Бетоны. материалы. технологии. оборудование. — монтаж крупнопанельных зданий. монтаж каркасно-панельных зданий

Особенности панельных зданий

Здания современности из ж/б панелей подразделяют на сооружения с каркасом и без него. Каркасно-панельные дома имеют полный или внутренний каркас. К бескаркасным аналогам относятся крупнопанельные строения. При полном каркасе здание строится, используя внешние опоры и перекрытия из ребристых панелей. К имеющимся стойкам монтируются другие панельные детали и перегородки. Существует несколько конструкций, зависящих от этажности, разновидности несущих перегородок (внешних и внутренних) и стен. В зависимости от типа строения происходит перераспределение нагрузок.

Производство панелей осуществляется на домостроительных комбинатах несколькими способами:

• вертикальным формированием в кассетах;
• конвейерным методом;
• способом вибропроката на специальном стане.

К минусам панелей относят невозможность изменения геометрии помещений, только строго прямоугольная форма. В малоэтажном строительстве применяются инновационные СИП-панели, которые не такие прочные, но хорошо удерживают тепло. В «высотках» разработаны пенополистерольные конструкции, совмещающие в себе утеплитель и залитый внутрь бетон. Эти панельные конструкции обладают дополнительно хорошей звукоизоляцией и гарантируют спокойствие проживания.

Панельный дом или кирпичный. Индустриализация жилищного строительства: как это было

Рассуждая на тему: «Кирпичный или панельный дом – что лучше?», нельзя не отметить, что и у тех, и у других домов масса недостатков. В городах всегда присутствует дефицит площадей, поэтому застройка ведётся не столько вширь, сколько в высоту.

Но дело в том, что в домах из кирпича и сборных железобетонных панелей, нельзя предусматривать больше 12 этажей. Такое жильё очень затратно по финансам, а при этом, не всегда может похвастать отменным качеством.

Что нужно знать о панельных домах

Одним из основных недостатков панельных домов, является плохая тепло- и звукоизоляция. Да и что удивляться, если в среднем, толщина заводской панели составляет всего 20 см – а то и меньше.

В панельных домах почти все стены несущие, так как перекрытия опираются по всему контуру, и внутренние стены имеют такую же толщину.

Обратите внимание! Коэффициент теплопроводности железобетона вдвое выше, чем у полнотелого кирпича, поэтому в панельном доме, имеющем толщину стен 25 см, что соответствует кладке в один кирпич, будет в два раза холоднее, чем в доме кирпичном. А если учесть, что наружные стены в многоэтажных кирпичных домах имеют толщину минимум 51 см, то в этом плане, их преимущество бесспорно и вполне очевидно

 Итак:

• Картина для панельных домов совсем безрадостная, но именно такими домами застроили города в советский период. Тогда о теплотехнике стен мало кто думал, так как задачей номер один для страны, было скорейшее восстановление разрушенного за годы войны жилья. При этом во главе угла стояли не только сжатые сроки строительства, но и низкая себестоимость.
• В те годы, квартиры ещё не были предметом купли-продажи, их выделяли бесплатно, за трудовые заслуги. Тогда никому и в голову не приходило задуматься о том, какой дом лучше: панельный или кирпичный. Люди, ютившиеся по углам и коммуналкам, были рады любому отдельному жилью, и такие «мелочи», как лёд на подоконнике, никого не пугали.

Типовые панельные дома, проекты которых разрабатывались ещё в 50-х

• Зато, новосёлы вполне оценили тот факт, что ровные и гладкие бетонные стены не нуждались в оштукатуривании – заклеили их своими руками бумажными обоями, и готово. И это совсем не мелочь, так как выравнивание кривых стен всегда обходится недёшево. Кстати, в кирпичном доме, именно это составляет львиную долю расходов на отделку и ремонт.
• Заметим, что панельный дом, например, девятиэтажный, можно возвести за 10-12 месяцев, а то и вовсе, за полгода. Это позволяет заказчику существенно экономить на всевозможных накладных расходах. Если такой же дом строить из кирпича, то сроки сдачи объекта в эксплуатацию, как минимум, утраиваются.

