Система кровообращения
Мы остановились на том, что кислород в составе атмосферного воздуха поступает в альвеолы, откуда через их тонкую стенку посредством диффузии переходит в капилляры, опутывающие альвеолы густой сетью. Капилляры соединяются в легочные вены, которые несут кровь, насыщенную кислородом, в сердце, а точнее в левое его предсердие. Сердце работает как насос, прокачивая кровь по всему организму. Из левого предсердия обогащенная кислородом кровь отправится в левый желудочек, а оттуда — в путешествие по большому кругу кровообращения, к органам и тканям. Обменявшись в капиллярах тела с тканями питательными веществами, отдав кислород и забрав углекислый газ, кровь собирается в вены и поступает в правое предсердие сердца, и большой круг кровообращения замыкается. Оттуда начинается малый круг.
Малый круг начинается в правом желудочке, откуда легочная артерия несет кровь на «зарядку» кислородом в легкие, разветвляясь и опутывая альвеолы капиллярной сетью. Отсюда снова — по легочным венам в левое предсердие и так до бесконечности. Чтобы представить себе эффективность этого процесса, вообразите себе, что время полного оборота крови составляет всего 20-23 секунды. За это время объем крови успевает полностью «обежать» и большой и малый круг кровообращения.
Чтобы насытить кислородом столь активно меняющуюся среду, как кровь, необходимо учитывать следующие факторы:
— количество кислорода и углекислого газа во вдыхаемом воздухе (состав воздуха)
— эффективность вентиляции альвеол (площадь соприкосновения, на которой происходит обмен газами между кровью и воздухом)
— эффективность альвеолярного газообмена (эффективность веществ и структур, обеспечивающих соприкосновение крови и газообмен)
Как можно классифицировать системы промышленной вентиляции
Системы промышленной вентиляции можно классифицировать по трем признакам.
- По принципу работы: естественные и механические.
Естественные функционируют за счет разницы давления и температуры снаружи и внутри помещений. Для подачи чистого и отвода отработанного воздуха используют систему вентиляционных отверстий. Воздухообмен регулируют с помощью задвижек или форточек.
Такие системы не требуют больших финансовых вложений, но они малоэффективны, зависят от внешних факторов (времени года, давления) и подходят только для производств, где нет выброса вредных веществ. Фактически с их помощью можно контролировать только температуру и влажность в помещениях.
Механические или принудительные системы промышленной вентиляции работают с помощью специального оборудования и не зависят от внешних факторов. Их можно использовать на любых производствах. У систем больший радиус действия, они улавливают вредные вещества в местах выброса, не допуская распространения, и могут не только очищать воздух, но и подогревать, увлажнять или осушать его.
- Механические системы промышленной вентиляции по решаемым задачам делят на общеобменные и местные.
Общеобменные осуществляют воздухообмен во всем помещении. Они удобны, если в цехах нет фиксированных рабочих мест или вредные для здоровья вещества в небольшой концентрации равномерно занимают все пространство.
Местные системы промышленной вентиляции выполняют воздухообмен на отдельных участках производственного помещения. Они эффективны, если имеются точечные очаги выбросов вредных веществ, распространение которых недопустимо.
- Механические системы промышленной вентиляции по используемой технологии и принципу подачи воздуха делят еще на три вида: приточные, вытяжные и приточно-вытяжные.
Особенности приточной промышленной вентиляции
При использовании приточной вентиляции воздухообмен обеспечивается за счет нагнетания чистого воздуха в помещения, а отток выполняется естественным образом за счет разницы давлений в помещении и вне его. Такие системы подходят для производств без выделения вредных веществ или при выделении их в малом количестве.
Особенности вытяжной промышленной вентиляции
В этом случае обеспечивается принудительный отвод загрязненного воздуха из помещений. Приток воздуха выполняется естественным путем в результате падения давления в вентилируемом помещении.
Эти системы оптимальны для очистки воздуха от высокотоксичных веществ и удобны для удаления лишней влаги, углекислого газа или неприятных запахов, но их помощью нельзя регулировать параметры поступающего воздуха.
Особенности приточно-вытяжной промышленной вентиляции
При использовании таких систем приток и вытяжка воздуха выполняются принудительно. В результате обеспечивается качественный и эффективный воздухообмен с очисткой воздуха и регулированием его температуры и влажности. При этом могут быть реализованы две схемы распределения воздуха: перемешивание или вытеснение.
