Утепление пенопластом плюсы и минусы такого утепления стен

Зачем перерабатывать пенопласт?

Полимеры в природе многие годы не разлагаются. Их можно увидеть возле строек как строительный мусор, около магазинов, как отходы упаковки, использованная одноразовая посуда.

Отходы пенопласта накапливаются. Всё острее стоит проблема утилизации. Без переработки его можно только сжечь.

Однако при горении пенополистерол выделяет дым с вредными веществами. Вместе с дымом в атмосферу попадает синильная кислота, сажа, бромистый водород и др. Пренасыщение ими приводит к отравлению, смерти людей и животных.

Поэтому сжигать пенополистерол на открытом воздухе категорически запрещается.

Возникает потребность использовать отходы вторично. При переработке, решается сразу несколько задач: не загрязняется окружающая среда, удешевляется производство первичного пенопласта.

Материалы, которые скрепляют

Если перед человеком стоит задача сделать маленькую, небольшую фигурку для школьного мероприятия – это один случай, а вот если необходимо сделать тяжёлые и массивные фигуры для богатых владельцев дома – это уже совершенно иной случай.

В этом случае обычном клеем ПВА никак не обойтись. Поэтому следует заранее запастись более сильными клеящимися веществами. Сюда можно включить:

• герметик (желательно силиконовый вариант);
• жидкие гвозди;
• специальный клей для приклеивания пенопласта;
• клей для фасадов (его основное преимущество – стойкость к холодной и морозной погоде);
• пену для монтажа.

Пенопласт растворить в ацетоне — усовершенствование динамиков

Мое первое знакомство с пенопластом произошло, когда изготавливал акустические колонки для усилителя «Амфитон». В Советское время всегда был дефицит товаров, в том числе и на акустику. Как радиолюбитель я знал о пенопласте звукоизоляционные свойства, чтоб улучшить звучание акустических колонок, необходимо использовать звукопоглощающий материал, самый подходящий был упаковочный пенопласт. Обклеил внутренние стенки колонок использованным упаковочным пенопластом, и звучание по субъективным оценкам улучшилось. Добрался до низкочастотных и среднечастотных динамиков. Растворил пеопласт в ацетоне и нанес на диффузор в несколько приемов раствор. И мои акустические колонки зазвучали!

Другой ущерб от пенополистирола

Рассуждая, вреден ли пенопласт, нужно обратить внимание на его утилизацию. Большинство выкинутых пластин просто валяется на свалках

А ведь его нужно закапывать, а в лучшем случае перерабатывать. Но за последнее говорить не приходится.

Выброшенный пенополистирол на мусорную свалкуИсточник antiris.tilda.ws

Единственный компонент, который можно получить при переработке – это сам полистирол. А его дешевле получить из первоначального сырья. Поэтому куски пенопласта, лежащие под дождями и солнечными лучами, продолжают выделять в атмосферу ядовитые вещества.

Но и тот пенополистирол, который все же закопали, еще не разложился. А без воздействия кислорода и ультрафиолета, да еще и при невысоких температурах, он может пролежать довольно долго. Поэтому еще неизвестно какой вред он может нанести в будущем.

Следует также сказать об обмане производителей насчет грызунов. Это скорее недоговоренность, но от этого не легче. Изготовители не лгут, когда говорят, что мышки не едят пенопласт. Они просто не распространяются, что из-за отличной теплоизоляции, грызуны в этих местах оборудуют свои норы.

Обустройство нор грызунами в пенопластеИсточник munroviapictures.com

Призываем к действию

Не забываем и про грамотно построенный СТА, без которого не обходится не один продающий текст. Ведь цель нашего продающего текста – совершение целевого действия, и не лишним будет напомнить читателю, что именно от него требуется.

Конструкция: Призыв – Вопрос – Убеждение

1. Пора уже попробовать – Чего же вы ждете? – Время действовать;
2. Приступим прямо сейчас – Вы еще думаете? – Другие уже применяют это;
3. Сделайте выбор – Вы ведь хотите этого? – Начните сейчас и убедитесь сами;
4. Просто начните сейчас – Давайте же приступим? – Решение за вами;
5. Сделайте первый шаг – Сколько можно терпеть? – У вас есть возможность все изменить.

Призывы к действию можно также успешно использовать чтобы подчеркнуть важность какого-либо вывода или для перехода к следующему информационному блоку продающего текста. Используйте фразы с умом, не перегружайте текст

Не пытайтесь упаковывать сразу все комбинации — это усложнит чтение и восприятие материала

Используйте фразы с умом, не перегружайте текст. Не пытайтесь упаковывать сразу все комбинации — это усложнит чтение и восприятие материала.

Источник

Вариант 4. Монтажная пена

Этот способ более трудоемок, чем остальные. При нанесении на пеноплекс или пенопласт, монтажная пена расширяется и выталкивает пластиковую панель. Поэтому пластик обязательно фиксировать в местах нанесения пены. И, конечно, стена должна быть идеально ровной.

