Армирование
Строительство коттеджей из газобетона часто предполагает армирование. Все здания подвергаются беспрестанным нагрузкам, которые могут привести к негативным последствиям. Наружный вид стен может ухудшиться в следствии неравномерной укладки, перепадов температуры, оседанию земли или сильного ветрового воздействия.
Если изначально следовать всем технологиям по правилам, можно избежать возникновения трещин в дальнейшем. Поэтому при качественном проекте армирования дом будет надежно защищен даже от внешнего воздействия
Необходимо обратить особое внимание на стены, которые испытывают постоянные ветровые нагрузки
Арматура кладется в специальные армопояса.
Причем армируется только первая линия установки, которая лежит на основе, области опоры перемычек, детали, подвергающиеся большой нагрузке, каждая четвертая линия стен, а также стены, расположенные внизу окон.Арматура под окнами ложится на 900 мм в каждую сторону.Чтобы положить ее в полосу блоков, необходимо нарезать штробы, используя специальный штроборез. После устранения пыли и песка из штроб, в блоки ложится клеевая смесь и арматура. Если стены толще 200 мм, лучше пустить в дело два прутка диаметром в 8 мм.Если уже на этом этапе вы в растеренности от работы, которую нужно проделать, закажите строительство из газобетона стоимость которого будет вас устраивать.
Особенности возведения зданий из газоблоков
Строительство дома из газоблоков во многом похоже на возведение жилого строения из кирпича или, к примеру, из пеноблоков. Между тем имеется и ряд особенностей, которые следует обязательно учитывать, особенно, если строительство проводится своими руками.
Первый важный момент – это обустройство фундамента. Выполняя строительство дома из газоблоков, вы сможете оценить несомненные плюсы этого материала уже на этапе создания основания дома. Вес стен будет существенно меньше по сравнению со многими материалами, и потому возводить дачное жилье можно на слабонесущих грунтах – к примеру, на торфяниках, и при этом не обустраивать фундамент глубокого залегания. Дом из газоблоков своими руками строить можно даже там, где невозможно возводить жилье из кирпича или камня.
При возведении стен с использованием газобетонных блоков следует дополнительно защищать их от воздействия влаги, которая, вероятнее всего, будет поступать из фундамента. Поэтому первым слоем блоки нужно укладывать на слой гидроизоляции.
Отдельно следует сказать о составе для кладки. Для стен из блоков следует использовать цементный раствор, поскольку блоки могут быть недостаточно ровными, и кладку постоянно нужно будет выравнивать. Ведущие производители материала советуют для кладки применять специальный клей, который позволяет вести строительство при минусовых температурах (до -15 градусов). При этом швы получаются тоньше, чем при использовании цемента, а теплоизоляция – лучше.
Начиная строительство дома из этого современного материала своими руками, необходимо выбирать блоки максимально возможной высоты. Использование таких блоков даст возможность возводить здание значительно быстрее, а швов в кладке (которые, к слову, являются мостиками холода) становится значительно меньше. Кроме того, здание из газоблоков будет намного прочнее, поскольку нагрузка от прогибающей силы на такой материал будет незначительной.
Для того чтобы риск появления трещин был минимальным, необходимо, проводя строительства дома своими руками, выполнять горизонтальное армирование стен через каждые три ряда блоков. Монолитный усиливающий пояс – еще один эффективный способ избежать возникновения на стенах здания трещин.
В том случае, когда строительство своими руками дома из газобетонных блоков выполняется с использованием материала плотностью 400 кг на кубометр, а толщина шва составляет менее 3 миллиметров, то дополнительного утепления по существующим стандартам не потребуется. Здание из этого современного материала будет экономичным, прочным, надежным. Начинайте возводить дачу с первых теплых дней – и уже очень скоро вы сможете отметить новоселье!
Также рекомендуем к просмотру видео о возведении дома из данного материала:
4 этап – Кладка стен из газобетона своими руками
Рассмотрим последовательность работ в виде пошаговой инструкции.
