Дом из несъемной опалубки: отзывы владельцев, плюсы и минусы

Общие принципы и особенности монтажа несъёмной опалубки

Постройка фундамента с применением технологической методики несъёмной опалубки несложна, хотя и состоит из нескольких последовательных этапов, которые характеризуются специфическими особенностями. Рассмотрим их детально:

1. Подготовка земли на строительном участке

Создаваемый монолитный фундамент, в непосредственной зависимости от функционального предназначения строящегося здания, может непосредственно укладываться на выровненный грунт или в вырытую траншею. Хотя, независимо от избранного способа, при монтаже, под нижней поверхностью фундамента должна выполняться насыпка песчано-гравийной «подушки», толщиной более 11,0 см. Такой, тщательно утрамбованный, слой эффективно компенсирует расширение почвы и небольшие смещения её слоёв при изменениях температуры или изменения уровня грунтовых вод.

2. Установка конструкции несъёмной опалубки

Поскольку процесс конструирования (проектирование и монтаж) несъёмной опалубки очень прост, особенно из пенополистирольного материала, он доступен даже необученным специально работникам. Главное, чтобы работник обладал минимальными навыками строительно-технологического производства.

Несъёмная опалубка из нетяжёлых материалов устанавливается по принципу детского конструктора или классической кирпичной кладки.

Наборы деталей для создания такой опалубки от известных производителей содержат пенополистирольные листы, снабжённые специальными гребнями и пазами на торцевых поверхностях. Это нужно для плотного, качественного сцепления и фиксации листов.

Нюанс! Определённые разновидности несъёмной опалубки содержат в своей конструкции металлическую армирующую решётку, великолепно заменяющей внутренний арматурный остов. Кроме того, выпускаются модификации, в которых опалубка состоит из сочетания дерева, стекломагнезита и бетона!

Технология строительства из несъемной опалубки

Строительство с применением несъемной опалубки отличается предельной простотой. Все блоки имеют стандартные базовые длину, высоту и толщину. Благодаря точным геометрическим размерам и замковым соединениям элементы конструкций устанавливаются «на сухую», без применения каких-либо связующих растворов.

Фундамент

Строить дом с применением несъемной опалубки, можно на любом традиционном фундаменте, но предпочтительными являются монолитный фундамент или сборный из бетонных блоков. В последнем случае необходимо выполнить монолитный обвязочный пояс высотой не менее 300 мм, в котором устанавливаются стальные анкера диаметром не менее 10 мм. Анкера необходимы для стыковки с арматурой стен и создания жесткой пространственной схемы сооружения.

Заливка фундамента под стены из несъемной опалубки

Несущие стены

Укладку бетонной массы начинают с первого ряда стеновых блоков. Специалисты рекомендуют не спешить: за сутки укладывать и заливать бетонной смесью участок стены высотой не более четырех блоков (0,75 м). Сначала заполняют углы здания и крайние отверстия, а затем уже среднюю часть стены. Это дает возможность избежать нарушения геометрии постройки в целом. Заполнив опалубку бетонной смесью, проверяют центровку стены с помощью отвеса. Пока бетон не затвердел, ее можно откорректировать.

Легкие пенополистирол и полистиролбетон находят применение практически во всех видах малоэтажного строительства. В том числе и строительстве по технологии несъемной опалубки. Имея желание и некоторые навыки, вполне возможно построить дом из пенополистирольных блоков собственными силами.

Стеновые блоки необычайно легки: вес симпролит — блока не более 7 кг

Популярной системой монолитного строительства из пенополистирола является «Изодом», из полистиролбетона — «Симпролит». В основу обеих технологий положено использование стеновых блоков со сквозными полостями. Из блоков монтируется ограждающая конструкция, заполняется арматурой и бетоном. В итоге внутри стены образуется каркас из колонн и перемычек, несущая способность которого определяется маркой бетона и сечением арматуры.

Важно: прежде чем заполнить полости блоков бетоном, проложите коммуникации — кабели электроосвещения и связи, трубы водоснабжения и вентиляции

Строительство стен из несъемной опалубки

Перекрытия

Для монтажа перекрытий в верхней части стены формируется железобетонный обвязочный пояс, на который укладываются плиты перекрытий или деревянные балки. При устройстве монолитных перекрытий обвязочный пояс и плита перекрытия формируются как единая конструкция.