К плюсам этого способа можно отнести то, что пена очень быстро и хорошо прилипает к любым поверхностям.

Минусов тут намного больше:

• вторичное расширение в процессе затвердевания. В результате, после высыхания вы можете увидеть вздувшийся и перекошенный пластик, а аккуратно оторвать его будет практически невозможно;
• недолговечность, за счет попадания воздуха и влаги;
• экономическая невыгодность — использовать всю пену нужно сразу;
• если капли попадут на какие-то поверхности, удалить их можно только после полного высыхания (срезать);
• когда вы в будущем решите переделать ремонт — то намучаетесь с отдиранием пластика и зачисткой поверхности от остатков пены.

Отзывы с сайта bolshoyvopros.ru

Таким образом, приклеивать ПВХ-панели на монтажную пену стоит только если вам нужен моментальный ремонт, и вы полностью контролируете процесс.

Вопросы

Ещё один хороший способ оживить аудиторию и заставить людей вам внимать — задавать вопросы. Публичные выступления — это, как правило, одностороннее взаимодействие. Спикер рассказывает, остальные слушают

Но если вы чувствуете, что внимание людей начинает ускользать, задайте им вопрос

Это переворачивает схему взаимодействия: теперь слушателям приходится говорить, а вам слушать. На секунду аудитория получает контроль над ситуацией, и это вызывает интерес, заставляет быстро отреагировать. Люди чувствуют себя включёнными в разговор, что гораздо веселее, чем просто воспринимать информацию.

Как растворить и сделать жидкий пенопласт

Для того, чтобы тиражировать поделки из пенопласта, лучше всего применить силиконовые формы. А используемые остатки от упаковок и другие отходы пенопласта предварительно перевести в жидкое состояние. Таким образом появится возможность отливать изделия, как мы это делали с цементной смесью и гипсом.

Многие знают, что пенопласт хорошо растворяется в толуоле, бензине, ксилоле, ацетоне и в их смесях.

Лучше всего работает ксилол. Но при этом полученная масса после застывания в форме имеет повышенный вес и плавучесть близкую к нулю. Причина в повышенной плотности материала.

К тому же скорость застывания такой отливки очень большая – несколько дней на батарее.

Следовательно этот вариант нам не подходит по всем показателям.

В результате экспериментов при использовании других растворителей и их смесей были получены очень разные результаты.

Один из них – то, что нас устраивает.

Миф №5. Недолговечность пенопласта

Вопрос о долговечности пенополистирола также волнует строителей. Производство пенополистирола началось только в 50-х годах, поэтому говорить о том, что его долговечность проверена временем, конечно, пока еще рано. Но заключение ученых испытательной лаборатории НИИСФ уже в наши дни свидетельствует о том, что «пенополистирольные плиты успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой воздействий ± 40° С».

Из химии — пластмасса, являясь инертным в биологическом отношении материалом, стоит на втором месте по времени разложения после стекла. Время разрушения пенопласта, как изделия, определяется качеством его изготовления.

Единственные враги пенополистирола это ультрафиолетовое излучение и механические воздействия. Именно поэтому пенопласт необходимо окружать материалами которые будут препятствовать этим воздействиям.

Практическая инструкция утепления домов пеноизолом

Видео работы оборудования и утепление дома

Здесь будет только практическая информация, как без последствий утеплить дом любым карбамидным пенопластом

Даже когда вы заказываете утепление дома пеноизолом официально, важно понимать самому, как правильно это делается. Ведь частные дома и стены бывают разные, разный размер прослойки, прочность кладки и нужно сразу ориентироваться и приспосабливаться к каждому дому. Я много раз слышал вопросы по телефону…- А дом не развалите?! Ни разу ни одного дома не развалил

Иногда, приходилось на столько аккуратно заливать пеноизол, в стены, которые руками качались. Как это сделать? Всё в видео-курсе

Я много раз слышал вопросы по телефону…- А дом не развалите?! Ни разу ни одного дома не развалил. Иногда, приходилось на столько аккуратно заливать пеноизол, в стены, которые руками качались. Как это сделать? Всё в видео-курсе.

Более 30 человек со всего СНГ уже сделали ГЖУ и утепляют дома по моей инструкции!

Россия

: Москва и СпБ, в Брянске, в Краснодаре, Воронеж, Ставрополь, в Челябинске, Самара, Новосибирск, Пермь, Омск, Киров, Уфа, в Ростове, Тюмень, в Белгороде, Барнаул, Армавир, Красноярск, в Екатеринбурге, Таганрог, в Нижнем Новгороде, Саратов, Ижевск, в Старом Осколе, в Астрахани, в Томске, КемеровоУкраина : Киев,Донецк, Луганск, Харьков, Симферополь, Днепропетровск, в Виннице, в Запорожье, в Кривом РогеБеларусь : в Бресте и в МогилевеКазахстан : в Алматы и Костанай

Окончательная доработка изделий

Технологическая схема производства листового пенополистирола.

