Производство и изготовление паркета, технологии и оборудование

Оборудование для производства паркетной доски

Для производства паркетных изделий требуется специальное оборудование:

Чертёж машины для производства паркета

распиловочные станки;
заточные приспособления для пил;
пресс для склеивания;
сушилка.

Это основные приспособления, которые необходимы для производства штучного паркета и других изделий. Все это оборудование должно удобно размещаться в помещении.

Если цех небольшой по площади, то часть операций выполняют в других помещениях или на улице, где будет производиться первичная обработка леса. Подготовительные работы можно осуществить под навесом. После просушки и распиловочных станков дерево поступает на выходную линию, затем ему задается нужная толщина при помощи многопильных станков.

Основная обработка материала выполняется на четырехстороннем строгальном и торцовочном станке. Полосы получаются ровные, гладкие и определенной длины. Отдельные элементы склеиваются между собой специальным прессом.

Рисунки

Из планок штучного паркета выкладывают различные по сложности рисунки. Самые популярные виды укладки:

Разбежка. Плашки кладут по прямой линии. Следующий ряд смещают на половину длины планки («палуба») или хаотично.
Венгерская елка. Для этого рисунка понадобятся 2 вида плашек — с правым и левым замком. Планки кладут, стыкуя их торцы под углом 90°, елочкой.
Французская елка. Торцы плашек срезают под углом 45° и соединяют таким образом, чтобы боковые части двух деталей составляли прямой угол.
Шашки. Как и для венгерской елки понадобятся плашки с левыми и правыми замками. Из нескольких планок составляют квадраты, которые размещают пол прямым углом относительно друг друга. Этот рисунок особенно удачно смотрится при использовании плашек двух разных цветов.
Квадраты. Принцип выкладки этого узора такой же, как у шашек, но каждый квадрат обрамляют узкими планками контрастного цвета.
Плетенка. Этот рисунок относится к художественным. Из нескольких плашек составляют прямоугольники и располагают их под прямым углом по отношению друг к другу. Зазоры между элементами плетенки заполняют маленькими квадратными обрезками планок контрастного цвета.

Все рисунки могут быть выполнены по диагонали — паркет выкладывают не параллельно стенам, а от одного угла до противоположного. Для самостоятельного монтажа при отсутствии опыта лучше выбрать разбежку или шашки. Самый экономный вариант (минимум обрезки) — хаотичная разбежка вдоль стен. Чтобы получить точное представление о выполнении конкретного рисунка из плашек рекомендуется посмотреть видео.

Особый вид паркета — художественный. Это покрытие, состоящее из нескольких оттенков дерева, часто контрастных, возможно использование разных пород Из его элементов выкладывают сложные узоры. Этот вид отделки пола иногда дополняют вставками из металла, камней и т. п. Укладку художественного паркета выполнить может только профессионал.

Основные этапы укладки паркетной доски

Перед покупкой внимательно осмотрите все шипы и пазы на наличие сколов.

Приняв решение самостоятельно укладывать паркетную доску, нужно знать, что процесс делится на несколько основных этапов:

выбор подходящего материала;
подготовка основания;
монтаж паркетной доски.

Выбор паркетной доски нужно осуществлять с учетом особенности помещения (влажность, предполагаемая нагрузка, внешний вид и общий дизайн).

Особое внимание необходимо уделять методу монтажа. Это означает, что все пазы и стыки (шипы) перед покупкой тщательно проверяют на предмет их полного совпадения

Важную роль играет цвет паркетной доски и размер помещения. Например, светлые тона напольного покрытия зрительно увеличивают площадь, а темные, наоборот, уменьшают.

Еще следует обращать внимание на поверхность паркетной доски. Она должна быть гладкой (проверяется на ощупь), без шероховатостей, идеально отшлифованной и отполированной

Чтобы правильно выбрать один из таких видов натурального напольного покрытия, надо знать основные его особенности.

Паркетная доска представляет собой особенное напольное внешнее покрытие с многослойной структурой.

Структура паркетной доски.