Специфика кладки газобетонных блоков заключается в том, что они более легкие, а значит, не будут выдавливать раствор
Именно поэтому, основное внимание при укладке следует уделять толщине шва. А после выкладывания каждого ряда проверять качество кладки уровнем и выравнивать (подгонять) с помощью рубанка или терки
На что кладут газобетонные блоки
На практике используются два состава: клей и классическая цементно-песчанная смесь. Но, недавно появился третий вариант – новый материал, полиуретановый клей в баллонах (клеящая пена для ячеистобетонных блоков).
Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»
Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.
Как правильно класть газобетонные блоки
Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный – клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.
Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.
Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.
Класть блоки можно при температуре не ниже – 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).
Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить
Технология кладки газобетонных блоков своими руками
Кладка первого ряда газобетона
Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.
Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.
Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка – маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка – классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.
Примечание. Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.
По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона – частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой
Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная
При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.
После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать – упрощается дальнейшая работа.
Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.
Плюсы и минусы блочного материала
Как и любой другой строительный материал, газобетон обладает определенными преимуществами и недостатками. Ключевой фактор в определении главных особенностей – их особая пористая структура, которая влияет как на процесс монтажа, так и на эксплуатацию.
Главные достоинства газобетонных блоков:
Высокие показатели теплосбережения – благодаря наличию воздуха в структуре материала он прекрасно сохраняет тепло внутри здания, не требуя дополнительной изоляции и позволяя экономить на отоплении при проживании в доме до 30-40%.
Прекрасная звукоизоляция, что также важно для жилых домов.
Огнестойкость, безопасность и экологичность – для людей газобетон не представляет никакой опасности, плохо горит, в процессе эксплуатации не выделяет токсинов и т.д.
Простой, легкий и недорогой монтаж – за счет большого размера, идеальной геометрии и малого веса блоков строить дом можно своими руками, не привлекая дополнительно сотрудников или спецтехнику.
- Возможность реализовать любой проект – за счет того, что газобетон хорошо режется и пилится, создание доборных блоков осуществляется быстро и без усилий.
- Широкий выбор отделочных материалов – для защиты газобетона снаружи и внутри, и также придания ему эстетичного внешнего вида.
- Малый вес всей конструкции, что позволяет сэкономить на фундаменте, некоторых элементах.
- Возможность еще понизить теплопотери, выполняя кладку блоков не на цементный раствор, а на специальный клей, исключающий вероятность появления мостиков холода.
Из недостатков материала стоит отметить такие, как сравнительно невысокая прочность (поэтому из газобетона строят предпочтительно малоэтажные здания и перегородки внутренние в высотках), гигроскопичность (способность впитывать воду высокая, поэтому отделывать дом из газоблоков нужно правильно подобранными материалами, ассортимент которых сегодня достаточно велик).
Дом из газобетона: эксплуатационные особенности зданий
Чтобы дом простоял на протяжении всего эксплуатационного срока службы, обязательно следует учитывать некоторые особенности газоблоков. В первую очередь нельзя забывать о гигроскопичности материала. Пористые блоки, как и древесина, хорошо впитывают и отдают влагу. Защитить фасадную часть здания поможет облицовка стен. Кроме этого, желательно организовать в газобетонном доме качественную систему вентиляции.
Газобетон достаточно энергоэффективный, что позволяет снизить затраты на отопление дома. Однако при покупке материала необходимо учитывать, что его теплоизоляционные свойства зависят от марки. Чем выше этот показатель, тем хуже блоки удерживают тепло. Чтобы повысить энергоэффективность дома, можно покрыть стены штукатуркой.
Чтобы здание из газобетона прослужила весь эксплуатационный срок необходимо учитывать особенности материала.
Строительные блоки из газобетона имеют большой размер, поэтому возрастает вероятность того, что монтаж будет выполнен некачественно. Такой результат возможен, даже если используются изделия, имеющие геометрически правильную форму. Если в работе применяется клей густой консистенции, в кладке газосиликатных блоков могут образоваться сквозные щели, поскольку в таком состоянии состав неспособен полностью заполнить все пустоты.