Обратите внимание! Разница во времени, выраженная в виде оплаты труда строителям, расходов на ГСМ, эксплуатацию грузоподъёмной техники, и охрану объекта, выливается в круглую сумму, которая естественно, закладывается в стоимость 1м2 жилья. Поэтому цена квартир в кирпичных домах наиболее высокая, и это является их серьёзным недостатком

Перевесят ли этот недостаток имеющиеся достоинства, будет понятно чуть позже, а пока мы вернёмся к домам панельным. В основном, мы говорили об их недостатках, перечень которых ещё не иссяк. К минусам можно так же отнести бесчердачную кровлю, которая часто протекает, и является источником многих проблем для обладателей квартир на верхних этажах.

Заделка стыков между панелями

• Слабым местом в панельных домах, являются стыки панелей, в которых при разгерметизации образуются мостики холода. Так что причиной отсутствия тепла в квартирах может быть не только малая толщина стен, а ещё и сквозняки. Ремонт фасада панельного дома, чаще всего заключается именно в заделке стыков, что мы и видим на представленном выше фото.
• Но, в конце концов, проблемы с холодом можно решить с помощью качественного утепления. А вот что делать с теснотой лестничных клеток, кухонь, санузлов, чаще всего совмещённых. Так как почти все внутренние стены в панельных домах являются несущими, о том, чтобы снести перегородку, или сместить в сторону дверной проём, не может быть и речи.
• Обладателям такого жилья приходится как-то приноравливаться, и люди, привыкнув, просто перестают замечать эти неудобства. Такова плата за дешевизну жилья, и тут ничего не поделаешь – каждый ориентируется на свои возможности. Но вот парадокс: несмотря на то, что специалисты давно предрекали полный крах панельному домостроению, эти дома строятся и сегодня – и мало того, занимают на рынке жилья лидирующие позиции!

Малогабаритные постройки

Считается самой популярной технологией, к которой можно отнести следующие типы:

• здание контейнерного вида. В качестве основы используются уже готовые блоки, которые устанавливаются на фундамент. Далее специалисты должно подвести все необходимые инженерные коммуникации и здание готово для активной эксплуатации. Зачастую такие блоки производят на закрытых производственных территориях, включая внутреннюю отделку. Чаще всего их используют для создания торговых павильонов, в качестве бытовок для временного проживания сотрудников. Основной нюанс заключается в отсутствии архитектурного разнообразия. В среднем каркасно панельные здания готовы прослужить в течение 50 лет;
• крупноблочные здания. В сравнении с первым типом, данный вариант требует больших материальных вложений. Однако подобные конструкции являются более комфортабельными для постоянного проживания. Для создания каркаса используются металлические блоки, сверху обшитые утеплителем. Во внешней отделке могут использоваться листы ОСП, ДСП и ЦСБ. Но главная сложность заключается в транспортировке габаритных конструкций и надлежащем сохранении коммуникационных элементов;
• панельные жилые здания. Для реализации строительных проектов используются SIP или сэндвич панели. Они обладают высоким показателем тепло и звукоизоляции. Многослойная конструкция способна прослужить на протяжении длительного времени, а также за счет нее возможно создать комфортный микроклимат. Длина каждой панели может варьироваться в диапазоне 1-9 метров. Основное преимущество заключается в отсутствии необходимости использовать дорогостоящее оборудование для сборки;
• каркасные. Для строительства используются каркасы из деревянного бруса или металла. Монтажные работы проводятся на специальных площадках. Для начала сооружают каркасный остов, а затем делают утепление при помощи базальтовых и минеральных плит. Посредством данной технологии можно сделать сооружение для любого назначения;
• несъемная опалубка. Используется для монтажа быстровозводимой конструкции. Для начала монтируют опалубку, а затем заливают бетоном. Такие постройки оптимально сохраняют теплый воздух и обладают высокой прочностью. Однако присутствует важный нюанс: длительный срок подготовительных работ и будущий монтаж.

Особенности модульных и других стеновых конструкций

Сэндвич-панель – это стройматериал, с трехслойной конструкцией. Внешняя отделка несет защитную функцию, а внутренняя – теплозащитную.

