Массивная доска для пола: достоинства и недостатки, отличия от паркетной

Производители массивной доски для пола

COSWICK. Эта компания специализируется на выпуске массивных досок только из древесины ясеня и дуба, но различающихся по качеству и цветовым решениям. Фирма COSWICK — канадская, ее производственные мощности располагаются в Белоруссии. Их современное оборудование и европейские технологии обработки древесины гарантируют высокое качество напольной доски, а за счет географического положения производства стоимость материала вполне доступна для наших потребителей.

AMIGO. Массивные доски этой компании изготавливаются из древесины дуба и экзотических пород дерева. AMIGO является немецкой фирмой, ее производство расположено в Германии, Китае и Малайзии

Стоит обратить внимание на то, что доски из экзотических бамбука, мербау, тауна, чемпаки, авуара, сукупиры и других производятся в местах выращивания сырья, что позволяет уменьшить стоимость дорогого материала. Но при этом его просушить на месте до 9% влажности, приемлемой для нашей климатической зоны, не получится

Зато дубовая массивная доска, изготовленная в Германии, имеет великолепные эксплуатационные качества.

MAGESTIK FLOOR. Несмотря на то, что офис этой компании располагается в Нидерландах, ее заводы разбросаны по всем странам, в которых можно получить недорогое сырье для изготовления напольной доски: это Лаос и Бирма, Индонезия и Камерун, Таиланд и Бразилия, Китай, Перу и Панама. В одном только Китае изготавливается дубовая массивная доска во всем многообразии дизайнерских решений. Однако в большинстве своем материал MAGESTIK FLOOR производится из экзотической древесины американского ореха, тика, палисандра, тигрового дерева, мербау, кумару и многих других. В части эксклюзивной древесины эта компания является безусловным лидером. Ее массивные доски хвалят многие потребители за доступную цену, точную геометрическую форму и 25- летнюю гарантию на материал.

SHERWOOD PARQUET. Массивная доска этой компании радует многих своим безупречным английским качеством. Ее производство сосредоточено недалеко от районов промышленной вырубки деревьев. Основным сырьем для изготовления доски служит древесина ясеня, дуба и некоторых экзотических пород: лимбы, зебрано, курумпая и др. Отличная репутация компании SHERWOOD PARQUET знакома не только Европе, но и обеим Америкам. В первую очередь потребителя привлекает демократичная цена и исключительный внешний вид материалов этого производителя.

Преимущества и недостатки массивной доски

Прежде всего, массивная доска — это натуральное, экологичное напольное покрытие, благотворно воздействующее на здоровье, не содержащее аллергенов, и это ее главный плюс в сравнении с искусственными напольными покрытиями — ламинатом, линолеумом. Обладает она также такими достоинствами:

прочность и долговечность. При правильной эксплуатации массивная доска из некоторых пород дерева может служить 50 и больше лет. Ее можно многократно циклевать и шлифовать, в отличие от большинства покрытий, не подлежащих реставрации. В этом плане она сопоставима со штучным паркетом и превосходит паркетную доску
простота укладки в сравнении с паркетом
хорошие теплоизоляционные характеристики, массивная доска теплая на ощупь, в отличие от керамической плитки, ламината
обладает неплохими шумопоглощающими характеристиками в сравнении с тем же ламинатом и плиткой
привлекательный внешний вид, такое напольное покрытие, особенно из доски высшего сорта смотрится благородно, презентабельно