На заметку! Специалисты рекомендуют после строительства дома изучить его. Тепловизионное обследование позволит выяснить, имеются ли в здании швы и стыки, которые необходимо заделать.
Внутренняя отделка
Отделка дома изнутри может быть произведена любыми материалами, подходящими по своим свойствам и характеристикам газобетонному блоку. Штукатурные смеси и стяжки должны выбираться из числа узкоспециализированного сырья, а финишные отделочные материалы должны отвечать всем требованиям, предусмотренным ГОСТ и СНиП.
Для начала стоит определиться: что вы хотите увидеть в итоге. Рассмотрим возможные варианты.
Поиск дизайнерских решений и краткое описание хода работ
Для наглядности воспользуемся методом поэтапного планирования дизайна отдельных частей помещений.
Таблица 3. Альтернативные исполнения внутренней отделки дома:
Потолки |
Потолок в доме можно отделать несколькими способами: оштукатурить и в последствии окрасить или же монтировать гипсокартонные плиты. Во втором случае, выбор вариантов дизайна крайне велик. При помощи ГКЛ возможно создание сложных многоуровневых потолков со специализированным освещением любой желаемой формы.
Гипсокартон крепится на предварительно монтируемый каркас. Оштукатуривание не понадобится, а вот утепление будет вполне актуальным. |
Стены |
Предварительно, перед нанесением финишного слоя, стены следует оштукатурить и в это же время выровнять. Обязательным является грунтование и укладка армирующей сетки, так как адгезия газобетона не позволяет надежно скрепить между собой материалы без дополнительного воздействия.
Далее готовую поверхность следует окрасить, оклеить обоями или покрыть фактурной штукатуркой. Отдельные участки можно декорировать искусственным камнем или любым другим материалом. Акцент позволительно сделать на углы, оконные проемы комнаты, а также выделить определенные зоны помещения. |
Пол |
Одним из самых распространенных вариантов является укладка ламината, паркета и линолеума. В санузлах, кухне и прихожей чаще обычного используют керамическую плитку и керамогранит.
Устройство начинается с монтажа деревянных лаг. Далее полы утепляют и, как вариант, застилают половой доской. |
Арки |
При помощи ГКЛ можно разнообразить интерьер арками. Так как гипсокартон легко поддается обработке, создать можно даже самые невероятные конструкции и формы. |
Газосиликатные блоки: характеристики
Плотность газосиликатных блоков
Марка и плотность газосиликатных блоков указана в маркировке и определяет назначение блока:
- конструкционные газосиликатные блоки – D1000-1200, имеют плотность от 1000 до 1200 кг/м.куб;
- конструкционно-теплоизоляционные блоки – D500-900, имеют плотность 500-900 кг/м.куб;
- теплоизоляционные D300-D500, плотность их материалов 300-500 кг/м.куб.
Блоки разной плотности легко отличить друг от друга визуально.
Существует несколько классификаций газосиликатных блоков с определенными техническими характеристиками. Сегодня при проведении строительных работ применяют следующие марки этого материала. Оптимальным вариантом для малоэтажного строительства — газосиликатный блок d500 и газосиликатный блок d600.
Цифровое обозначение марок, перечисленных ранее, показывает плотность материала. В частности, газосиликатный блок d500 имеет плотность 500 кг/м³.
Газосиликатный блок d600
Газосиликатный блок d600 применяется в строительстве несущих стен дома. Ее также рекомендуется применять при устройстве вентилируемых фасадов, которые хорошо крепятся к блокам такой плотности. Газосиликатный блок d600 отличаются прочностью в 2,5-4,5 Мпа и имеет показатель теплопроводности 0,14-0,15 Вт/(м°С)
Газосиликатный блок d500
Газосиликатный блок d500 наиболее популярен для малоэтажного (до 3-х этажей) строительства. Данную разновидность также используют в монолитном строительстве. Его параметры 2-3 МПа (прочность) и 0,12-0,13 Вт/(м°С) (теплопроводность).