Производится из натурального цельного полного массива с различными породами натурального дерева.

Минимальное количество слоев – три, каждый из которых проклеивается специальным составом, при этом строго соблюдается правило – волокна соседних слоев соединяются между собой исключительно перпендикулярно.

Именно благодаря этому удается достичь максимальной прочности и износостойкости. Стандартная структура паркетной доски следующая:

Верхний слой. Чаще всего изготавливается из ценных пород древесины. От толщины этого слоя напрямую зависит и срок его эксплуатации.
Средний слой паркетной доски (сердцевина). Изготавливается из склеенных ламелей (обычно для этого используется специальная древесина разнообразных хвойных пород) или из HDF-плиты.
Нижний слой. Здесь наиболее распространенным материалом является еловая фанера.

Рынок сбыта

Согласно независимым опросам около 75% застройщиков испытывают недостаток качественного, но в то же время доступного паркета. Именно поэтому своих клиентов следует искать в сфере строительной индустрии

Также должное внимание следует уделять сотрудничеству с магазинами строительных и отделочных материалов, в особенности обустроенных по типу супермаркета

Не стоит пренебрегать участием в различных профильных выставках. После наглядной демонстрации своей продукции шансы заключить выгодные договора значительно возрастают. При этом основную конкуренцию вам будут составлять крупные хорошо известные производители.

Производство паркета – это не просто процесс изготовления. Это сочетание целого ряда самых различных факторов, начиная от налаживаний отношений с поставщиками сырья и заканчивая сбытом готовой продукции. При этом, чем выше уровень производства, тем больше доходность предприятия.

Особенности укладки на клей

Клей, понятное дело, нужен для паркета. Его наносят непосредственно перед укладкой доски. Наносят тонким слоем под гребенку. Величина зуба указывается в рекомендациях, но обычно это 3-4 мм. В качестве основания может быть стяжка или фанера. Могут быть и другие листовые материалы, если вы посчитали, что они лучше.

Инструкция по укладке паркетной доски на клей аналогична, вот только после сборки ряда, основание нужно промазать клеем и уложить покрытие

Технология укладки паркетной доски остается такой же. Только сначала собирается весь ряд, если нужна где-то подрезка (колонны, выступы) ее делают «на сухую». Только потом на основание — ровно по ширине доски — наносят клей и кладут фрагмент. Уложенные и подогнанные доски прижимают грузом. Прижимать желательно каждый ряд — это даст гарантию того, что паркет будет приклеен прочно. По прошествии времени схватывания груз можно снимать. Работу на время высыхания клея можно не прерывать. Груз лежит на уложенных досках и процессу не мешает.

Теперь и укладка паркетной доски своими руками на клей не будет проблемой.

Где и как открыть бизнес?

Предприниматель, перед тем как войти в бизнес по производству паркета, должен одновременно учесть и увязать между собой несколько важных факторов.

Чрезвычайно важны «технические» вопросы. Поблизости должны функционировать лесозаготовительные предприятия либо лесопилки и, естественно, произрастать в промышленных объемах древесина, используемая для производства паркета.

Должна быть предусмотрена бесперебойная передача электроэнергии (идеально – из двух альтернативных ЛЭП). Важны предварительные договоренности о покупках продукции с застройщиками (СМУ и проч.).

Для минимизации возможных рисков при осуществлении производства оптимальным шагом выглядит аренда небольшого деревообрабатывающего завода на окраине города. Там, в специально обустроенном производственном помещении, устанавливается оборудование для производства паркетной доски. (При этом изначально самим бизнес-проектом предусмотрены организационные и технические требования контролирующих органов.)

Подготовительный этап — выбор материала

Как изготовление паркета, так и более бюджетного варианта — паркетной доски подразумевает собой использование натуральных породы древесины. Традиционно — это:

дуб — от светло-коричневого до темного цвета;
орех — отличается характерным красноватым оттенком;
ясень — с тонким фактурным узором;
бук — со светлой текстурой, золотистым цветом.