Минусы массивной доски

Высокая стоимость, особенно доски высшего сорта, изготовленной из древесины ценных, экзотических пород. Если сравнивать продукцию одного класса, известных европейских производителей, то массивная доска дороже паркетной
Укладка массивной доски обходится достаточно дорого и требует дополнительного приобретения значительного объема расходных материалов. Обычно под массивную доску настилается фанера, зачастую нужна также тепло-, звуко-, гидроизоляция чернового основания
Чувствительность к колебаниям температуры и влажности. Паркетная доска и подобные ей многослойные конструкции, созданные с чередованием направления волокон в соседних слоях, более стабильны и устойчивы к деформациям, чем массивная доска
Прихотливость к уходу, необходимость регулярной обработки маслом, лаком, защиты от воды, царапин
В силу низкой теплопроводности, значительной толщины и чувствительности к температурным колебаниям массивная доска не сочетается с системами теплого пола
Без обработки специальными составами натуральная древесина горюча, подвержена гниению, уязвима для вредителей, а такая обработка снижает ее экологическую чистоту
Нет особого простора для дизайнерских решений. Существуют 4 вышеперечисленных разновидности массивной доски с разным фактурным рисунком, породы древесины также также различаются цветом. Но не существует двух-, трех-, многополосной массивной доски, в отличие от паркетной, нельзя осуществлять ее художественную укладку, в отличие от паркета. Изысканность массивной доски — в ее простоте, а многим по душе более оригинальные решения

Особенности

Массивная доска для пола плюсы и минусы заключаются в ее особенностях. От обычного паркета ее отличают поперечные насечки на тыльной стороне и продольные пропилы. Такая соединительная резьба делает материал более прочным и долговечным. Если укладка паркета требует ровной поверхности, то благодаря данной резьбе на массиве это не является основополагающим моментом. Однако пренебрегать данным условием не следует. При неправильной укладке на очень неровной поверхности, доски будут «гулять», скрипеть, доставлять немалый дискомфорт и по итогу прослужат гораздо меньше времени.

Еще одной главной особенностью является натуральность. Дерево – природный уникальный материал. Применение различных пород деревьев дает возможность выявить неповторимую красоту каждой из породы.

Важный момент, позволяющий выделить природную красоту строительного материала – выбор состава, покрывающего поверхность. Это могут быть лаки или масла. Последние набирают все большую популярность, применение которых позволяет усилить качественные характеристики древесины.

Чтобы будущее напольное покрытие прослужило долго и радовало глаз, необходимо отнестись ответственно к выбору. От типа помещения напрямую зависит выбор древесины, из которой изготовлен массив. Каждая порода существенно отличается друг от друга своими характеристиками.

Наиболее традиционный вид древесины, который используют. Отличается прекрасной текстурой, прочностью и влагостойкостью. Огромное разнообразие насчитывает порядка 200 разновидностей. Это позволяет подобрать наиболее подходящий вариант по текстуре, цветовой гамме и добиться разнообразия.

Со временем дуб подвергается потемнению. И это придает еще большей благородности. Дубовая массивная доска для пола плюсы и минусы которой сбалансированы — лучшее соотношение цены и качества.

Также пользуется немалым спросом из-за разнообразия моделей. Он менее склонен к гниению, хорошо поддается полировке и обработке.

Лиственница

Главными характеристиками данной древесины являются высокая влагоустойчивость, неподверженность гниению, антисептические свойства и прочность. Зачастую предпочтение отдается тангенциальному распилу.

На современном рынке присутствуют все породы деревьев: от европейских до экзотических, совсем малоизвестных. Спросом пользуются китайские производители. Обуславливается это низкой ценой и возможностью выбрать любую породу древесины.

К экзотическим относят: американский орех, зебрано, айпе, кумару, окан, мербау и др. Мербау как и дуб давно стал проверенной классикой среди паркетных текстур.

Преимущества и недостатки отечественного производства

Российский штучный паркет несколько уступает импортному по качеству продукции

Российские производители не так давно занялись изготовлением штучного паркета, но это не помешало им добиться оптимального качества выпускаемой продукции. К преимуществам отечественного производства массивной доски можно отнести:

Разнообразие моделей. В зависимости от технических требований к покрытию потребитель может приобрести ламели с особыми физико-механическими качествами: термо- и влагостойкостью, прочностью и устойчивостью к выгоранию цвета;
Невысокая цена. Себестоимость отечественной продукции ниже импортной, что обусловлено небольшими затратами на транспортировку и сырья, и готовой продукции. Естественно, это отражается и на ценообразовании. Потому отечественная продукция того же качества, что и импортная, стоит дешевле;
Цветовая вариативность. Благодаря современным технологиям, российские фабрики научились создавать покрытия самых разнообразных расцветок. При этом тонирование происходит с использованием качественных лакокрасочных материалов.