В роли наполнителя производители используют разнообразные материалы:

1. Пенополиуретановый утеплитель – наиболее распространенный материал для СП. Он не горюч и не поддается гниению.
2. Пенополистирол — это бюджетный изолятор, хорошо держит тепло, но при этом не является огнестойким.
3. Стекловолокно, обладает повышенной огнестойкостью, такие СП устанавливают при создании систем пожарозащиты.
4. Минвата, наиболее оптимальнейший наполнитель, он не только обладает невысокой ценой, высокими тепло-шумозащитными свойствами, но и 100% огнестойкостью.

Сэндвич-панели также группируются по внешнему покрытию: пластик, дерево и металл. Первые два СП намного дешевле металлической защиты, зато последний более прочный и обладает большим сроком эксплуатации.

11.7 Спецификация сборных элементов, их масса, номера схем строповки

Сводные
данные об основных сборных элементах, их количестве на этаж, массе, номера схем
строповки и последовательности монтажа приводятся в таблице ниже. Перечень
основных сборных элементов на этаж включает несколько десятков наименований. В
приведенной ниже таблице представлены в качестве примера некоторые типоразмеры
— представители основных сборных элементов.

Плюсы и минусы таких конструкций

Главным преимуществом является демократичная стоимость возведения, поэтому для многих людей становится под силу приобрести дом своей мечты для постоянного жительства. Кроме того, элементы панельных зданий предпочитают минимум металлических конструкций, что существенно облегчает общий вес. Соответственно нет необходимости дополнительно укреплять фундамент. Процесс монтажа не отнимает много времени, поскольку у каркаса все детали крупногабаритные.

Кроме того, возведение подобных конструкций не зависит от климатических или погодных условий, а также отличительных особенностей почвы. В результате по некоторым параметрам бескаркасные панельные здания даже уступают, как и капитальное строительство. Чтобы изолировать тепло, используются специальные многослойные панели.

Среди других не менее важных преимуществ можно отметить следующие аспекты:

• возможность использовать стандартный разработанный проект, позволяющий ускорить процесс строительства и снизить стоимость на все работы;
• при необходимости можно за короткий промежуток времени демонтировать постройку без использования дорогостоящей специализированной техники;
• в сравнении классическими методами строительства, срок возведения в несколько раз быстрее;
• нет издержек при строительстве, в то время как при возведении капитального здания могут потребоваться серьезные затраты из-за издержек;
• при износе определенных частей конструкции, они подлежат замены без разрушения всего здания, что облегчает процедуру модернизации или капитального ремонта;
• в продаже присутствует широкий выбор облицовочных панелей, поэтому конструкции можно подарить красивый внешний вид;
• панельные стены зданий имеют цельную конструкцию, что позволяет обойтись без внутренней отделки;
• небольшой вес положительно сказывается на сроках возведения, а также в несколько раз облегчает вес конструкции.

Несмотря на многочисленные преимущества, стоит обратить внимание на некоторые нюансы:

1. Не рекомендуется возводить конструкции в прибрежной зоне с повышенной влажностью.
2. Срок эксплуатации каркаса значительно меньше в сравнении с классическими железобетонными блоками.

Однако сравнивая данные нюансы можно смело говорить о том, что каркасно-панельные здания имеют массу преимуществ, что обуславливает высокий спрос.