Из экзотических пород наиболее часто используемые:

олива;
мербау;
шоколадное дерево.

Особенность экзотических пород дерева заключается в улучшенных эксплуатационных характеристиках. Многие породы лучше справляются с температурными скачками, более устойчивы к воздействию влаги.

Пальму первенства со штучным паркетом разделяет мозаичный, за ними следуют щитовой и паркетная доска. Традиционные размеры материала: толщина — от 1,5 до 2,2 см, длина — от 9,5 до 50 см, ширина — от 3 до 15 см.

Общие рекомендации по уходу за паркетом

Уложили на пол красивую паркетную доску? Будьте готовы к полноценному уходу за новым покрытием. Если данный вопрос проигнорировать, подумав, «да что с ней случится!», то в скором времени паркетная доска потеряет свой привлекательный вид, рассохнется, потрескается, исцарапается. Страшно? То-то и оно, ведь немалые деньги пришлось выложить за качественный материал, а если укладку проводили люди со стороны, то затраты получились существенными.

В уходе нуждаются не только малыши, но и паркетная доска

Тогда быстренько следует ознакомиться с основными принципами ухода за паркетной доской, чтобы не было мучительно больно за испорченное напольное покрытие:

подкладки для ножек мебели;
коврики на роликах;
водоотталкивающие составы.

Для того чтобы уход за паркетной доской был максимально правильным, узнать о правилах ухода нужно еще до ее укладки:

всячески защищать пол от возникновения царапин;
если в доме живет пес, после каждого посещения улицы необходимо мыть ему лапы. А также не забывать о своевременном подрезании когтей у животного, чтобы избежать повреждений на поверхности паркетной доски;
одевать на ножки мебели своеобразные «валенки», то есть войлочные насадки

Эта мера предосторожности наиболее актуальна для мебели, которая часто передвигается по комнате;
сегодня в магазине можно найти различные средства по уходу, к примеру, полироли, мастики, лаки, антискользящие средства. С их помощью паркетная доска становится чистой, блестящей, на ней образовывается защитная пленка, которая служит барьером от царапин и прочих дефектов

Плюс ко всему, производители предлагают потребителям огромный ассортимент, можно найти средства для устранения следов обуви, химикатов, пищевых загрязнений;
что касается обуви, нужно стараться ходить по паркетной доске в мягких тапочках. Категорически запрещено ходить в уличной обуви, особенно это касается каблуков. В результате таких неразумных действий на паркетной доске появятся сколы, вмятины, трещины;
после нанесения лака следует выждать 12 часов (не забыв закрыть окна, двери) и только после этого можно ходить по напольному покрытию;
после полного высыхания не нужно спешить и тут же начинать тягать мебель, бегать, прыгать и топать ногами. Придется потерпеть недельки две, соблюдая щадящий режим эксплуатации. А если прямо время не терпит, мебель следует передвигать чрезвычайно аккуратно, а во время сборки подложить плотный материал, к примеру, гофрокартон, двп, дабы случайно не помять и не поцарапать свежее покрытие;

Обязательно после окончания сборки нужно убрать подложку, потому что если ее оставить на длительное время, произойдет весьма нежелательное потемнение в тех местах, которые были закрыты картоном.

Другие разновидности паркета

Кроме паркетной доски, существует ряд других напольных покрытий:

террасная доска;
массивная доска;
художественный паркет.

Террасная доска или «декинг». Такое покрытие предназначено для террас, основой которого является дерево. Обладает высокими прочностными характеристиками и повышенной степенью влагостойкости. Применяется в местах, где существует вероятность прямого влияния солнечных лучей, дождя, снега и резких перепадов температур наружного воздуха.

Террасная доска

Массивная доска – красивое и высокопрочное покрытие, выполненное из цельного куска дерева.

Сравнение массивной доски с паркетной

Модульный паркет. Пол из готовых модулей, неприхотлив в эксплуатации. Состоит из верхнего декоративного слоя и фанерного основания. Каждый отдельный модуль включает в себя сложные узоры штучного паркета.