Несмотря на явные преимущества отечественного производства покрытий для пола, нельзя не упомянуть и о некоторых технических нюансах:

Российский штучный паркет несколько уступает импортному по качеству продукции. Это обусловлено невозможностью создания условий для тотального контроля качества сырья на всех этапах производства;
Отечественные фирмы не балуют потребителей выпуском доступной массивной доски из экзотических пород дерева, что связано с высокой себестоимостью сырья.

Технология производства

С помощью специальной фрезы по кромке ламелей нарезаются гребни и пазы

В процессе изготовления массивная доска для пола сразу же проходит контроль по качеству сырья. Согласно определенным критериям, ламелям присваивается определенный сорт, который во многом зависит от однородности структуры материала, наличия дефектов на покрытии, а также присутствия цветовых перепадов. Итак, как происходит процесс изготовления досок?

Поступившие на фабрику заготовки из дерева проходят предварительный контроль на наличие дефектов;
На этапе высушивания отобранные доски в течение 1.5 месяцев просушивают в специальных камерах. Современные отечественные и зарубежные производители давно для этих целей используют паровые сушки, поскольку эта технология не способствует деформации древесины во время просыхания;
Сырье проходит специальную термообработку в анаэробных условиях. Благодаря ей дерево становится более плотным, темным, но менее гигроскопичным;
Перед раскроем сырья производят торцевание досок. Эта операция совершается для того, чтобы придать ламелям правильную форму с прямыми углами;
Каждая заготовка после торцевания распиливается на несколько частей определенной длины и ширины;
Прошедшие первичную обработку ламели сортируют с помощью особых программ по контролю качества, которые заложены в ЭВМ. В зависимости от наличия дефектов, плотности и однородности древесины, ламели сортируют, определяя их в разные категории – «Селект», «Классик», «Натур» и т.д.;
Полуготовые покрытия на специальной конвейерной линии склеиваются с подложками. После этого по периметру заготовки приклеиваются фанерные вставки, благодаря которым значительно увеличивается плотность соединения ламели типа «шип» с ламелью типа «паз»;
На следующем этапе происходит снятие фасок и верхнего мягкого волокнистого слоя древесины, после чего лицевую часть материала вскрывают специальными защитными и тонирующими составами. В некоторых из них содержатся компоненты с водоотталкивающими свойствами, что понижает уровень гигроскопичности дерева;
С помощью специальной фрезы по кромке ламелей нарезаются гребни и пазы, благодаря которым соседние элементы покрытия быстро и надежно соединяются;
На завершающем этапе подготовленные доски фасуются по 5, 7, 10 и более штук, после чего упаковываются.

Характеристики паркетного пола и его устройство

Особенности паркетной доски

Паркетная доска имеет более сложное устройство, чем доска из массива. Отличается она строением: имеются три слоя, расположенные перпендикулярно друг другу. В нижних слоях паркета используются недорогие еловые или сосновые доски. Поверхностный слой изготавливается из древесины ценных сортов, отличающихся высокой твердостью.

Дополнительно повышает износостойкость паркета к истиранию слой лака. Толщина поверхностного слоя паркета сравнительно небольшая, редко она превышает 4 мм.

Строение паркетной доски

Достоинства паркета:

наличие нескольких слоев в паркете позволяет эксплуатировать его в широком диапазоне влажности воздуха в помещении, паркетные покрытия из-за особенностей их устройства почти не коробятся;
штучный паркет по стоимости дешевле доски массива;
наличие замков для стыковки паркета позволяет выполнять работы по укладке без привлечения мастеров высокой квалификации.