При перемешивании чистый воздух подается в помещение с верхних точек, перемешивается с отработанным и выводится через воздухораспределительные решетки.
При вытеснении снизу подается чистый воздух, вытесняет отработанный и удаляется через воздухораспределительные решетки.
Инструкция: вычисления по зданиям промышленного назначения
Расчет воздуховодов – подбор прямоугольных сечений.
В составе этого вида зданий находится множество комнат и кабинетов. Те из них, в которых вентиляция должна обеспечить комфортный труд людей низкой категории тяжести работ (администрация, бухгалтерия и так далее), рассчитываются по алгоритму, приведенному выше. В остальных помещениях, в которых проходят технологические и вспомогательные процессы, необходимо рассчитывать приточно-вытяжную вентиляцию в соответствии со СНиП 41-01 по видам выделяющихся в них вредных или горючих веществ, излишкам тепла.
Прежде чем приступить к расчету общеобменной вентиляции, нужно выяснить, сколько воздуха из пространства комнаты уходит из-за работы местных отсосов. К ним относятся вытяжные зонты и лабораторные шкафы, различные всасывающие панели и укрытия. Применяются они с целью отобрать вредные вещества прямо от источника их выделения, не допуская распространения по всему объему помещения. Зачастую местные отсосы идут в комплекте с технологическим оборудованием, поэтому их производительность заранее известна. Другие требуется рассчитать и установить в зависимости от размеров и интенсивности источника выброса, порядок этих расчетов приведен в технической литературе. Для укрупненного определения производительности местного отсоса можно применить знакомую формулу: Lотс=3600ϑ*Sотс, где:
- ϑ – скорость воздушного потока в рабочем проеме вытяжного зонта или шкафа (принимается 1 м/с);
- Lотс – расход воздуха через этот рабочий проем (м3/ч);
- Sотс – площадь проема (м2).
Полученная величина будет участвовать в дальнейшем просчете необходимого количества приточного воздуха. Но сначала нужно выяснить, сколько необходимо подать воздуха с улицы для различных условий. Суть операции в том, чтобы определить виды и количество выделяющихся в пространство помещения вредных для здоровья человека или горючих и взрывоопасных веществ. Вычисления производить на основании этих данных. Если источников выделений несколько, то считать придется по каждому из них, а для вентиляции принять наибольший результат.
Таблица предельно допустимых концентраций вредных веществ.
Зная, сколько выделяется каждого вещества в помещение за промежуток времени (мг/ч), не трудно определить его концентрацию (мг/м3). Условно считается, что вещество распределяется на весь объем комнаты. После этого находят значение предельно допустимой концентрации (ПДК) этого вещества в соответствующей нормативной документации. Если концентрация в помещении превышает ПДК, нужно подать определенное количество свежего воздуха, а загрязненный – удалить. Величину притока считают по формуле: L=Mвв/yпом-yп, где:
- L – необходимое количество свежего притока (м3/ч);
- Mвв – значение массы выделяющегося вредного вещества за 1 час (мг/ч);
- yпом – расчетная величина удельной концентрации вещества в объеме комнаты (мг/м3);
- yп – его удельная концентрация в поступающих с улицы воздушных массах (мг/м3).
От полученного значения L нужно отнять величину Lотс, полученную ранее. Результатом будет расход воздушных масс, которые необходимо удалить из помещения с помощью общеобменной вытяжной вентиляции.
Удаление избыточного тепла
Формулы определения необходимого воздухообмена
В результате некоторых технологических процессов в пространство помещения попадает излишнее количество тепла, его нужно нейтрализовать с помощью подачи приточного воздуха. Тогда расчет ведут по формуле: L=Lотс+[3.6Q-С Lотс (tмо-tп) / c (tпом-tп)].
Здесь:
- Lотс – полученное ранее значение количества вытяжки, что выполняют местные отсосы, находящиеся в рабочей зоне (последняя – это пространство высотой в 2 м от пола) (м3/ч);
- Q – величина теплоты, которая выделяется при технологическом процессе (Вт);
- tмо – температура воздуха, который удаляется местными вытяжными устройствами (° С);
- tпом – температура воздушных масс, которые удаляются из пространства над рабочей зоной с помощью общеобменной вытяжной вентиляции (° С);
- tп – температура свежего воздуха с улицы (° С);
- С – удельная теплоемкость воздуха, равна 1,2 кДж (м3 * °С).