Модульный паркет

Художественный паркет. Элитное покрытие с оригинальным и гармоничным узором. Изготовление паркета основывается на применении планок разных цветов и нескольких пород дерева.

Художественный ламинат

Плюсы и минусы материала

Несмотря на обилие недорогих и надежных напольных покрытий, спрос на паркетную доску остается стабильно высоким. Такая популярность объясняется наличием весомых преимуществ материала:

покрытие отличается прочностью и длительным сроком службы, обладает стойкостью к износу, поддается реставрации;
нет необходимости в лакировке, шлифовке или покраске после завершения монтажа;
благодаря замковой системе покрытие при необходимости можно демонтировать и уложить повторно, без ухудшений эксплуатационных свойств;
монтаж не требует специального оборудования и не занимает много времени;
пол из паркетной доски смотрится эффектно и подходит для разных интерьерных стилей.

Пол из паркетной доски в интерьере спальни

Паркетное напольное покрытие очень прочное и долговечное

Паркет не нужно красить

Паркет можно демонтировать, транспортировать и собрать снова

Монтаж паркета не занимает много времени

Минусы у такого покрытия тоже есть, хотя их и не много:

отсутствие возможности фигурной укладки;
сравнительно высокая цена;
необходимость тщательной подготовки чернового основания.

Паркет не относится к бюджетным напольным покрытиям

Плюсы и минусы материала

покрытие отличается прочностью и длительным сроком службы, обладает стойкостью к износу, поддается реставрации;
нет необходимости в лакировке, шлифовке или покраске после завершения монтажа;
благодаря замковой системе покрытие при необходимости можно демонтировать и уложить повторно, без ухудшений эксплуатационных свойств;
монтаж не требует специального оборудования и не занимает много времени;
пол из паркетной доски смотрится эффектно и подходит для разных интерьерных стилей.

Пол из паркетной доски в интерьере спальни

Паркетное напольное покрытие очень прочное и долговечное

Паркет не нужно красить

Паркет можно демонтировать, транспортировать и собрать снова

Монтаж паркета не занимает много времени

Минусы у такого покрытия тоже есть, хотя их и не много:

отсутствие возможности фигурной укладки;
сравнительно высокая цена;
необходимость тщательной подготовки чернового основания.

Паркет не относится к бюджетным напольным покрытиям

Подготовка к укладке покрытия

Технология укладки паркетной доски не отличается особой сложностью, с этим делом может справиться даже начинающий мастер, но в любом случае работать проще с помощником. И еще, прежде чем браться за дело, стоит подготовить инструмент. Понадобятся:

пила ручная или электрическая;
молоток с резиновым бойком;
уровень и пластиковое правило;
шпатели (ровный и зубчатый);
рулетка, угольник, карандаш;
шуруповерт;
скоба для подтягивания рядов.

Помимо инструмента, нужно подготовить и саму комнату

Нелишним будет еще раз пройтись по полу пылесосом, особое внимание уделить углам, случайный камешек может испортить всю работу

Виды

В зависимости от количества рядов плашек в лицевом слое паркетной доски можно разделить все ее многообразие на несколько видов:

Однополосная. Верхний слой этой модели представляет собой одну цельную планку, изготовленную из шпона ценной породы дерева, в силу чего обладает она очень высокой себестоимостью.
Двухполосная. Лицевая сторона состоит из двух рядов продольных планок.
Трехполосная. Лицевая сторона состоит из трех рядов планок декоративной древесины. Является самым устойчивым в эксплуатации и недорогим по себестоимости образцом паркетной доски, имитируя обычный паркет. Данный вид паркетной доски обладает самой высокой устойчивостью настила к внешним воздействиям и температурным перепадам, благодаря чему он стал невероятно популярным среди подобных половых покрытий.

Трехполосный паркет Tarkett станет не только элегантным украшением любого стилевого направления в интерьере, но и непревзойденным по качеству и надежности половым покрытием. Удивительный материал, обладающий неповторимым шармом, характером и дыханием роскоши способен привнести вместе с собой в любой дом необыкновенные элегантность и уют. Именно трехполосный паркет стал излюбленным материалом дизайнеров при создании интерьеров в классическом стиле, модерн и арт-деко.