При возведении дома выше трех этажей следует отдать предпочтение газосиликату с маркировкой выше D600 и дополнительно утеплить стены. Исходя из значения коэффициента теплопроводности, можно сделать вывод, что газосиликатный блок d500 теплее, чем газосиликатный блок d600 на 15-17%.
Газосиликатный блок d400
Данная разновидность применяется для обустройства утепления, для работ с проемами при строительстве многоэтажных зданий монолитным методом. Марка D400 также популярна в частном строительстве. При высокой прочности он обладает большими теплоизолирующими свойствами. Эти показатели находятся в пределах 1 МПа до 1,5 Мпа (прочность), 0,10-0,11 Вт/(м°С) (теплопроводность).
Газосиликатный блок d300
Марка D350 может быть использована только как утеплитель. На отечественном рынке это довольно редкая марка, что связано с ее хрупкостью. Прочность находится в пределах 0,7-1,0 Мпа. Зато отличается теплопроводностью, которая составляет 0,08-0,09 Вт/(м°С).
Теплопроводность газосиликатных блоков
В зависимости от пропорций исходных ингредиентов можно получить продукт с различными эксплуатационными характеристиками. Коэффициент теплопроводности газосиликатного блока зависит от его плотности и определяется по маркировке: D300, D400, D500, D600, D700.
Теплопроводность газосиликата зависит от ряда факторов:
- Габариты строительного блока. Чем большую толщину имеет стеновой блок, тем выше его теплоизолирующие свойства.
- Влажность окружающей среды. Материал, впитавший влагу, снижает способность хранить тепло.
- Структура и количество пор. Блоки, имеющие в своей структуре большое количество крупных воздушных ячеек, имеют повышенные еплоизоляционные показатели.
- Плотность бетонных перегородок. Стройматериалы повышенной плотности хуже сохраняют тепло.
Таблица теплопроводности газосиликатных блоков
Какой вариант лучше выбрать для постройки дома
Знакомясь подробнее с информацией про каркасный или газобетонный дом, начинаешь понимать, что в обоих случаях залогом долговечности службы и эксплуатационного комфорта является точное соблюдение технологий. Слои должны правильно структурироваться, а сами конструкции защищаться — изнутри от пара, а снаружи от атмосферной влаги и ветра. Это актуально в обоих случаях, не зависимо от того, что монтируется: газобетон или каркас.
Проблемы каркасников
Тем не менее, у каркасников намного больше проблем, что ограничивает их использование:
- Среди материалов, что участвуют в структурировании каркасных стен, практически нет высокоэкологичных вариантов. Дерево не в счёт, так как его мало и оно не является основным материалом.
- Основной объём стен занимают утеплители, а среди них нет абсолютно чистых. Если это полимеры – полистиролы и уретаны, то они выделяют вредные вещества. Минеральные ваты более натуральны, но тут проблемы создаёт эмиссия волокон, вынуждающая предусматривать для них дополнительные преграды.
- Помещения в каркасных домах достаточно быстро нагреваются и столь же активно теряют тепло. Но самый большой минус заключается в пожарной опасности – не смотря на огнебиозащитную пропитку древесины и ограничение в использовании горючих материалов.
- Как бы ни упрочнялся каркас, дерево остаётся деревом – это не железобетон или сваренный металл. Деревянный каркасник не очень устойчив к боковым нагрузкам, достаточно сильный ветер способен его деформировать, а ураганный – просто снесёт. Достаточно посмотреть на последствия ураганов в США, где почти поголовно строят по каркасным технологиям.
Даже если в качестве утеплителя использована воздухопроницаемая минвата, такие стены не дышат из-за внутренней пароизоляции. В помещениях получается эффект термоса, который способствует образованию конденсата на окнах и сырости на стенах, требуется устройство хорошей вентиляции. Газобетон в этом плане намного более комфортный материал.