Пылеуловители и фильтры для работы на производстве
Качество выбросов воздуха в атмосферу регламентируется требованиями к вентиляции производственных помещений. Поэтому грязный воздух из промышленных цехов необходимо фильтровать перед выбросом в окружающую среду. Один из важнейших параметров, рассчитываемый для вентиляции производственного помещения – эффективность очистки воздуха.
Она подсчитывается так:
где Квх— это концентрация примесей в воздухе до фильтра, Квых — концентрация после фильтра.
Вид очистительной системы зависит от количества примесей, химического состава и формы.
Самая простая конструкция пылеуловителей – пылеосадочные камеры. В них резко снижается скорость воздушного потока и за счет этого оседают механические примеси. Такой вид очистки подходит лишь для первичной очистки и не слишком эффективен.
Пылеосадочные камеры бывают:
- простыми;
- лабиринтовыми;
- с отбойником.
Чтобы уловить пыль с частицами больше 10 микрон используют циклоны – инерционные уловители пыли.
Циклон – это цилиндрическая емкость из металла, сужающаяся снизу. Сверху подается воздух, частицы пыли под влиянием центробежных сил ударяются о стенки и падают вниз. Чистый воздух выводится через специальную трубу.
Чтобы еще увеличить объем задержанной пыли, в корпусе циклона распыляют воду. Такие устройства называются циклонами-промывателями. Пыль смывается водой и направляется в отстойники.
Современный вид пылеуловителей – ротационные или ротоклоны. Их работа основана на сочетании сил Кориолиса и центробежной силы. Конструкция ротоклонов напоминает центробежный вентилятор.
Электрофильтры – это еще один способ очистить воздух от пыли. Положительно заряженные частицы пыли притягиваются к электродам с отрицательным зарядом. Через фильтр пропускают высокое напряжение. Чтобы очистить электроды от пыли, они время от времени производится автоматическое потряхивание. Пыль попадает в накопители.
Используются также гравийные и коксовые фильтры, смачиваемые водой.
Фильтры средней и тонкой очистки выполняются из фильтровального материала: войлока, синтетических нетканых материалов, мелких сеток, пористых тканей. Они улавливают мельчайшие частички масел, пыль, но достаточно быстро забиваются и требуют замены или очистки.
Если воздух необходимо очистить от очень агрессивных, взрывоопасных веществ или газов, используются эжекционные системы.
Эжектор состоит из четырех камер: разряжения, конфузора, горловины, диффузора. Воздух в них попадает под большим давлением, увлекаемый мощным вентилятором или компрессором. В диффузоре динамическое давление преобразуется в статическое, после чего воздушная масса увлекается наружу.
Проектирование и монтаж
Для обеспечения максимально качественной вентиляции, необходимо выполнять ее проектирование и монтаж уже на этапе строительства. Только так можно учесть все меры безопасности, правильно спроектировать вытяжные зоны.
Но случается и так, что необходим монтаж системы вентиляции в уже построенном здании. В этом случае следует учесть все условия, в которых будет эксплуатироваться система, а так же назначение самого помещения. Выбор оборудования всегда зависит от взрыво- и пожароопасности помещения.
Как известно для производственных помещений используют обще обменную и местную вентиляцию. Первая отвечает за воздухообмен и очистку воздуха всего помещения. А вот с помощью местных отсосов можно решить только локальные задачи в месте образования тех самых вредных веществ. Но удержать и нейтрализовать такие воздушные потоки полностью, препятствуя их распространению по всему помещению, не удается. Тут необходимы дополнительные элементы, такие как зонты.
На выбор оборудования при монтаже вентиляции производственных помещений оказывает влияние тип производства и количество выделяемых вредных веществ, параметры самого помещения, и расчетная температура для холодного и теплого времени года.
Подведя итог хочется сказать, что такая непростая задача, как расчет, проектирование и последующий монтаж вентиляции, должны выполнять квалифицированные специалисты, у которых за плечами багаж знаний и накопленный годами опыт.