Таким образом, в результате двух технологических операций (монтаж стеновых блоков и монтаж перекрытий) за полтора-два месяца строится дом, который представляет собой жесткую пространственную рамную конструкцию, обрамленную тепло- и звукоизоляционной оболочкой. После установки конструкции кровли коробка такого теплого дома готова для проведения отделочных работ и подключения внутренних коммуникаций.

Наполнитель

Наиболее подходящим материалом для бетонирования стен является бетон с мелкой гранитной фракцией и пределом прочности 200 кг/см². Хотя проектом может быть предусмотрен и другой бетон, в зависимости от статического расчета конструкции. Для поддержания расчетного водоцементного отношения и реальной экономии вяжущего необходимо добавлять в приготавливаемый бетон пластификатор.

Как строить

Полые блоки, имеющие пазы и выступы, собираются как детали детского конструктора. Первый ряд устанавливается на подготовленную поверхность фундамента, блоки закрепляются металлическими элементами — армируются — и по мере возведения конструкции заполняются бетонной смесью. При необходимости через каждые 3-4 ряда в пазы блоков укладывается горизонтальная арматура.

Укладка блоков из полистиролбетона

Благодаря тому, что и внешняя, и внутренняя стенки «пирога», в который заливается монолитный бетон, выполняются из материала, который сам по себе является отличным утеплителем, стены дома не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Стена толщиной 290 мм по своим теплофизическим и звукоизоляционным показателям соответствует полутора метрам кирпичной кладки. И при этом строится значительно быстрее и стоит дешевле.

Легкий пенополистирол является хорошим утеплителем, не гниет, не впитывает влагу, правда, он паро- и воздухонепроницаем. Поэтому в таком доме необходимо установить систему принудительной вентиляции.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Говоря о достоинствах пенополистирольных блоков, применяемых в качестве опалубочных конструкций, нужно отметить и минусы этих изделий. Вчера и сегодня строительство домов по технологии несъемной опалубки вызывает ряд дискуссий. Самые жаркие споры, если почитать отзывы на строительных форумах, ведутся вокруг вопроса экологичности и долговечности пенополистирола.

Избегая эмоций и доверяя лабораторным испытаниям и практике, скажем следующее. Санитарная безопасность этого полимера подтверждается гигиеническими сертификатами, которые каждый производитель получает на несъемную опалубку. Это факт, который трудно игнорировать. Владельцы домов, построенных по данной технологии, прожив в них достаточно долгое время (3-5 и более лет) не отмечают дискомфорта и нарастающих проблем со здоровьем.

Пожарная безопасность пенополистирольных блоков укладывается в рамки действующих российских норм и правил. Они относятся к категории слабогорючих и трудновоспламеняемых материалов (Г1 и В1). А вот уровень дымообразования у них довольно высок – Д3.

Вот что мы видим в гигиеническом сертификате на пенополистирольные плиты (аналог блоков для несъемной опалубки).

По содержанию наиболее опасных веществ – стирола и формальдегида, несъемная опалубка укладывается в нормы.

А вот после изучения информации по области применения возникают некоторые вопросы.

Использование пенопласта в качестве среднего слоя стеновой конструкции – требование советского ГОСТ. Сегодня этим материалом повсеместно облицовываются фасады зданий.

Зато при внутреннем использовании (блоки выходят одной стороной внутрь помещения) необходима качественная изоляция вспененного полимера. То есть, недостаточно просто прошпаклевать его и покрасить. Нужно облицевать стену огнестойким гипсокартоном или стекломагнезитовыми листами (СМЛ) и уже по ним выполнить финишную отделку.

В эксплуатации данный полимер не опасен, зато при пожаре без надлежащей защиты он выделяет токсичные газы. Огнестойкий гипсокартон или штукатурка дадут возможность людям покинуть помещение до того момента, когда его заполнят газы от разлагающегося пенополистирола.

Справедливости ради нужно сказать о том, что использование пенополистирола внутри помещений при условии защиты от прямого контакта с огнем представляет меньшую опасность по сравнению с привычными домашними предметами – мебели из ДСП и отделки (линолеум, шторы, обои и другие материалы, содержащие горючие полимеры).

Качественная внешняя отделка несъемной опалубки очень важна, поскольку при прямом действии ультрафиолета полимер быстро разрушается. Поэтому, закончив возведение наружных стен, не затягивайте со штукатуркой.