Чем привлекателен газобетон
Что лучше: каркасный или газобетонный дом, вполне очевидно. Газоблок представляет собой бетонный камень, для поризации которого в состав наряду с вяжущим и наполнителем вводится алюминиевая паста, каустическая сода и сернокислый натрий. В результате химической реакции высвобождаются пузырьки воздуха, которые равномерно распределяются по всему объёму бетона.
Структура получается ячеистая, благодаря чему снижается плотность и теплопроводность камня. Его малый удельный вес позволяет значительно увеличивать формат изделий, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Сравнивать, что надёжнее и прочнее: газоблок или каркасник, даже нет смысла. Конечно кладка, которая к тому же по экологичности сравнима с древесиной!
Ну и пусть стены газобетонного дома толще, чем каркасные. Зато при этом они более устойчивы к сильному ветру, прочные, тёплые, с хорошими шумоизоляционными показателями. В целом дом будет более долговечным — в том числе и потому, что материал стен негорюч. Он дороже каркасника, но дешевле кирпичного или деревянного – а это и есть та самая золотая середина.
Усадка
Определить, из каких блоков лучше строить дом, можно изучив все технологические процессы их монтажа и явления, происходящие в стене после возведения
Например, редко обращается внимание на такую важную вещь, как усадка. Среди всех названных материалов, наиболее подвержены такому достаточно неприятному, но прогнозированному явлению стены из газобетона и пеноблоков
Практически не дают усадки керамзитобетонные и керамические блоки, которые по этому параметру равны с обычным кирпичом. Очень низкая степень усадки у арболита, но только если он действительно качественный. Этот параметр определяется свойствами материала, но если нарушить технологию кладки, то усадки можно ждать от любого материала, вплоть до появления трещин на стенах.
О материале
В последнее время, загородное строительство развивается быстрыми темпами – все больше горожан мечтают жить вне мегаполисов. Но не у каждого есть возможность построить дом из кирпича или других дорогих и сложных для самостоятельного возведения материалов.
Состав и производство газобетонных блоков
Состоит этот материал исключительно из природных компонентов.
Это:
- Цемент;
- Известь;
- Вода;
- Кварцевый песок;
- Алюминиевая пудра.
Производственный процесс выглядит следующим образом:
Теперь подробнее:
- Сначала смешивают цемент, известь и песок с водой. Пропорции каждого компонента строго дозируются;
- Затем к полученной массе добавляют алюминиевую пудру, которая вступает в химическую реакцию с известью;
- В результате этого взаимодействия происходит выделение водорода, пузырьки которого образуют поры в газобетонном тесте;
- Его помещают в специальные емкости и подвергают вибрации, чтобы ускорить газообразование и обеспечить определенный размер и форму пор;
- Когда масса начинает застывать в большой емкости, её с помощью проволочных струн разрезают на блоки;
- Полузастывшие блоки отправляются в автоклавы, где они окончательно твердеют под воздействием высокого давления;
- Готовый строительный газобетон подают на фрезерные автоматы для калибровки.
Все эти процессы полностью автоматизированы, поэтому на выходе мы имеем высококачественные блоки с точной геометрией и ровными гранями.
Достоинства и недостатки
Какие же преимущества дает газобетон в строительстве жилых и общественных зданий? Перечислим основные.
Предлагаем посмотреть видео в этой статье, рассказывающее о преимуществах и недостатках данного материала.
- Снижение трудозатрат при возведении стен. Так как блоки довольно габаритные, но при этом легкие, то кладка одинакового объема выполняется из них в несколько раз быстрее, чем из кирпича.
- Снижение нагрузки на фундамент и, как следствие, уменьшение расходов, времени и трудозатрат на его возведение.
- Легкость обработки – материал сверлится и пилится обычным строительным инструментом. Блоку можно придать любую форму, а стены без проблем проштробить под электропроводку или разводку сантехнических труб.
Распил блока обычной ножовкой
Снижение расходов на монтажные и отделочные материалы. Так как газобетонный блок для строительства имеет точные геометрические размеры и ровные грани, на его кладку уходит небольшое количество клея: толщина шва обычно не превышает 3 мм. То же касается и штукатурных растворов, которые можно наносить тонким слоем.