Как выполняется расчет
Если в производственном помещении находится один или несколько локальных источников выброса вредных веществ, то правильнее всего улавливать и удалять эти вещества непосредственно от места их выделения. Такими источниками чаще всего бывает разное технологическое оборудование либо емкости. Для улавливания вредных паров или газов от них обычно применяют местные отсосы в виде зонтов. Некоторые поставщики оборудования комплектуют свои изделия отсасывающими устройствами необходимых размеров, нужно только выполнить расчет воздуховодов и подвести их к технологической установке. В остальных случаях вытяжное устройство рассчитывают и изготавливают, пользуясь схемой.
Для расчета вентиляции производственного помещения нужны следующие исходные данные:
- габариты источника выброса (a x b) или его диаметр (d);
- скорость движения воздуха в зоне выделения (ϑв);
- скорость всасывания в створе зонта (ϑз);
- высота установки устройства над источником (z).
При конструировании зонта следует учитывать, что эффективность его работы зависит от высоты установки над источником (z), поэтому надо расположить отсос по возможности ниже. Габаритные размеры устройства рассчитываются по формулам:
A = a + 0.8z, B = b + 0.8z, для отсосов круглой формы D = d + 0.8z.
При этом угол раскрытия зонта не должен превышать 60º, иначе по его краям будут образовываться застойные зоны и эффективность работы значительно снизится. При скорости движения воздушных масс в цеху (ϑв) выше, чем 0.4 м/с, местный отсос снабжается с 3 сторон откидными фартуками, ограждающими восходящий поток вентиляционного воздуха от внешнего воздействия. Скорость всасывания (ϑз) принимается по таблице в зависимости от количества фартуков:
После того как разработана конструкция отсасывающего устройства и определены его габаритные размеры, производится расчет количества вытяжного воздуха, его результат должен учитываться при дальнейшей разработке вентиляции помещения.
L = 3600ϑ х Sз, где:
- ϑз – скорость потока в створе зонта, принимается по таблице;
- L – потребный расход воздуха, м3/ч;
- Sз – площадь рабочего проёма, определяется как А х В или 0.785D для круглой формы зонта, м2.
Методы расчета для помещений жилого дома
Приток необходимого количества воздуха в жилых помещениях в зависимости от типа комнаты может обеспечиваться через автономные воздушные клапана в стенах с регулируемыми параметрами открывания, форточки, двери, фрамуги и окна
Специалисты обращают внимание проектировщиков на то, что при расчете показателей полной замены воздуха в жилых комнатах, необходимо учитывать ряд параметров, среди которых:
- назначение помещения;
- количество постоянно находящихся в сооружении людей;
- температура и влажность воздуха в помещении;
- количество работающих электрических приборов и норма выделяемого ими тепла;
- тип естественной вентиляции и обеспечиваемые им показатели кратности замены кислорода в течение 1 ч.
Для создания комфортных условий согласно нормам СП 54.13330.2016 величина воздухообмена должна составлять:
- При площади помещения, приходящегося на 1 человека в размере менее 20 м² для детских комнаты в квартире, спален, гостиных и общих помещений подача воздуха должна составлять 3 м³/ч на 1 м² площади каждой из комнат.
- При общей площади в расчете на одного человека превышающей 20 м², интенсивность воздухообмена должна составлять 30 м³/ч на 1 человека.
- Для кухни, оснащенной электрической плитой минимальные показатели подачи кислорода не могут быть меньше 60 м³/ч.
- Если на кухне используется газовая плита, минимальное значение нормы воздухообмена увеличивается до 80-100 м³/ч.
- Нормативные показатели кратности воздухообмена для вестибюлей, лестничных клеток и коридоров составляет 3 м³/ч.
- Параметры воздухообмена несколько возрастают при увеличении влажности и температуры в помещении и составляют для сушильных, гладильных и постирочных комнат 7 м³/ч.
- При организации в жилом помещении ванной и уборной, расположенных отдельно друг от друга, норма воздухообмена должна быть не меньше 25 м³/ч, при совмещенном расположении санузла и ванной комнаты, этот показатель увеличивается до 50 единиц.