Монтаж каркасно-панельных зданий

Каркасно-панельные дома монтируют поярусно. Ярус по высоте равен двум этажам, так как колонны имеют высоту в два этажа. Поэтому с одной стоянки крана укладывают элементы двух этажей. Здание монтируют по захваткам, по секциям. Монтаж производят по блокам. Каждый блок состоит из шести колонн, балок и плит перекрытия на два этажа. На смонтированном блоке после окончания сварки выполняют работы по замоноличиванию стыков и узлов, установке перегородок и панелей наружных стен.
Монтаж яруса начинают с установки колонн на оголовники колонн ранее смонтированного яруса, которые возвышаются над перекрытием на 50-60 см. Предварительно устанавливают и закрепляют на перекрытии один групповой кондуктор на шесть колонн (блок). Колонны закрепляют в кондукторе винтами: нижний хомут кондуктора винтами прочно крепят на оголовнике колонны нижнего яруса; винтами следующего хомута центрируют низ монтируемой колонны; после центрирования и установки колонн по рискам винты затягивают. Верхний хомут кондуктора окончательно закрепляют после проверки вертикальности колонны и совпадения рисок на ее гранях с разбивочными осями. После этого колонну освобождают от строп.
Далее на консоли колонн устанавливают ригели нижнего этажа яруса. После установки ригелей выверяют положение колонн и ригелей относительно продольных и поперечных осей; положение выверенных колонн и ригелей фиксируют прихваткой закладных деталей.
Следующий этап – укладка пристенных плит и панелей перекрытия нижнего этажа на ригели, установка ригелей верхнего этажа яруса. Установив ригели верхнего этажа яруса, проверяют положение каркаса относительно продольных и поперечных осей. Обнаружив отклонения, превышающие допустимые, каркас приводят в проектное положение. Если положение каркаса правильное, окончательно сваривают узлы ригелей и колонн второго и первого этажей яруса. Плиты и панели перекрытий обоих этажей сваривают на стальных планках, после чего швы между ними замоноличивают. При монтаже элементов второго этажа монтажники и сварщики работают с передвижных стремянок, установленных на перекрытии. Для устойчивости колонн и всего каркаса здания в процессе монтажа в крайних торцовых блоках и блоках, примыкающих к лестничным клеткам, устанавливают временные диагональные связи из уголковой стали. Установив связи, передвигают кондуктор для монтажа следующего блока из шести колонн. На смонтированном блоке производят окончательную сварку швов колонн. Вентиляционные и санитарно-технические блоки устанавливают после передвижения кондуктора сперва на нижнем, а затем на верхнем этажах.
Полностью закончив монтаж всех конструкций яруса (двух этажей), монтируют двухэтажные стеновые панели. При этом сначала устанавливают угловые простеночные панели, которые служат маяками при дальнейшем монтаже стеновых панелей.
Поднятые краном панели устанавливают на предварительно уложенный раствор, выверяют стены в плоскости и по вертикали, после чего их временно закрепляют; окончательную выверку производят после установки панелей по всей плоскости стены в пределах яруса или этажа. Затем полностью приваривают панели и заделывают вертикальные и горизонтальные швы между ними.
Последовательность монтажа меняется при возведении каркасно-панельного дома с неполным каркасом, т. е. с наружными несущими стенами. Колонны здания с такими стенами имеют высоту в один этаж, следовательно, и высота яруса равна высоте одного этажа. Колонны устанавливают парами в виде рам и закрепляют расчалками или групповыми кондукторами. Вслед за колоннами устанавливают панели наружных стен, а затем панели перегородок. Панели временно закрепляют струбцинами и подкосами к ранее смонтированным панелям или перекрытию.
Следующий этап – установка ригелей одним концом на консоли колонн, а другим на панели стен. После выверки и сварки закладных деталей панелей стен и ригелей укладывают панели перекрытий. В остальном технология монтажа не отличается от технологии монтажа дома с полным каркасом.

|
К содержанию книги |
Вперед >

Скачать книгу с рисунками и таблицами —

Фахверковые дома

Это каркасно-рамочный метод, предполагающие возведение каркаса из деревянного бруса. Выполняя внутреннюю отделку, есть возможность скрыть инженерные коммуникации для придания привлекательно эстетического вида. Однако вся конструкция предполагает ручную сборку, что не исключает вероятность допущения ошибок и человеческого фактора.

Отличительной особенностью подобных конструкций наличие каркаса с наклонными балками. Подобная традиция пошла еще со средневековья. Но в те времена свободное пространство всегда заполнялось камнем и глиной. Сегодняшние современные технологии предполагают большую площадь остекления.