Для выравнивания требуется очень тонкий слой шпаклевки
Снижение эксплуатационных затрат на содержание дома: благодаря низкой теплопроводности, газобетон хорошо удерживает температуру, что позволяет экономить на энергоносителях для отопления зимой и кондиционирования воздуха летом. А также на теплоизоляционных материалах.
Для внешней отделки достаточно защитного штукатурного слоя и краски
Довольно высокая прочность на сжатие. Если из пенобетона не рекомендуется возводить дома выше двух этажей, то, отвечая на вопрос – сколько этажей можно строить из газобетона – специалисты называют цифры 3-4.
Возведение трёхэтажного дома из газобетона
- Паропроницаемость. Способность стен «дышать», поглощая лишнюю влагу и отдавая её слишком сухому воздуху, обеспечивает в доме постоянный комфортный микроклимат.
- Огнестойкость. Строительные газобетонные блоки абсолютно пожаробезопасный материал.
- Безопасность и долговечность. Если сравнивать с деревом, то этот материал максимально приближен к нему по экологичности, но превосходит по устойчивости к старению, гниению, воздействию агрессивных природных факторов.
- Высокая степень звукоизоляции.
- Доступная цена. Газобетон значительно дешевле кирпича.
Однако есть у этого материала и свои недостатки, о которых производители и поставщики часто скромно умалчивают. Но знать о них необходимо, если вы рассматриваете блоки строительные из газобетона в качестве основного материала для стен будущего дома.
К его минусам можно отнести:
Гигроскопичность. Способность быстро впитывать в себя влагу не самая лучшая черта, которой могут обладать строительные материалы – газобетон как раз из числа таких. Насыщаясь влагой, он становится тяжелее, теряет способность сохранять тепло и становится менее прочным. А при замерзании воды в порах может и разрушиться.
Результат замерзания воды в толще газобетона
Газобетон не отличается механической прочностью
Требования к стенам пристроя
В строительстве толщина стен (наружных и внутренних) выбирается на основании теплотехнического расчета, учитывающего климатическую специфику региона застройки, категорию грунта, ветровую нагрузку и другие важные параметры.
Самостоятельно справиться с такой задачей не всегда удается, поэтому приходится ориентироваться на технические значения класса прочности и энергоэффективности газоблочных изделий:
- В зависимости от климатических условий для кладки наружных стен отапливаемых построек применяют газобетоны толщиной 300-400 мм марки D500.
- Для внутренних стен рекомендуется применять блоки толщиной 200-300 мм марки D400.
- Межкомнатные перегородки устраивают из блоков марки D300, обладающего лучшими звукоизоляционными характеристиками.
Блоки этих марок характеризуются отличными теплоизоляционными свойствами и позволяют аккумулировать внутреннее тепло. Если сравнивать пристройку, построенную из классического кирпича и ячеистого бетона, в последнем варианте экономия энергоресурсов на отопление составляет 40%.
Наружные стены из газобетона имеют ограничения по высоте, связанные с невысокой прочностью материала. По этой причине конструкция стен одноэтажной пристройки высотой 2,5-3 метра предусматривает устройство укрепляющего армирующего пояса, укладываемого по всему верхнему периметру наружных стен.
Заключение
Проблемы с влажностью в газобетонных домах связаны только с нарушениями технологий. Причиной тому может быть отсутствие горизонтальной гидроизоляции под первым рядом кладки и неправильная наружная отделка с утеплением, не предусматривающая вентилируемого зазора и затрудняющая выход пара.
Например, спровоцировать проблему может желание сэкономить, когда для утепления вместо базальтовой ваты применяется пенопласт. Что толку в вентиляционном зазоре, если пар вообще не может выйти из толщи стены, и вынужден в ней конденсироваться и частично возвращаться обратно!
Так что, если уж вы решили строить дом без проекта или внести свои собственные коррективы, советуем изучить все рекомендации производителя стенового материала — не только касающиеся процесса кладки, но и выбора варианта отделки.