Учитывая то, что при готовке помимо пара образуется ряд летучих соединений с содержанием масла и гари, при организации системы воздухообмена на кухне необходимо исключить попадание этих веществ в пространство жилых комнат. Для этого воздух кухонного помещения за счет создания тяги в вентиляционном канале, высотой не менее 5 м и использования специального вытяжного зонта удаляется наружу. Такой тип организации ротации воздушных масс обеспечивает устранение и избыточного количества тепла. Однако во избежание попадания отработанного воздуха в квартиры, расположенные на верхних этажах при строительстве сооружения выполняется воздушный затвор, обеспечивающий изменение направления воздушного потока.
Количество кислорода в крови
Максимальное количество кислорода, которое может связать кровь при полном насыщении гемоглобина кислородом, называется кислородной емкостью крови. Кислородная емкость крови зависит от содержания в ней гемоглобина.
В артериальной крови содержание кислорода лишь немного (на 3-4%) ниже кислородной емкости крови. В обычных условиях в 1 л артериальной крови содержится 180-200 мл кислорода. Даже в тех случаях, когда в экспериментальных условиях человек дышит чистым кислородом, его количество в артериальной крови практически соответствует кислородной емкости. По сравнению с дыханием атмосферным воздухом количество переносимого кислорода увеличивается мало (на 3-4%).
Венозная кровь в состоянии покоя содержит около 120 мл/л кислорода. Таким образом, протекая по тканевым капиллярам, кровь отдает не весь кислород.
Часть кислорода, поглощаемая тканями из артериальной крови, называется коэффициентом утилизации кислорода. Для его вычисления делят разность содержания кислорода в артериальной и венозной крови на содержание кислорода в артериальной крови и умножают на 100.
Например:
(200-120): 200 х 100 = 40%.
В покое коэффициент утилизации кислорода организмом колеблется от 30 до 40%. При интенсивной мышечной работе он повышается до 50-60%.
Схемы построения обшеобменной сети
Существует четыре основных схемы циркуляции воздушной смеси:
А) Приток сверху – вытяжка с нижней зоны объекта.
Б) Приток сверху – вытяжка с верхней части помещения.
В) Приток снизу – вытяжка из верхней части производственной площадки.
Г) Приток и вытяжка с нижней части помещения.
Схемы общеобменной вентиляции А и Б целесообразно применять при наличии теплоизбытков когда приток в зимний период имеет температуру ниже чем в помещении. Схемы В и Г применяются в том случае, когда температура приточного воздуха в зимний период выше, чем в цеху.
Если при производственном процессе происходят выделения вредных веществ тяжелее воздуха, то целесообразно использовать комбинированные схемы организации воздухообмена, при котором 60% вредностей должно удаляться с нижней зоны производственного объекта, а 40% — из верхней. Если основная масса вредных паров и газов находится в верхней зоне объекта, то удаление загрязнений нужно производить из верхней части цеха, а приток организовывать в нижней части помещения.
Как подобрать сечение воздуховода?
Система вентилирования, как известно, может быть канальной или бесканальной. В первом случае нужно правильно подобрать сечение каналов. Если принято решение устанавливать конструкции с прямоугольным сечением, то соотношение его длины и ширины должно приближаться к 3:1.
Длина и ширина сечения канальных воздуховодов с прямоугольной конфигурацией должны соотноситься как три к одному, чтобы уменьшить количество шума
Стандартная скорость перемещения воздушных масс по основному вентканалу должна составлять около пяти метров в секунду, а на ответвлениях — до трех метров в секунду. Это обеспечит работу системы с минимальным количеством шума. Скорость движения воздуха во многом зависит от площади сечения воздуховода.
Чтобы подобрать размеры конструкции, можно использовать специальные расчетные таблицы. В такой таблице нужно выбрать слева объем воздухообмена, например, 400 куб.мч, а сверху выбрать значение скорости — пять метров в секунду.
Затем нужно найти пересечение горизонтальной линии по воздухообмену с вертикальной линией по скорости.
С помощью этой диаграммы вычисляют сечение воздуховодов для канальной вентиляционной системы. Скорость движения в магистральном канале не должна превышать 5 м/сек
От этого места пересечения проводят линию вниз до кривой, по которой можно определить подходящее сечение. Для прямоугольного воздуховода это будет значение площади, а для круглого – диаметр в миллиметрах. Сначала делают расчеты для магистрального воздуховода, а затем – для ответвлений.