К недостаткам штучного паркета можно отнести:

срок эксплуатации паркетного покрытия меньше, чем дощатого массива, объясняется это просто: толщина отделочной древесины – не более 4 мм;
при появлении глубоких трещин или царапин паркет нужно менять, так как зашлифовать его не получится;
производители утверждают, что их паркет безвреден, но в его составе имеется клей, который может оказаться токсичным.

Особенности устройства покрытия из паркетной доски

Паркетное покрытие устраивается по ровному полу с использованием в качестве дополнительной подосновы подложки из вспененного полиэтилена или пробки. Подложка перед укладкой плашек штучного паркета склеивается встык с помощью малярного скотча. Некоторые мастера используют и двусторонний скотч, чтобы предотвратить смещение подложки относительно основы пола.

Как показала практика, качественное паркетное покрытие лучше всего устраивать по фанере или листам водостойкого ДСП, состыкованного в замок. Доказано, что паркетная доска или массив, уложенные на подготовленную основу, при дальнейшей эксплуатации сохраняют свои первоначальные свойства гораздо дольше, чем без использования упрочняющего основания.

Штучный паркет, как и массив, можно укладывать на первом этаже частного дома. Утепление пола производится по аналогии с массивными досками. Обязательным условием укладки будет применение дополнительного основания. Здесь допускается применять ОСП (OSB) толщиной 9 мм и более. На первых этажах желательно применение пробковой подложки.

Плюсы и минусы массивной доски

Массивная доска – это натуральный материал из цельного древесного сырья, из кусков больших размеров, без использования клея или синтетических компонентов. Для соединения элементов массива друг с другом на них вырезаются шипы и пазы. На обратной плоскости досок делают продольные выемки для уменьшения напряженности внутри древесины.

Доска из массива имеет размеры:

длина от 90 сантиметров до 9 метров;
ширина — от 9 до 20 сантиметров;
толщина — от 16 до 22 миллиметров.

Внутри упаковки могут присутствовать доски одинаковой длины, а могут — комбинированной, т. е. разной длины.

На заводе на поверхность такой доски наносится защитный лаковый слой, либо масло или масло-воск:

Лаковое покрытие. Сегодня при помощи нанесения лаков с ультрафиолетовым отвердением достигается быстро сохнущее, защитное покрытие, создающее тонкую прозрачную пленку на доске. Она обеспечивает надежную защиту и увеличивает срок службы доски. Выполнить локальный ремонт слоя лака при его повреждении невозможно, придется делать шлифовку и наносить лак на поверхность всего пола.
Масло. При пропитке доски с помощью натурального масла на поверхности ее не создается защитная пленка по типу лакового слоя. На ощупь доска, пропитанная маслом, не отличается от обычных досок. Доски, пропитанные натуральным маслом, позволяют выполнить локальный ремонт. Для этого очищается дефектное место и снова покрывается масляной пропиткой. Но масляная пропитка недолговечна и повторяется до четырех раз в течение года.
Масляно-восковая пропитка. Это смесь натуральных масел и парафина, она не слишком долговечна, но образует защитный слой. Пропитку нужно с некоторой периодичностью повторять.
Дополнительная обработка доски меняет ее вид и оттенок

Обработка доски массива

Доска из массива поставляется изготовителями только с покрытием защитным слоем лака или пропитки, либо подвергается дополнительной обработке, подчеркивающей древесную структуру, ее натуральный рисунок, или придающей эффект состаренности поверхности дерева, или изменяющей расцветку. Основные методы обработки:

тонировка — наносится несколько слоев красок. Изменяется оттенок поверхности. Может использоваться одновременно с брашированием;
браширование — это искусственная состаренность поверхности доски, придание рельефности поверхности. Обработка производится с помощью металлических щеток;
обработка строганием — массивная доска покрывается неравномерными волнами на поверхности, приобретает эффект многолетнего применения.

