добавки не должны превышать 8 % от общего объема. Для сочетания в отделке стены цвета шва и кирпича материал окрашивается в цвет облицовки.

Пропорции компонентов

Эффективность кладочного раствора зависит от правильно подобранных ингредиентов и их пропорции в концентрате.

Для создания надежной конструкции характеристики состава и изделия должны совпадать. Чтобы получить баланс прочности, пластичности и время схватывания, соотношение цемента марок М300, М400 и песка чаще выбирается 1:3 – 1:4. Указанные пропорции соответствуют М50–М200.

Сложный раствор из цемента с песком и глиной в пропорции 3:1 позволяет получить пластичный, малоусадочный шов. Прочность такого материала несколько ниже традиционного, но при кладке стен из красного кирпича его использование целесообразно, если сырье для изделия и глина из одного месторождения. Для постройки печей из кирпича, каминов, дымоходов, альтернативы такому варианту нет, но пропорцию компонентов мастер подбирает индивидуально, чтобы в нагретом состоянии шов не растрескался.

Цементно-известковый тип – самый надежный. Прочность шва не уступает традиционному составу, а пластичность и адгезия материала обеспечивают надежность фиксации элементов. Цемент, известь и песок применяются в пропорции 1:2/3:4, а для создания замеса до консистенции сметаны добавляется 1,5 части воды.

Вяжущие вещества в строительстве

Все строительные растворы и бетоны, включая сухие смеси, приготовленные в заводских условиях, в своем составе содержат вяжущие вещества одного из двух типов: воздушные и гидравлические. К воздушным вяжущим относится гипс, известь и глина – те вещества, которые способны твердеть и в таком состоянии находиться сухими в воздушной среде. К гидравлическим вяжущим относятся цементы и гидравлическая известь. Они способны после предварительного отвердения на воздухе набирать прочность, даже находясь в воде. Эти вяжущие применяются при строительстве тех конструкций, которые в процессе своей эксплуатации непосредственно контактируют с водой или влагой.

Самое распространенное и наиболее широко используемое вяжущее – цемент. Под этим общим названием подразумевается целая группа гидравлических вяжущих веществ, основными компонентами которых является силикаты и алюминаты кальция. Данные вещества получают путем плавления природного сырья минерального происхождения.

Цементы, несмотря на их пылеобразную структуру, тоже имеют различную фракцию частиц, которая колеблется в пределах 1-100 мкм. В зависимости от ряда показателей, цементы различаются прочностью, которая выражается в марке цемента от 100 до 600 единиц с градацией в 100 единиц. К примеру, марка 100 означает, что затвердевший чистый цемент обладает прочность на сжатие 10 МПа, марка 200 – 20 МПа и так далее. Самый прочный цемент 600 называют «военным», т.к. его используют при строительстве различных бетонных конструкций повышенной прочности, в частности, оборонительных сооружений и т.п.

Подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора

Таблица Б.1

Основное назначение раствора	Глубина погружения конуса, см	Марка по подвижности Пк
А Кладочные:
— для бутовой кладки:
вибрированной	1-3	Пк1
невибрированной	4-6	Пк2
— для кладки из пустотелого кирпича или керамических камней	7-8	Пк2
— для кладки из полнотелого кирпича; керамических камней; бетонных камней или камней из легких пород	8-12	Пк3
— для заливки пустот в кладке и подачи растворонасосом	13-14	Пк4
— для устройства постели при монтаже стен из крупных бетонных блоков и панелей; расшивок горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков	5-7	Пк2
Б Облицовочные:
— для крепления плит из природного камня и керамической плитки по готовой кирпичной стене	6-8	Пк2
— для крепления облицовочных изделий легкобетонных панелей и блоков в заводских условиях
В Штукатурные:
раствор для грунта	7-8	Пк2
раствор для набрызга:
при ручном нанесении	8-12	Пк3
при механизированном способе нанесения	9-14	Пк4
раствор для накрывки:
без применения гипса	7-8	Пк2
с применением гипса	9-12	Пк3