О том, как просто укладывать паркетную доску Tarkett, смотрите в следующем видео.

Особенности и способы монтажа паркета

Разработчики таких известных заводов как Черс, Барлинек, Таркет и других стараются усовершенствовать свой продукт, работая во многом не только над внешним видом, но и с системой укладки. Чтобы существенно ускорить и облегчить процесс монтажа, разрабатываются новые замковые комплекты. Сегодня можно выделить следующие виды:

Классическое шпунтованное соединение «шип-паз» или Lock.
Сцепка Click – соединение планок под углом 10-30 ° с последующим нажатием для скрепления ламелей между собой.
Система 5G – объемная фиксация. Ее названия и базовые характеристики могут варьироваться, но в целом принцип один – в торцевой замок встраивается дополнительная вставка или «язычок» из плотного ПВХ, алюминия. Этот компонент придает сцепке жесткость и прочность, предотвращает сезонное расхождение планок, увеличивает срок службы покрытия.

Разновидности замков паркетной доски.

От типа замковой системы зависит то, как правильно укладывать паркетную доску. В каждой упаковке качественного напольного материала всегда есть подробная инструкция по монтажу, отвечающая на все вопросы начинающего или опытного мастера.

Остановимся на способах сборки многослойного деревянного покрытия. Включает:

«Плавающий» (независимый). Пол собирается исключительно на собственные замки, без скрепления с основанием. Это оптимальный вариант, если предполагается укладка паркетной доски своими руками.
Клеевой. Используются однокомпонентные эластичные составы на полимерной основе (полиуретановой, MS и других). Адгезив наносится на любой вид стяжки, включая цементный и сухой сборный из ДСП, ОСП, фанеры и т.п.
На крепеж. Применяется для жесткой фиксации каждой планки к основанию. В этом случае необходимы специальные «паркетные» (финишные) метизы, пневмошпильки (в комплекте с пневмопистолетом) или классические дюбель-гвозди.

Схема укладки паркетной доски стандартна — со смещением на 1/3. То есть каждый последующий ряд сдвигается относительно предыдущего на треть длины планки. Это позволит сформировать прочную, надежную и долговечную круговую «обвязку» всех ламелей.

Схема монтажа паркетной доски.

Строение паркетной доски

Сама ламель состоит из трёх слоёв. Верхнего, промежуточного и нижнего. Каждый изготавливается из определенного типа древесного материала.

Строение паркетной доски

Обычно верхний слой состоит из древесины ценных пород. Толщина может быть от 1 до 6 мм. Для придания определённых характеристик полотно дополнительно обрабатывают укрепляющими и влагоотталкивающими составами.

Для придания крепости промежуточный слой укладывается перпендикулярно верхнему слою. Этот слой придаёт прочность конструкции и является самым толстым, до 9 мм.

Ламель для паркета

Нижний слой чаще всего изготавливается из шпона. Имеет толщину менее 4 мм. Крепится перпендикулярно промежуточному.

№5. Какую породу дерева выбрать

Хоть в паркетной доске только верхний слой представляет собой натуральное дерево, от него во многом зависят эксплуатационные качества материала. В продаже можно найти паркетную доску с использованием древесины как местных, так и экзотических пород. Наибольшим спросом пользуются такие варианты:

дуб. Лидер по твердости, износостойкости и долговечности, такой паркет не будет рассыхаться, а при изменении влажности будет не сильно менять линейные размеры;
бук. Отличается приятным светлым цветом и изысканной текстурой, но проигрывает многим другим породам древесины по твердости и стабильности;
орех. Плотная твердая древесина красивого цвета с ярко выраженной структурой. Хорошо переносит перепады влажности, неприхотлива в уходе;
ясень. По многим эксплуатационным качествам напоминает дуб, но отличается более светлым оттенком;
клен. Прочная и стабильная древесина светлого цвета;
вишня. Обладает редким розоватым оттенком, который способен внести в интерьер изюминку.