Таким образом расчеты делают, если в доме планируется только один вытяжной канал. Если же предполагается установить несколько вытяжных каналов, то общий объем воздуховода по вытяжке нужно разделить на количество каналов, а затем провести расчеты по изложенному принципу.
Эта таблица позволяет подобрать сечение воздуховода для канальной вентиляции с учетом объемов и скорости перемещения воздушных масс
Кроме того, существуют специализированные калькуляционные программы, с помощью которых можно выполнить подобные расчеты. Для квартир и жилых домов такие программы могут быть даже удобнее, поскольку дают более точный результат.
Административные и бытовые здания
Как уже упоминалось, показатели кратности имеют различные значения для разных зданий, при этом в части случаев эксплуатация систем обеспечения ротации воздушных масс, предусматривает использование естественной вентиляции и в холодное время года. При этом, в части используемых помещений, например душевых и уборных вытяжная система вентиляции должна работать более интенсивно, чем система подачи свежего кислорода в комнатах общего назначения. Так, параметры ежечасно удаляемого из помещений душевых воздуха с паром должна исходить из расчета 75 м³/ч из расчета на 1 сетку, а при организации удаления загрязненного воздуха из уборных из расчета 25 м³/ч на 1 писсуар и 50 м³/ч на 1 унитаз.
Таблица кратности для торговых помещений.
При обеспечении смены воздуха в кафе организация системы вентиляции и кондиционирования должна обеспечить кратность замены воздуха в приточной системе на уровне 3 ед/ч, для системы вытяжки этот показатель должен составлять 2 ед/час. Расчет системы полной замены воздуха в торговом зале зависит от типа используемой вентиляции. Так, если при наличии вентиляции приточно-вытяжного типа кратность замены воздуха определяется расчетным путем для всех типов торговых залов, то при обустройстве сооружения вытяжкой, не обеспечивающей приток воздуха, кратность воздухообмена должна составлять 1,5 ед/ч.
Таблица кратности для помещений кафе
При использовании помещений, обладающих большим количеством пара, влаги, тепла или газа, расчет воздухообмена может вестись исходя из имеющегося избытка. Для того, чтобы рассчитать воздухообмен по теплоизбыткам используется формула (4):
где Qпом – количество выделяемой в помещение теплоты;
ρ – плотность воздуха;
c — теплоемкость воздуха;
t вывод — температура воздуха, удаляемого при помощи вентиляции;
t подав — температура воздуха, подаваемого в помещение.
Организация системы обмена воздуха в котельной исходит из типа используемого котла и должна обеспечивать 1-3 кратную замену всего объема кислорода в течение часа.
Оптимальные параметры воздуха для некоторых производственных помещений по условиям работ или хранения материалов
| Вид производства и помещения | Температура | Относительная влажность |
| Архивы | 14-17 | 57-63 |
| Библиотеки, книгохранилища | 18-21 | 40-50 |
| Помещения музеев с экспонатами из дерева, бумаги, пергамента, кожи | 16-24 | 50-60 |
| Студии художников с картинами на мольбертах | 16-24 | 55-60 |
| Склады картин в музеях | 11-12 | 55-60 |
| Помещения для хранения мехов | 4-10 | 55-65 |
| Помещения для хранения кожи | 10-16 | 40-60 |
| Предприятия машиностроения | ||
| Лаборатории металлов | 19.5-20.5 | 39.5-40.5 |
| Термоконстантные помещения для прецизионных работ различных групп | ||
| 1 | 18-22 | 35-45 |
| 2 | 19.5-20.5 | 35-45 |
| 3 | 19.8-20.2 | 35-45 |
| 4 | 19.95-20.05 | 35-45 |
| Особо чистые помещения для прецизионных работ: | ||
| Цех точного машиностроения | 19.5-20.5 | 45-50 |
| Цех намотки трансформаторов и катушек, сборки радиоламп | 21-23 | — |
| Цех изготовления электроизмерительных приборов | 21-24 | 50-55 |
| Цех обработки пластинок из селена и окиси меди | 22-24 | 30-40 |