Плюсы массивной доски

К ним относятся:

100% экологической чистоты и отсутствие любых вредных примесей;
долгий срок эксплуатации покрытия из массива древесины, намного превосходящий срок службы других материалов (полы из дубовых досок прослужат много десятилетий);
полы из данного материала выдерживают многократный ремонт и реставрацию паркета и циклевку паркетного пола;
как любой материал из натурального дерева, поверхность массивной доски отлично хранит тепло, по деревянному полу можно ходить босиком;
неповторимость и красота узоров древесины на поверхности досок в целом образуют прекрасное полотно пола.

Минусы массивной доски

Это:

колебание климатических показателей внутри помещения (температура, влажность) оказывает негативное воздействие на деревянные полы, в дальнейшем возможна деформация материала. Зимой нужно добиваться увлажнения воздуха внутри помещения;
достаточно высокая стоимость пола из массива древесины.

Материалы

На данный момент существует огромное множество разнообразных материалов, из которых изготавливают массивную напольную доску

Каждому хозяину важно подобрать подходящий вариант, который соответствовал бы всем его запросам и желаниям. Каждый вид дерева имеет свои преимущества и недостатки

Дуб

Этот вид дерева обладает невероятной прочностью и твердостью. Синильная кислота, которая содержится в материалах из дуба, способствует защите древесины от гниения и вредоносных организмов. Полы, выполненные из дерева дуба, отличаются своей гладкостью, ярким цветом и приятной текстурой. Но не стоит забывать, что данный материал имеет высокую стоимость, которая, конечно, оправдывается непревзойденной надежностью и качеством.

Орех

По своим внешним характеристикам сильно напоминает дуб. Деревянный пол из ореха можно назвать непрочным. На ореховой напольной доске часто можно заметить трещины и повреждения, но несмотря на это, он является более дорогой древесиной, так как признан более редкой породой. Чаще всего из орехового массива делают предметы мебели.

Бамбук

С каждым днем все более популярной среди потребителей становится массивная доска из бамбука. Такие материалы являются легкими и получаются с помощью соединения нескольких деревянных полосок. Бамбуковое напольное покрытие обладает приятным золотистым цветом, оно может похвастаться высоким уровнем противодействия к деформации

Береза

Древесина березы смело может похвастаться своей высокой прочностью. Но не стоит забывать, что березовая массивная доска плохо переносит влагу и характеризуется высокой подверженностью к гниению, поэтому, если вы решили выбрать укладку пола из березы, вам стоит обработать дерево специальным составом.

Ясень

Древесина ясеня прекрасно подойдет в интерьер небольших комнат, обладая красивым светлым окрасом. Она сможет зрительно увеличить пространство помещения. Доска из ясеня обладает высокой сопротивляемостью к деформации. Также к значительным свойствам и характеристикам данного вида древесины можно отнести:

высокую прочность (сравнима с прочностью дубовой напольной доски);
упругость;
надежность;
эластичность.

Лиственница

Доска из древесины лиственницы отличается высокой твердостью и прочностью. Наличие в этой породе специальных веществ позволяет не допускать гниение дерева. Также эта порода отличается долговечностью.

Венге

Древесина этой породы дерева обладает хорошей твердостью и прочностью. Она имеет высокую сопротивляемость влаге. Но стоит сказать о том, что венге при слишком интенсивной сушке может покрыться небольшими трещинами, что испортит его внешний вид.

Клен

Клен обладает красивым светлым оттенком, который способен украсить практически любой интерьер в помещении. Он обладает прекрасной упругостью и эластичностью, но при этом эта порода дерева совершенно неустойчива к влаге и подвержена к разбуханию.

Инструкция по укладке массивной половой доски

Профессиональная укладка предусматривает несколько способов выполнения укладки массива.