Паркетная доска Barlinek: дуб, ясень, ель. Приобрести можно фирменных салонах компании «Барлинек», а также у партнеров в большинстве регионов РФ. Группа Barlinek является крупным производителм многослойных напольных покрытий из дерева. Объём производства более 11 млн м² в год.

Сегодня растет спрос и на паркетную доску с верхним слоем из экзотических пород деревьев:

венге. Древесина имеет очень темный, почти что черный оттенок и красивый выраженный рисунок. За счет уникальной структуры отлично противостоит нагрузкам, ударам и изгибам, поэтому служить будет очень долго. Единственный минус – высокая цена, обусловленная редкостью;
мербау. Древесина коричневого цвета с золотистыми прожилками. Благодаря природным маслам не поражается плесенью. За счет рекордной твердости очень хорошо ведет себя в эксплуатации;
ятоба. Обладает прочной и твердой древесиной, ее сложно обрабатывать, но в результате можно добиться зеркальной поверхности. Дерево уникально тем, что участки ствола без сучков достигают 23 м;
кемпас. Древесина имеет золотисто-оранжевый оттенок, высочайшую твердость и плотность. Ее практически невозможно поцарапать, а вот значительные перепады влажности могут негативно на нее повлиять.

Два нижних слоя изготавливаются из древесины более дешевых пород. Часто в этих целях используются хвойные породы, в т.ч. сосну и ель. Иногда можно встретить паркетную доску, где несущие слои выполнены из древесины гевеи. Это дерево отличается наличием большого количества смол, за счет чего обладает отличной влагостойкостью и устойчивостью к деформациям.

Современные паркетные технологии и способ укладки елочкой

Вплоть до XX в. Паркет мог быть только массивным – каждая плашка пола изготавливалась целиком из массива ценного дерева твердой породы. После 1941 г., когда шведский промышленник Густав Чер получил патент на трехслойную паркетную доску, распространение начали получать полы из такой доски и модульные (щитовые) паркеты.

При изготовлении модульного паркета на квадратные основания из доски или ДСП заранее монтируется пакет из отдельных плашек, и во время укладки остается только состыковать эти достаточно большие модули, что заметно облегчает устройство пола.

Устройство паркетной доскиИсточник kuhnyamoya.ru

Для устройства паркета елочкой такие упрощенные способы подходят мало. Даже сегодня практически всегда он остается штучным – т.е. набранным из отдельных плашек. Это придает «елочке» особый статус и шик: если даже паркетная доска в интерьере служит признаком благосостояния, то гораздо более трудоемкие по технологии штучные полы – тем более.

Укладка штучного паркета. Хорошо видны пазы и шипы плашекИсточник pol-exp.com

Однако технологические нововведения последнего времени коснулись и паркета елочкой. Заслуженной популярностью стал пользоваться пронто-паркет. Как и паркет из древесного массива, он тоже штучный, но каждая плашка изготавливается из нескольких слоев дерева, причем волокна слоев направлены перпендикулярно друг другу, что придает готовому изделию особую прочность.

Верхний слой из твердой древесины имеет толщину порядка 5 мм. Это достаточно для того, чтобы паркет выдерживал многократные шлифовки, не теряя своих качеств. Кроме того, по принятой технологии перед шлифовкой наружную часть плашек прессуют под высоким давлением. Подложка из более мягкого шпона обеспечивает высокую эластичность
.

Сверху пронто-паркет неотличим от древесного массиваИсточник alicdn.com

Не уступая паркету из массива в эстетических качествах, пронто превосходит его по легкости и прочности покрытия. В большинстве случаев пронто послужит оптимальным материалом для создания штучных паркетных полов. Но, если интерьерное решение требует сборки паркета из мелких плашек – пронто может и не подойти, поскольку его элементы, по технологическим причинам, не выпускаются в размерах менее 400х60 мм.