Большую часть нагрузки берет на себя каркас, придающий жесткости. Поэтому можно использовать стеклянные элементы без опасения, что они быстро придут в негодность или лопнут

Однако важно принять во внимание, что подобные проекты в индивидуальном порядке требуют больших денежных затрат, что может оказаться под силу не каждому желающему. Для возведения требуется клееный брус, который не подается деформации и не трескается. Кроме того, он имеет небольшой удельный вес, а значит не потребуется усиленный фундамент

Кроме того, он имеет небольшой удельный вес, а значит не потребуется усиленный фундамент.

11.6 Схема последовательности монтажа сборных элементов на перекрытии

Схема последовательности
монтажа составляется с учетом того, что работы ведутся, как было принято, по
четырем захваткам (см. раздел 11.2).
Сначала монтируют по периметру перекрытия наружные панели, а затем —
центральные элементы дома: шахты лифтов, лестницы, вентиляционные блоки и т.д.
Центральные элементы монтируют от центра к периферии, как уже отмечалось, по
общему принципу «на себя или на кран».

Схема составляется на листе
формата А4 или A3. На схеме воспроизводят план этажа с обозначением по проекту
сборных элементов в проектном положении. Около каждого сборного элемента
проставляют в кружочке порядковый номер его монтажа.

На рис. 6 показан фрагмент
схемы на первой захватке ( I ). Из рис. 7 видна последовательность монтажа наружных и
внутренних панелей. Так, последовательность монтажа первых пяти наружных
панелей следующая: 1 — ЭНТ-1л, 2 — ЭНТ-2л,
3 — НТК 44, 4 — ЭНТ-3п и 5 — Н 42. После
окончания монтажа наружных панелей и монтажа центральных элементов монтируют
внутренние панели, показанные на рис. 7, в следующей последовательности: 65 — В 1840, 66 — В 1855 и так далее.

Рис. 6. Схема расстановки контейнеров и инвентаря на перекрытии

Рис. 7. Схема монтажа стен, перегородок и других элементов этажа

Из условия технологической последовательности
монтажа составляют часовой график поставки на объект сборных элементов.

Могут быть случаи, когда
график поставки (при комплектации из нескольких пунктов, например)
предопределяет последовательность монтажа. В этих случаях в схему последовательности
монтажа вносят соответствующие поправки.

Сборка по методу «Платформы»

Стеновые панели в виде щитов собирают в горизонтальной плоскости. В данном случае пол будет выступать некоторой платформой для сборки. Затем их поднимают и устанавливают на определенные места. В таком же положении может быть прикреплена обшивка, дополнительно делают наклонные подпорки. Это позволяет избежать перекоса самого каркаса.

Монтаж укосин происходит в верхнюю и нижнюю часть обвязки, что добавлять прочности к стойке, располагающейся вертикальным образом. При изготовлении стен из плитных блоков, то можно получить конструкцию высокой жесткости. В таком случае укосины можно установить временно. Сборка щитов для второго этажа осуществляется на перекрытии. Подобный метод позволяет обойтись без строительного леса.

Организация работ по монтажу конструкций крупнопанельных зданий

Крупнопанельные дома имеют различные схемы, которыми
в значительной степени определяют последовательность монтажа их
конструкций. Вместе с тем монтаж любого панельного здания основан на
ряде общих правил.
При возведении как надземных типовых этажей, так и подземной
(цокольной) части, сооружаемой из панелей, устанавливаемых на
сборные фундаменты, до начала монтажа выполняют следующие работы:
— переносят с помощью теодолита на перекрытие (для цокольной части
на установленные фундаменты) основные и межсекционные оси здания;
— фиксируют их рисками и размечают места установки маячных или
базовых панелей;
— определяют нивелированием монтажный горизонт, т. е. расчетную
отметку положения низа монтируемых панелей;
— в основание каждой панели ближе к наружной грани стены укладывают
(примораживают) деревянные или растворные марки на расстоянии 20 …
30 см от места стыка, подобрав их толщину по данным нивелирования и
установив верх марок на уровне расчетной отметки (монтажного
горизонта).
К монтажу конструкций следующего этажа можно приступать лишь после
полной установки, выверки и окончательного закрепления (сварки и
замоноличивания стыков) всех элементов нижележащего этажа.
Монтаж начинают с подготовки рабочего места (см. схему ниже),
которая заключается в следующем: устанавливают ограждения зоны
монтажа, на монтажную захватку подают монтажную оснастку,
инструмент, материалы и изделия, используемые при установке
конструкций.
Последовательность монтажа этажей здания или технического подполья
зависит от типа здания (с продольными или поперечными стенами),
конструкции стыков, вида монтажной оснастки.