Способы укладки:

бетонная стяжка – фанерная подложка;
бетонная стяжка – лаги;
деревянное основание – плиты ДСП, фанера;
деревянное основание – лаги;
плавающий способ (скобы и саморезы).

Технология укладки на бетонное или деревянное основание с фанерной подложкой

Структура массива из досок следующая:

1 слой – основание.
2 слой – гидроизоляционный.
3 слой – фанерная подложка
4 слой – массив из деревянных плашек.

Схема устройства пола из массивной половой доски

Подготовка основания под монтаж пола

Чаще укладка выполняется на бетон.

Для укладки массива досок на бетон подходит только ровное основание. Укладка массивной доски на фанеру допускает отклонение уровня чернового пола по высоте не более 3 мм на 1 м2. Бетон не должен крошиться, на поверхности должны отсутствовать трещины и ямки.

Для создания прочного верхнего слоя основания на бетон наносят грунтовку. Кроме этого черновой пол должен быть чистым, поэтому после выполнения подготовительных работ его поверхность очищают от грязи и пыли.

Если черновой пол не ровный, выполняется монтаж стяжки самовыравнивающейся смесью. После того как стяжка высохнет, поверхность необходимо отшлифовать и прогрунтовать.

Если основание деревянное, доски должны быть целыми и прочными, не прогибаться и не скрипеть. Если половицы повреждены или подгнили, заменяют на новые. Далее черновой пол шлифуют шлифмашинкой.

Монтаж гидроизоляционного барьера

Предназначен для изоляции чернового пола от фанерной подложки. Для гидроизоляции используется полиэтиленовая плёнка (толщина слоя 3 мм) или гидроизоляционная мастика. Укладка барьера производится на специальный клей.

Монтаж фанерной подложки

Для укладки подложки под массив используется фанера толщиной 10-20 мм. Если гидроизоляционный слой недостаточно толстый, используется влагостойкая фанера. Фанерные листы раскраиваются на плиты со сторонами в 0,5-0,6 м. Укладка выполняется под углом в 45° к линии укладки половиц.

Организация фанерной подложки

Монтаж фанеры выполняется на специальный двухкомпонентный клей и дюбель-гвозди или пневмо-гвозди. При укладке выдерживают термозазор порядка 3 мм, позволяющий компенсировать деформацию фанерных плит при тепловом расширении.

Указанный вариант оптимален для монтажа массивной плашки в случае, если в качестве основания используется система тёплый пол.

Таким же способом выполняется укладка фанеры на деревянный пол. В этом случае фиксация проводится по периметру и диагонали с помощью саморезов (примерно 25 метизов на лист). Установив фанерный слой, приступают к укладке половой доски.

Укладка массива деревянной доски

Перед укладкой массива очищают фанерный слой от мусора. Монтаж массивной доски начинают от стены. Уложенный настил должен иметь компенсационный зазор между стеной и новым настилом около от 3 до 10 мм.

Первый ряд плашек укладывается пазом к стене.
Второй ряд укладывается со смещением на треть длины половицы.

Технология укладки массивной доски в проблемных местах предусматривает предварительную укладку без фиксации. После того, как материал будет вырезан по форме препятствия, можно разобрать участок настила (предварительно пометив).

Для работ по фиксации массива используется двухкомпонентный клей, который производится не на водной основе, иначе доска может быть деформирована.

Можно выполнять монтаж массива на специальную клеевую подложку, которая называется эластинол. Этот материал дополнительно становится звуко- и теплоизолятором.

Укладка массивной доски предусматривает использование саморезов для фиксации половиц к фанере. Для массивной половицы используются саморезы spax. В отличие от других метизов такого типа, саморезы spax позволяют выполнять фиксацию без предварительного сверления.

Метизы разработаны немецкой фирмой Spax, которая производит саморезы для паркета, массивной доски, блок-хауса и т. д. При выполнении монтажа массива с использованием метизов спакс, не происходит растрескивание древесины при вкручивании в неё крепёжных элементов.