Художественный паркет

Производство художественного паркета в России началось еще в XVIII веке, когда возводились Петербургские дворцы. Мастера того времени использовали более 50 видов древесины. Современное промышленное изготовление основано на наклеивании цветных планок на основание (так называемая техника маркетри).

При изготовлении такого паркета слои древесины ложатся на основание перпендикулярно друг другу. В таком сочетании фактурность их волокон смотрится наиболее выигрышно. Лицевой слой изготавливается из высокосортного дерева толщиной 5-6 мм. Лакируется такое изделие основательно, обычно в 5 слоев.

Виды защитных покрытий — лак или масло?

В качестве защитных пленок применяются разнообразные лаки и масляно-восковые смеси.

Вариант #1 — лаки

Лаки на основе синтетических растворителей имеют резкий запах, у людей, подверженных аллергии, может наблюдаться жжение в глазах, резь. А некоторые износостойкие современные лаки нуждаются в обязательном ультрафиолетовом освещении во время закрепления.

Правильный уход — красивое напольное покрытие

Перед нанесением лака поверхность грунтуется: заполняются поры, поверхность защищается от растрескивания, уменьшается расход лака. Пробный слой лучше нанести на незаметном участке.

Вариант #2 — масляно-восковые смеси

Этот способ актуален и сегодня. Масляно-восковая смесь проникает вглубь дерева, заполняет поры, придает паркетной доске неповторимый вид, при этом эффектно выделяя уникальность породы дерева. Слишком частого нанесения современные смеси не требуют – достаточно их наносить раз в год (конечно, при должном уходе).

Как же проводится этот процесс? Сначала следует нанести слой масла, затем еще один, но уже с воском. В составе масляно-восковых смесей присутствует китайское либо льняное масло, ускоритель сушки, цветовые пигменты, природные модификаторы. Воск может быть растительным, животным. Как видно, компонентами таких составов являются природные, экологично безопасные материалы. Если будет потребность в переходе от воскового покрытия к лаку, сначала необходимо удалить воск шлифовкой, потому что иначе лак не закрепится.

И последнее, паркетная доска болезненно реагирует на разные воздействия (физические, механические). Но это совсем не означает, что пол нужно покрыть ковром или дорожкой. Так вообще пропадает смысл выбора паркетной доски в качестве напольного покрытия. Лучше оградить ее от нежелательных контактов: не ходить в уличной обуви, не допускать попадания на пол грязи, песка, не дефилировать на шпильках и, несомненно, соблюдать правила ухода. Тогда паркетная доска будет долго радовать взор своим красивым видом.

Технология и этапы укладки паркета

Отделку пола паркетом начинают после завершения всех «грязных» работ: штукатурных, малярных, связанных с использованием клея, иначе новый пол может быть испорчен. Класть паркет на «теплый пол» нельзя — древесина плохо проводит тепло, подвержена деформации.

Этапы отделки пола штучным паркетом:

Подготовка поверхности.
Монтаж нового покрытия.
Шлифовка.
Лакирование или обработка маслом.

Влажность воздуха в помещении должна быть в пределах 50 — 60 %, температура от +18 до +25 °С.

Подготовка к укладке паркета

Перед тем как укладывать паркет для получения ровной поверхности пола и максимального продления его срока службы рекомендуется демонтаж старого покрытия (если оно есть). Теоретически возможно выполнить работу, пропустив этот этап, но тогда сложно добиться идеальной ровности, прочного сцепления планок с основанием. Пол в новом помещении тщательно очищают от строительного мусора, пыли, загрязнений.

На следующем этапе уровнем проверяют ровность основания. Уклон не должен превышать 2 мм на 1 пог.м или 50 мм на всю длину. Если отклонение больше, то его необходимо устранить. Способ зависит от величины уклона:

до 2 см — самовыравнивающейся смесью на основе цемента;
более 2 см — заливкой цементной стяжки или установкой лаг и чернового пола из фанеры.

Одновременно с выравниванием можно дополнительно утеплить пол — теплоизоляционный материал размещают под стяжкой или между лагами.