Обустройство фундамента постройки без применения опалубки

В ряде случаев имеет смысл изготовление фундамента без применения какой-либо опалубки. Например, при строительстве небольшой постройки некоторый перерасход бетона компенсируется простотой и скоростью отливки бетонного основания. Конечно, такой фундамент не подойдет для дома с цокольным этажом. Более того, без применения опалубки фундамент можно обустроить на почве, которая не осыпается, то есть с определенным содержанием глины.

Заливка ленточного фундамента без применения опалубки

Для обустройства ленточного фундамента под него роется траншея в соответствии с контурами здания и глубиной до 1м. На ее дно укладывается песчаная подушка слоем 10-15см. Песок увлажняется и тщательно трамбуется. Для улучшения характеристик бетона рекомендуется укрыть боковые стенки траншеи рубероидом или толстым полиэтиленом. Далее обустраивается каркас из арматуры, и заливается бетон.

Несъемная опалубка для стен: технология отливки

Самостоятельное использование подобной методики отливки стен требует понимания технологического процесса. Чаще всего данный тип строительства применяется непрофессионалами в случае возведения частных одноэтажных домов, а также гаражных конструкций. Сооружение опалубки, изготовленной из пенополистирола, можно провести в одиночку. Однако несколько человек выполнят монтаж стен гораздо быстрее.

Преимущество использования форм из пенополистирола заключается в том, что они имеют небольшую массу. Таким образом, физические нагрузки в этом случае снижаются до минимума. Перед началом строительства необходимо изучить пошаговый алгоритм действий и нюансы, позволяющие ответить на вопрос о том, как правильно сделать опалубку.

Стены, изготовленные с помощью такого метода, рекомендуется устанавливать на ленточный фундамент. Данная основа лучше всего подходит для строительства с использованием несъемных пенопластовых форм

Важно запомнить, что применение цементного раствора для заливки стен зачастую накладывает определенное ограничение на количество рядов блоков. Специалисты советуют располагать 4 ряда форм, причем они должны быть надежно связаны с основой постройки посредством арматуры

При монтаже несъемных блоков из пенополистирола, необходимо особое внимание уделить их стыковке

При возведении монолитных сооружений для отливки стен нередко применяются специальные формы – щиты. Они соединяются с помощью специальных стяжных болтов и образуют просвет, в который заливается бетон. Такие изделия могут иметь различные габариты. Например, их максимальная высота составляет 3,3 м, а показатель ширины колеблется в пределах от 0,25 до 2,4 м. После застывания раствора производится демонтаж данной конструкции. Размер щита опалубки подбирается в зависимости от индивидуальных особенностей возводимого сооружения.

Стоит отметить, что еще одной особенностью несъемной опалубки, используемой для заливки стен, является ее неустойчивость. Это связано с тем, что бетон, заливаемый в формы, имеет большую массу. Таким образом, даже блоки, уложенные в 4 ряда и оснащенные арматурой, нуждаются в суточном выжидании. Этого времени вполне достаточно для того, чтобы раствор осел и уплотнился.

Преимущество использования форм из пенополистирола заключается в том, что они имеют небольшую массу

При монтаже несъемных блоков, изготовленных из пенополистирола, необходимо особое внимание уделить их стыковке. Отдельные элементы конструкции должны соединяться с особой тщательностью, чтобы поверхность первых рядов была максимально ровной

В противном случае при добавлении следующих рядов может произойти обвал стены вследствие их перекоса.

Альтернативой пенополистиролу является пластмасса. Пластиковая опалубка для монолитного строительства используется в том случае, когда требуется обеспечить хорошую прочность и жесткость конструкции. Преимуществом таких изделий является то, что они отличаются высокой износостойкостью.

Финишная отделка стен после их заливки: рекомендации

Облицовочные работы позволяют не только придать стене, отлитой в опалубочной форме, завершенный вид, но и усилить ее защитные характеристики. Отделка производится практически на всех типах конструкций. После заливки стены, как правило, отсутствует необходимость в ее выравнивании. Это обуславливается конструкцией форм. Таким образом, исчезает надобность в нанесении толстого слоя штукатурки.

Экономить на финишной отделке стен и других поверхностей не стоит, так как общая стоимость работ и без того снижается за счет использования пенополистирола. Цена этого материала гораздо ниже стоимости традиционных вариантов опалубок.

Облицовочные работы позволяют усилить защитные характеристики опалубка

Чаще всего для отделки стены достаточно специальной сетки, которая может изготавливаться из стекловолокна или металла. Такая сетка стыкуется с бетонной поверхностью с помощью клеевого состава, после чего заделывается штукатуркой или шпаклевкой.