| Цех плавки оптического стекла | 23-25 | 40-50 |
| Цех шлифовки линз | 23.5-24.5 | 75-85 |
| Помещения ЭВМ со встроенными вентиляторами: | ||
| Параметры воздуха, подаваемого внутрь машин | 14-18 | 75-80 |
| Параметры воздуха на выходе из машин | 24-28 | 40-50 |
| Параметры воздушной среды помещения | 21-23 | 45-60 |
| Больницы | ||
| Хирургические | 20-22 | 55-60 |
| Операционные | 20-25 | 40-60 |
| Палаты | 23-25 | |
| Деревообрабатывающая промышленность | ||
| Цех механической обработки дерева | 15-16 | 40-55 |
| Столярно-заготовительное отделение | 15-16 | 55-65 |
| Цех изготовления моделей из дерева | 18-20 | 40-55 |
| Производство спичек | 21-25 | 45-55 |
| Сушка спичек | 21-25 | 35-45 |
| Типографское производство | ||
| Цех листовой офсетной печати | 24-26 | 45-50 |
| Цех ротационной печати на рулонной бумаге | 24-26 | 50-55 |
| Склад офсетной бумаги | 22-25 | 51-56 |
| Склад мелованной бумаги в листах | 20-25 | 45-50 |
| Склад рулонной бумаги для ротации | 20-25 | 50-55 |
| Цеха: переплетный, сушки, резки, склеивания бумаги | 20-26 | 45-50 |
| Фотографическое производство | ||
| Проявочные для фотопленки | 20-24 | 55-60 |
| Отделение резки фотопленки | 18-20 | 60-70 |
| Сушка негативов и позитивов | 22-24 | 55-65 |
| Помещение для хранения кинофотоматериалов | 18-20 | 40-50 |
| Склады химикатов | 16-27 | 35-50 |
| Производство капронового шелка и корда | ||
| Отделение намотки прядильного цеха | 16-18 | 44-50 |
| Помещение контроля и буфер для волокна после прядения | 16-18 | 44-50 |
| Крутильные цеха шелка и корда | 22-24 | 52-62 |
| Цех горячей вытяжки корда | 21-23 | 55-65 |
| Перемоточный цех шелка | 22-24 | 47-57 |
| Перемоточный цех корда | 21-23 | 55-65 |
| Ткацкий цех, отделение сортировки и упаковки и камера кондиционирования волокна после сушки: | ||
| для шелка | 22-24 | 47-57 |
| для корда | 21-23 | 55-65 |
| Лаборатория физико-механических испытаний нити и ткани | 18-22 | 63-67 |
| Хлопчатобумажные цеха: | ||
| Чесальный ленточно-ровничный | 22-28 | 50-55 |
| Прядильный | 24-28 | 50-60 |
| Ткацкий с кареточными станками | 20-26 | 65-70 |
| Ткацкий с жаккардовыми станками | 22-27 | 60-65 |
| Фармацевтическое производство | ||
| Склад материалов | 20-25 | 30-35 |
| Склад готовых порошков | 20-25 | 15-35 |
| Цех прессования таблеток | 24-26 | 35-40 |
| Цех готовых порошков | 20-25 | 15-35 |
| Цех обработки коллоидов | 19-21 | 30-50 |
| Цех изготовления препаратов желез | 25-26 | 5-10 |
| Цех изготовления препаратов из печени | 20-25 | 20-30 |
| Цех изготовления желатиновых капсул | 24-26 | 40-50 |
| Цех склеивания резиновых изделий | 24-26 | 25-30 |
| Цех изготовления хирургических деталей из резины | 24-30 | 25-30 |
| Табачное производство | ||
| Склады табака | 18-24 | 75-80 |
| Цеха изготовления сигар, папирос, сигарет | 18-24 | 70-75 |
| Гильзовый цех | 18-24 | 65-70 |
| Увлажнительная камера для табака | 23-25 | 70-80 |
| Пивоваренное производство | ||
| Солодовня | 11-13 | 80-85 |
| Бродильные чаны | 4-8 | 60-65 |
| Хлебопекарное и макаронное производство | ||
| Склады муки | 12-15 | 50-60 |
| Прессовый цех | 15-20 | 50-60 |
| Отделение силосно-просеивательное | 17-19 | 55-65 |
| Отделение опары | 25-27 | 70-80 |
| Отделение теста | 28-30 | 75-80 |
| Отделение тесторазделочное | 17-19 | 60-65 |
| Отделение расстойное | 35-40 | 80-85 |
| Молочная промышленность | ||
| Маслодельный цех | 14-18 | 75-85 |
| Сыродельный цех | 18-20 | 75-85 |
| Отделение соления | 9-11 | 90-100 |
| Термостатные камеры: | ||
| для сквашивания кефира | 16-20 | 55-65 |
| для созревания кефира | 5-8 | 75-85 |
| для приготовления простокваши | 24-26 | 55-65 |
| помещение для хранения сухого молока | 4-6 | 55-65 |
Транспорт кислорода
Кислород транспортируется в виде оксигемоглобина. Оксигемоглобин — это комплекс гемоглобина и молекулярного кислорода.