Преимущества монтажа штучного паркета на лаги и фанеру:

выше прочность сцепления;
лучше теплоизоляция;
поверхность ровнее;
нет риска деформации готового покрытия под воздействием усадки.

Для лаг покупают сухой брус из хвойных пород древесины (не ниже второго сорта). Перед установкой обязательно обработать их антисептиком и огнезащитным средством. Фанера под штучный паркет нужна влагостойкая, марки ФК, сорт не ниже 3/3, толщиной от 1 см. К лагам ее крепят саморезами по дереву. Листы режут на 4 части и укладывают куски по принципу «кирпичной кладки» — со смещением швов в соседних рядах. Между деталями настила из фанеры обязательно оставляют зазоры не менее 5 мм. Стыки должны попадать на лаги.

Монтаж паркета

Перед началом работы упаковки с плашками на несколько дней оставляют в помещении, в котором ими будет отделан пол. Современная укладка проводится следующим образом:

Монтаж начинать с маячных рядов.
В большом помещении выкладывать по центру два маячных ряда и вести работу от них в двух противоположных направлениях.
В маленькой комнате маячный ряд делают один у стены, находящейся дальше других от двери.
Планки сплачивать. Зазор между ними оставлять не более 0,3 мм. Уступы между смежными планками не допускаются — утопленные или выступающие над поверхностью пола перекладывать.
Между паркетом и стенами обязательно оставлять зазор до 15 мм.

Способов фиксации паркетных планок к основанию несколько, подробно они описаны ниже.

Обработка готового покрытия

После завершения укладки паркет обязательно шлифуют. Это необходимо для выравнивания выступающих кромок, подготовки покрытия к лакированию или нанесению масла с воском. Для выполнения работы понадобится специальная паркетно-шлифовальная машина. Стоимость ее высока, но можно взять это приспособление в аренду.

Покупать паркет со слоем заводского лака отделочники не советуют. Получить идеально ровный деревянный пол без шлифовки почти невозможно даже профессионалу. Поэтому лучше купить планки без покрытия и нанести защитный слой самостоятельно на отшлифованную поверхность.

Как правильно отшлифовать паркет:

Пол обрабатывают трижды. Первый раз используют крупнозернистую наждачную бумагу, второй — среднезернистую, третий — с самым мелким зерном.
Обработку ведут по прямой, полосами, с заходом на соседнюю на несколько сантиметров.
Сначала шлифуют пол в продольном направлении, потом в поперечном. Для третьего этапа достаточно пройтись по паркету в одном направлении.
Последний этап — полировка войлоком или микрофиброй. Для этой цели тоже можно использовать шлифовальную машину.

Подготовленную поверхность нового паркета обрабатывают лаком или маслом. Дешевле, проще в нанесении и последующем уходе лак. Под него нужна грунтовка

Если важное значение имеют экологичность и долговечность напольного покрытия, то лучше выбрать масло. При выборе учесть, что потом лакировать пол, покрытый маслом, невозможно, а удалить масляный слой трудно

Примерно через 12 ч, после высыхания нанесенного защитного слоя устанавливают плинтус так, чтобы он полностью перекрывал зазоры между паркетом и стенами. Его прибивают к стенам или полу гвоздями диаметром до 2,5 мм и длиной от 30 мм или прикручивают шурупами диаметром до 3 мм и длиной от 25 мм.

Вывод

Производство паркета – это живой, творческий процесс.

В нем увязывается между собой множество факторов. Производственный процесс и бухгалтерский учет, ритмичная работа с поставщиками и покупателями продукции, производительность труда, качество продукции.

Достигнутый уровень производства прямо пропорционален доходности бизнеса. Так, квадратный метр высококачественного импортируемого паркета стоит 100 $, а «эрмитажный класс», который демонстрирует производство художественного паркета, — 300 $.

Ну и, конечно же, идеальным способом для предпринимателей-производственников оптимизировать спрос является сотрудничество с сетевыми строительными магазинами.