Именно таким способом обрабатываются не только стандартные прямоугольные стены, но и круглые колонны. Опалубка для таких конструкций чаще всего производится из пластика. Существуют и картонные варианты форм.

Для внутренней отделки стен употребляется, как правило, гипсокартонный материал. Монтаж ГКЛ выполняется двумя способами – с использованием профильных элементов или клея. Такой метод облицовки очень популярен не только благодаря своей простоте и эффективности, но и по причине того, что данный материал обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

Часто в качестве облицовки опалубка применяют кафель и искусственный камень

Преимущества газобетона

Безопасность. Газобетон не выделяет в окружающую среду токсических испарений и абсолютно безопасен для человека. Сырье, используемое при изготовлении газобетона, экологически чистое и повсеместно встречается в природе (кварцевый песок, цемент и известь). Что касается радиоактивности, то эти показатели самые низкие (первый класс). Излучение Аэфф составляет менее 54 Бк на кг массы.
Теплопроводность. Показатель, который зависит от плотности газобетона, эксплуатационной влажности и макроструктуры. Вопреки высокопористой структуре, газобетон не впитывает влагу. С учетом этой особенности климата Северо-Запада России ниже приведена таблица теплопроводности газобетона H+H и других материалов.

Популярность строительных конструкций из автоклавного газобетона постоянно растет. В настоящее время продукция из автоклавного газобетона производится в 50 странах и уверенно теснит другие традиционные материалы.
Простота конструкций из автоклавного газобетона и их хорошие теплоизоляционные свойства получили положительные оценки при использовании в различных климатических условиях. Оптимальное соотношение между прочностью автоклавного газобетона, с одной стороны, и его плотностью и теплопроводностью — с другой, находится в диапазоне 400-600 кг/м3. В этом случае блоки можно применять в несущих наружных стенах домов малой и средней этажности (до 4-5 этажей), а также в ненесущих наружных стенах многоэтажных зданий при соблюдении приемлемой толщины стен.
Одна из причин популярности газобетона в том, что этот уникальный материал обладает как свойствами камня, так и дерева:

Свойства камня	Свойства дерева
Высокая огнестойкость Высокая механическая прочность Не гниет, не растворяется в воде Не подвержен воздействию грызунов и насекомых	Низкая теплопроводность Простота механической обработки Высокая воздухопроницаемость — «дышит» Низкая плотность — легкий материал

Потребители, часто предпочитают строить или покупать строительные решения из автоклавного газобетона, в виду того, что эти здания обладают уникальным набором потребительских свойств:

Комфортные условия проживания
«Дышащие» стены обеспечивают отличный микроклимат в доме.
Отличные теплоаккумулирующие свойства исключают резкие температурные колебания зимой и летом.
Хорошая звукоизоляция гарантирует тишину и покой.
Экономичность
Сравнительно низкие затраты на отопление и кондиционирование благодаря низкой теплопроводности конструкции и теплоаккумулирующим свойствам.
Меньшие затраты на страхование (в т.ч. от пожара).
Удобство в эксплуатации
Легко делать ремонт, перепланировку, внутреннюю отделку и интерьерные работы — особенно актуально, если дом продается без отделки.
Не требует специального ухода, т.к. материал не гниет, не боится плесени, не подвержен воздействию насекомых и грызунов (как дерево), не ржавеет (как железо).

Инвесторы выбирают автоклавный газобетон в силу следующих причин:

Себестоимость строительства заметно ниже, чем у домов из кирпича.
Ниже стоимость материалов и их доставки.
Меньше затраты на фундамент и несущие конструкции.
Ниже стоимость строительных работ, т.к. они проще и занимают меньше времени.
Дешевле стоимость внутренней отделки и монтажа инженерных сетей.
Высокое качество кладки позволяет обходиться без оштукатуривания и выравнивания стен с использованием гипсокартонных плит — достаточно тонкой шпаклевки.
Гораздо проще и дешевле штробить каналы для скрытой разводки инженерных сетей.
Высокая ликвидность, независящая от срока здания, благодаря практически неограниченному сроку эксплуатации и высоким потребительским качествам.
Гибкость в применении: можно возводить здания любой конфигурации, что открывает большие возможности для фантазий архитекторов; возможны различные варианты отделки фасада здания.