Гемоглобин содержится в красных кровяных тельцах — эритроцитах. Эритроциты под микроскопом похожи на слегка приплюснутый бублик. Такая необычная форма позволяет эритроцитам взаимодействовать с окружающей кровью большей площадью, чем шарообразным клеткам (из тел, имеющих равный объем, шар имеет минимальную площадь). А кроме того, эритроцит способен сворачиваться в трубочку, протискиваясь в узкий капилляр и добираясь в самые отдаленные уголки организма.
В 100 мл крови при температуре тела растворяется лишь 0,3 мл кислорода. Кислород, растворяющийся в плазме крови капилляров малого круга кровообращения, диффундирует в эритроциты, сразу же связывается гемоглобином, образуя оксигемоглобин, в котором кислорода 190 мл/л. Скорость связывания кислорода велика — время поглощения диффундировавшего кислорода измеряется тысячными долями секунды. В капиллярах альвеол с соответствующими вентиляцией и кровоснабжением практически весь гемоглобин притекающей крови превращается в оксигемоглобин. А вот сама скорость диффузии газов «туда и обратно» значительно медленнее скорости связывания газов.
Отсюда следует второй практический вывод: чтобы газообмен шел успешно, воздух должен «получать паузы», за время которых успевает выровняться концентрация газов в альвеолярном воздухе и притекающей крови, то есть обязательно должна присутствовать пауза между вдохом и выдохом.
Превращение восстановленного (бескислородного) гемоглобина (дезоксигемоглобина) в окисленный (содержащий кислород) гемоглобин (оксигемоглобин) зависит от содержания растворенного кислорода в жидкой части плазмы крови. Причем механизмы усвоения растворенного кислорода весьма эффективны.
Например, подъем на высоту 2 км над уровнем моря сопровождается снижением атмосферного давления с 760 до 600 мм рт. ст., парциального давления кислорода в альвеолярном воздухе со 105 до 70 мм рт. ст., а содержание оксигемоглобина снижается лишь на 3%. И, несмотря на снижение атмосферного давления, ткани продолжают успешно снабжаться кислородом.
В тканях, требующих для нормальной жизнедеятельности много кислорода (работающие мышцы, печень, почки, железистые ткани), оксигемоглобин «отдает» кислород очень активно, иногда почти полностью. В тканях, в которых интенсивность окислительных процессов мала (например, в жировой ткани), большая часть оксигемоглобина не «отдает» молекулярный кислород — уровень диссоциации оксигемоглобина низкий. Переход тканей из состояния покоя в деятельное состояние (сокращение мышц, секреция желез) автоматически создает условия для увеличения диссоциации оксигемоглобина и увеличения снабжения тканей кислородом.
Способность гемоглобина «удерживать» кислород (сродство гемоглобина к кислороду) снижается при увеличении концентрации углекислого газа (эффект Бора) и ионов водорода. Подобным же образом действует на диссоциацию оксигемоглобина повышение температуры.
Отсюда становится легко понятным, как взаимосвязаны и сбалансированы относительно друг друга природные процессы. Изменения способности оксигемоглобина удерживать кислород имеет громадное значение для обеспечения снабжения им тканей. В тканях, в которых процессы обмена веществ протекают интенсивно, концентрация углекислого газа и ионов водорода увеличивается, а температура повышается. Это ускоряет и облегчает «отдачу» гемоглобином кислорода и облегчает течение обменных процессов.
В волокнах скелетных мышц содержится близкий к гемоглобину миоглобин. Он обладает очень высоким сродством к кислороду. «Ухватившись» за молекулу кислорода, он уже не отдаст ее в кровь.