Организация рабочего места при монтаже крупнопанельного дома

1, 4 — ограждения, 2, 6 — подкосы, 3 — щиты, 5 —
рейка-отвес, 7 — подштопка, 8 — монтажные ломики, 9 — лопаты, 10 —
ящик с раствором, 11 — прожекторная вышка, 12 — будка, 13 —
контейнер с ограждениями, 14 — ящик с монтажным инструментом, 15 —
контейнер с закладными деталями, 16 — контейнер для подкосов.
Чаще применяют последовательность, приведенную на схеме ниже (поз.
а, б), используя метод свободной установки элементов и
индивидуальное монтажное оснащение.
Суть его состоит в том, что каждый элемент временно закрепляют и
выверяют с применением индивидуальных приспособлений и средств
контроля. Такие приспособления не ограничивают перемещений элемента
при установке и его доводят в процессе выверки до проектного
положения. Устойчивость панелей наружных стен обеспечивается
подкосными струбцинами, а внутренних — подкосными или угловыми
струбцинами. Разрыв во времени между установкой смежных наружных
панелей и примыкающей к стыку панели внутренних стен позволяет
заделывать стыки с наклейкой гидроизоляционного слоя и утепляющего
пакета. При этой схеме упрощается монтаж с транспортных средств, так
как последовательно устанавливаются панели одного типа. Однако при
этом требуется много временных креплений.

Пример последовательности (1-62) монтажа конструкций крупнопанельного дома методом свободной установки

а — вертикальных элементов (стен, перегородок,
санитарно-технических кабин, шахт лифтов, вентиляционных блоков), б
— панелей перекрытия, лестниц, лоджий.
Другой способ — принудительный монтаж панелей жилых домов. Его ведут
с использованием кондукторов для создания первой жесткой ячейки или
установки базовых панелей. Обычно монтаж начинают с установки
панелей лестничной клетки, которая создает жесткую ячейку,
обеспечивающую устойчивость примыкающих конструкций здания в
процессе монтажа. Последующие панели внутренних поперечных стен
крепят распорными штангами (горизонтальными связями), позволяющими в
последней стадии установки элемента ограничить его перемещение в
пределах заданного допуска. При этом отпадает необходимость в
геодезической выверке элемента.
Применяемое для монтажа оснащение называют групповым. С его помощью
устанавливают все панели внутренних поперечных стен. Остальные
элементы монтируют свободным методом с применением индивидуального
оснащения. При возведении здания таким методом сокращается время на
установку панелей и повышается производительность труда монтажников.
Панели междуэтажных перекрытий или перекрытий над подвалом
(подпольем) обычно монтируют в направлении «на кран» (см. схему
выше, поз. б), т. е. сначала укладывают панели в наиболее удаленной
от крана части здания, а затем в осях, расположенных ближе к крану.

Классификация быстровозводимых конструкций

Принято выделять две большие группы быстровозводимых конструкций:

• конструкции, возводимые непосредственно на строительном участке. Для начала осуществляется монтаж металлического каркаса. Затем осуществляется установка остальных элементов в виде многослойных панелей, позволяющие сохранить тепло надлежащим образом;
• модульные постройки, где заранее осуществляется прокладка инженерных коммуникаций, труб для отопления и электропроводки. Сборка модулей осуществляется на производстве. По мере готовности осуществляется транспортировка готовой конструкции на место для объекта.

ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТОВ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ

СХЕМА РЕКОМЕНДУЕМОЙ ВРЕМЕННОГО КРЕПЛЕНИЯ СБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ УГЛОВОЙ СЕКЦИИ ТИПОВОГО ЭТАЖА НАДЗЕМНОЙ ЧАСТИ ЖИЛЫХ ДОМОВ СЕРИИ П44/16

1 – подкос для временного крепления наружных панелей (черт. 4879); 2 – подкос телескопический (черт. 4104А); 3 – винтовой захват для подкосов (черт. 11974); 4 – струбица для крепления наружных панелей, зев. 230¸350 мм (черт. 4638А); 5 – монтажная опора для внутренний панелей, зев. 120¸200 мм (черт. 5766); 6 – монтажный зажим, зев. 440¸560 мм (черт. 5670); 7 – монтажная связь для крепления внутренних панелей (черт. 5502); 8 – штанга-фиксатор для крепления внутренних панелей (черт. ОР-10182); 9 – инвентарная петля (черт. 5671); 10 – приспособления для крепления электроблоков (черт. 10847); 11 – стойка для крепления перегородок (черт. 1631 УД); 12 – крепление подкосов за подъемные петли панелей перекрытий

Технология установки и крепления сборных плит

Важно выполнять ее установку в строгом соответствии с технологией завода-изготовителя, от чего будет зависеть не только срок эксплуатации, но и энергоэффективность объекта. Существуют определенные нюансы выбора, подготовки и эксплуатации сэндвич-панелей:

Существуют определенные нюансы выбора, подготовки и эксплуатации сэндвич-панелей:

Металлические плиты должны устанавливается при условии, что они не имеют механических и коррозионных повреждений.
При хранении материала не допускается попадание прямых УФ-лучей на защитную пленку.
Не менее важно защитить от попадания на них химических веществ, например, растворителей.
Защитную пленку снимают с СП не позже чем через 10 дней после завершения монтажных процессов, работы производятся в теплую погоду.

Как монтировать перегородки?

Перегородки, которые возводятся из сэндвич-панелей, позволяют эффективно зонировать внутреннее пространство зданий, при этом быстро создаются стеновые конструкции, обладающие отличными показателями по тепловой защите и шумоизоляции и большому сроку работы, до 50 лет.

Монтаж СП, даже для изготовления временных конструкции, в обязательном порядке производится на предварительно установленный каркас из металлопрофиля или бруса.

В общем виде перегородки из СП возводятся по следующим этапам:

1. Комплекс мероприятий по подготовке ровного и чистого основания.
2. Работы по очистке смежных стеновых конструкций.
3. Разметка зоны установки СП лазерным уровнем.
4. Сборка панелей.
5. Уплотнение просветов в шовных соединениях, а также их антисептическая обработка для предупреждения грибкового поражения.

О строительстве перегородок из сэндвич-панелей читайте здесь.

Противопожарные сендвичные стены

разрешено устанавливать исключительно в помещениях с кирпичными стенами или пожаростойкими стеновыми блоками

Противопожарная стена из СП должна предупредить распространения огня по зданию и на близлежащие объекты.

Такая конструкция обладает высочайшей степенью пожаробезопасности, что позволяет сохранить целостность объекта до приезда расчетов МЧС.

Они устанавливаются в местах расположения взрыво- и пожароопасных веществ, а также в складских помещениях и местах инженерных коммуникаций, способных гореть и распространять огонь: электрические сети, топливоподача и газопровод.

При монтаже огнестойких СП конструкций должен в точно выполняться процесс сборки и качественное уплотнение соединительных зазоров между панелями. Для этого применяется противопожарная термостойкая пена, которую дополнительно закрывают слоями огнестойкой отделки.

Временные противопожарные перегородки из СП могут выполняться без создания несущего каркаса. Технологические замки способны создать полноценные жаростойкие перегородки из СП, закрепляемые к стенам.

Такая защитная конструкция при одностороннем нагреве изгибается, при этом отслоение внутреннего наполнителя не происходит. Такие качества обеспечивают высокий коэффициент устойчивости в зонах высоких температур.

Современные огнестойкие сэндвич-панели позволяют устанавливать их в качестве барьера распространения пожара в форме передвижных перегородок. Они не мешают интерьеру помещения и могут «прятаться» в нормальном состоянии. В выдвинутом положении они зонируют помещение, для обеспечения безопасности.