Физико-механические и теплофизические характеристики

Марка по плотности	D400	D500	D600
Нормируемая объемная плотность, кг/м3	400	500	600
Класс по прочности на сжатие	B 2,5	B 3,5	B 5,0
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии λ0 [Вт/(м×С)]	0,096	0,12	0,14
Коэффициент теплопроводности при влажности 4% λА [Вт/(м×С)]	0,113	0,141	0,160
Коэффициент теплопроводности при влажности 5% λБ [Вт/(м×С)]	0,117	0,147	0,183
Усадка при высыхании, [мм/м], не более	0,3	0,3	0,3
Марка по морозостойкости	F100	F100	F100
Коэффициент паропроницаемости u [мг/(м×ч×Па)]	0,23	0,20	0,16
Предел огнестойкости при равномерно-распределенной нагрузке 7,5 т/пог. м (без учета собственного веса)	не менее REI 240	не менее REI 240	не менее REI 240
Отклонение от заданных геометрических размеров (I категория):
длина, , не более	±3	±3	±3
толщина, , не более	±2	±2	±2
высота, , не более	±1	±1	±1

Материалы несъемной опалубки для дома

Все каркасы для бетона классифицируют по материалам, из которых изготавливаются несъемные опалубочные системы. Ассортимент их достаточно широк, но бессменный фаворит все же есть.

Бетонные блоки

Они имеют довольно большую толщину стенок. Несъемные бетонные опалубки используется для строительства больших объектов. Эти блоки заполняют пенополистиролом, фиксируют внутри арматуру и заливают раствором.

Пенополистирол

Он остается самым востребованным материалом-универсалом для дома, так как прочен, легок и обладает довольно хорошими теплоизоляционными, звукоизоляционными характеристиками, прост в монтаже за счет креплений «шип-паз».

Полистиролбетон

Этот материал называют «дышащим» родственником предыдущего кандидата. Он состоит из легкого бетона, изготовленного на основе цемента (М400, М500) и наполнителя — гранул пенополистирола. Недостаток — большой расход штукатурки, обязательная подготовка поверхности для ее нанесения.

Щепоцемент (арболит)

В составе этого кандидата самая большая доля у крупнофракционной древесной щепы (до 90%), а цемент выполняет роль связующего материала. Помимо древесины в смесь добавляют камыш, солому, тростник. Со стороны наружных стен в плиты и блоки помещают слой утеплителя — пенополистирола или минеральной ваты.

Фибролит

Это — второй представитель экологичных деревобетонов. Он очень похож на щепоцемент, так как для производства этого стройматериала используют длинные (до 500 мм) волокна древесины. Объем их — около 70%. Дополнительный компонент фибролита — магнезит. Главная особенность этого вида — прочность на изгиб и сжатие.

Цементно-стружечные плиты

Это опилкобетон — еще один вариант смеси из цемента и измельченной древесины. Отличие ее от арболита и фибролита — присутствие в составе песка. Третий компонент делает плиты более прочными, плотными, тяжелыми. Расплата за песок — худшие качества, чем у конкурентов — более низкий уровень теплоизоляции.

Стекломагнезит

Другое название — стекломагниевый лист (СМЛ) — новичок на нашем рынке. Основные компоненты таких изделий — оксид и хлорид магния, они дают прочность материалу. Доля древесной стружки — около 15%. Для обеспечения жесткости, защиты от трещин используют армирующую стеклосетку. СМЛ — лучший вариант для строительства на слабых фундаментах.

Металл

Эта несъемная опалубка относится к самым дорогим. Специализация конструкций — промышленное строительство. Изготавливают их из листового алюминия или стали, толщина материалов — 1-2 мм. Металл крепят на каркасе, соединяют анкерами, замками или накладками. Главное отличие несъемной металлической опалубки — самая точная геометрия.

Комбинированные варианты

Тем, кто не хочет подвергать свою жизнь даже малейшей опасности, можно купить изделия, имеющие разные стороны. Внешняя, уличная, стенка у них очень толстая, она изготавливается из пенополистирола либо из полистиролбетона. Внутренняя сторона — из цементно-стружечных либо ориентированно-стружечных плит.

Самые экологичные материалы — деревобетоны, состоящие из натурального сырья. Однако по этой причине и цена их намного выше, потому лидерами остаются пенополистирольные блоки, доступные, легкие, практичные и прочные. Поэтому далее статья будет посвящена только им.

Несъемная опалубка для фундамента – использовать или нет?

90% надежности постройки зависит от фундамента. Несъемная опалубка будет намного практичней и удобней, чем ленточная скользящая (съемная). Но нужно учитывать, что есть ряд плюсов и минусов, оценивая которые можно понять, подходит она для конкретного строения или нет.

Простая сборка и высокая скорость установки – несъемная опалубка из пенополистирола или пенопласта уже имеет пазовые соединения, за счет собирается как конструктор, армируется и затягивается на стыках. Можно самому, не имея ни малейшего опыта, собрать ее и просто залить раствором.
Не требуются подпорки – собранная конструкция будет очень прочной и герметичной строгой геометрической формы. Мало того, что не будет протечек, заранее можно продумать монтаж водопроводных и канализационных труб.
Тепло- и гидроизоляция – важнейший параметр качества фундамента. Если скользящую после удаления нужно обрабатывать битумом и утеплять, но огромный плюс несъемной в том, что все опции уже в наборе.
В результате получится действительно монолитный фундамент, который хоть и будет дороже, но по скорости возведения быстрее в 3 раза.

Если и минусы использования такой технологии:

Возводить несъемную опалубку из пенопласта или пенополистирола в регионах, где среднегодовая температура отрицательная, нельзя. Если грунт постоянно промерзает, материал разрушится и основа начнет проседать.
Чем тоньше материал, тем быстрее он промерзает даже в средней полосе России. Выбирать следует толстые блоки – чем толще, тем лучше. Да, это будет дороже, но тогда срок эксплуатации будет от 50 лет и больше.

Как видно, это не столько минусы, сколько особенности выбора материала изготовления. При правильном подходе у несъемной опалубки для фундамента, стен и перекрытий равных нет.

Декоративная отделка

Принципиальным является вопрос внешней отделки – надолго оставлять его в чистом виде не следует. Сегодня ряд компаний выпускает уже полностью готовые блоки несъемной опалубки с утеплением и декоративной отделкой. Так, например, в продаже представлен большой ассортимент Техноблок с разной декоративной облицовкой, с утеплителем разной толщины и без утеплителя. Это еще больше ускоряет стройку.

Несъемная опалубка с декоративной отделкой

Для того, чтобы сразу убрать сомнения, отметим, что дешевле лить фундамент в утепленный короб из пенопласта или пенополистирола, а потом самому сделать финишную отделку, чем использовать декоративную опалубку с утеплителем. Но это дольше и требует уже навыков по монтажу облицовки.

Из готовых вариантов – продукция компании Легострой. Продажа декоративной несъемной опалубки без утеплителя, с одно- и двусторонним утеплением, с двусторонним декоративным слоем. Изготавливают из цветного керамзитобетона. Цена 2800-3300 руб./м2.

Легострой

Возможные проблемы

Глобальных проблем две — промерзание грунта и открытые участки арматуры.

Как решать вопрос с промерзанием, было сказано ранее – выбирать толстые плиты, например, пенопласт ПСБ-С 50. Лучше делать из арболита, фибролита и аналогичных стройматериалов – они не промерзают, не растрескиваются и не истончаются.

Несъемная опалубка из арболита

Открытые участки арматуры появляются при недостаточной вибрации при заливке бетона в короб, в результате чего образуются свищи и раковины. Проблемы можно решить двумя способами:

заливка бетона с использованием вибраторов, в холодное время года надо делать прогрев;
использовать вместо металлической стеклопластиковую арматуру, которая в 2 раза прочнее на разрыв, не ржавеет и не вступает в реакцию с кислотами, при этом она легче, а прутья нарезаются по нужной длине.

Крепеж и правила фиксации

Крепление нужно выбирать так, чтобы не увеличилась трудоемкость всего процесса. Такой пример как на фото устанавливается просто и быстро – это уже готовое крепление, которое продают в комплекте с конструкцией. Принципиальное отличие от проволоки в том, что уже подобраны размеры, ее не надо скручивать. В среднем цена такой стяжки 15 руб., армирование осуществляется по проекту с учетом высоты и расчетной нагрузки.

Специальный крепеж для несъемной опалубки

Спецкрепеж стяжка

Один элемент стяжки выдерживает давление в 250 кг, соответственно, количество крепежей на погонный метр определяется по давлению бетона на стенки. Длина рассчитывается по толщине сердечника – 10-25 см с шагом 5 см, при необходимости стяжка увеличивается (для высоконагруженных стен) до 60 см с той же длиной шага. Такой расчет сделан с тем, чтобы можно было пользоваться бетононасосом и глубинным вибратором при заливке бетона.