По окончании процесса вторичного вспенивания и после охлаждения пенопласта в ячейках гранул создается вакуум. Пенопласт сопротивляется разнице давлений до той поры, пока воздух не наполнит ячейки. Изделие охлаждают до температуры 40-45°С прямо в формах и лишь потом извлекают. Влага, втянутая вакуумом внутрь гранул, повышает вес изделия и его теплопроводность. Поэтому изделия рекомендуется подсушить.

Если необходимо получить изделие с плотностью более 10 кг/м³, достаточно одной стадии вспенивания полистирола. Давления воды и паров изопентана будет достаточно для того, чтобы материал заполнил весь объем формы. Материал уплотнится и произойдет его склеивание.

В предусмотрена тепловая обработка суспензионного полистирола на 2-х стадиях или двукратное вспенивание. На различных предприятиях производство организовано по-разному, что обусловлено различиями оборудования. Различие в выборе оборудования объясняется конфигурацией изготавливаемых изделий и их плотностью. Зачастую пенопласт изготавливают непосредственно внутри строительных конструкций.

Область применения жидкого карбамидного пенопласта

Как уже было отмечено, материал Liquid Penoplast – абсолютно универсальный. Сегодня можно говорить об успешном применении:

• Для внутренних работ (приклеивание легких конструкций, теплоизоляция душевых кабин, ванн (и жестяных, и металлических), звукоизоляция).
• Для наружных работ (фасадные работы, гидроизоляция швов, кузовные работы, монтаж бетонных блоков (круглых) и ряд других направлений).

Способ применения утеплителя пенопласта довольно-таки простой. Предварительно поверхность очищается от загрязнений, увлажняется водой (за исключением ситуаций, когда процесс осуществляется при температурном режиме ниже 0°C).

Согласно отзывам о пенопласте в жидком состоянии, оптимальной считается температура в +20°C, если же она ниже, то рекомендовано заблаговременно подогреть упаковку при помощи емкости с теплой водой, но не выше 50°C. В жаркое время года чрезмерно нагретые упаковки охлаждаются также при помощи воды.

Рекомендуем ознакомиться с отзывами людей, уже испытавших жидкий утеплитель пенопласт в деле, чтобы убедиться в справедливости его описания и характеристик.

Отзывы

«В прошлом году столкнулся с проблемой утепления частного дома. Решил воспользоваться советом знакомых и применить жидкий пенопласт. В принципе, остался доволен, но неприятный запах довольно долго держится в помещениях, из-за чего после работ мне с семьей пришлось перебраться к родителям.»

Игорь Румянцев, Челябинск.

«Прошлой осенью заливал частный дом жидким пенопластом. Решил поступить так же, как и мои соседи, которые очень сильно расхваливали этот продукт. Цена Liquid Penoplast устроила. Сам браться за работу не стал, нанял бригаду специалистов. По окончанию работ пришлось переехать к друзьям, так как в доме страшно воняло химикатами. Сейчас запаха нет, да и теплее стало.»

Николай, Москва.

«В июне этого года делал ремонт в квартире. Так как живу на 8 этаже, дома холодно как на северном полюсе. Почитав отзывы в Интернете, решил воспользоваться утеплителем Liquid Penoplast в баллонах. В принцип е, остался доволен, и только потому, что цена невысокая. Недостатки жидкого пенопласта – сильный едкий запах, который долго не выветривался, из баллона плохо (без напора) выходила масса, из-за чего намучился. Может, причина в том, что приобрел некачественный товар (подделку).»

Василий, Екатеринбург.

Виды пенопласта

Подразделяется на следующие виды:

• полистирольные;
• полиэтиленовые;
• поливинилхлоридные;
• полиуретановые.

Полистирольный

Есть два способа производства этого вида пенопласта:

Беспрессовый. Эта разновидность знакома каждому человеку

Покупая технику для дома, можно обратить внимание на то, что она упакована в пенопласт, состоящий из маленьких скрепленных между собой шариков. Он очень хрупок, его можно раскрошить и поломать руками.

Прессовый

А вот этот вид раскрошить будет гораздо сложнее. Гранулы такого пенопласта плотнее сцеплены между друг другом. Технология производства гораздо сложнее и дороже, чем у беспрессового, поэтому он встречается значительно реже.

Существует такая разновидность, как экструдированный пенопласт, он практически ничем не отличается от беспрессового.

Полистирольные разновидности пенопласта имеют один существенный минус — высокую гигроскопичность.

В полости, которые находятся между «шариками» и гранулами, попадает водяной пар.

Этот материал «не дышит», поэтому пар никуда не уходит и при воздействии минусовых температур может замерзать, разрушая структуру.

Даже при отсутствии воздействия холода, накапливаемый пар ухудшает теплоизолирующие свойства пенопласта и увеличивает влажность в помещении.

Экструзионный пенопласт лишен таких минусов, так как однороден по своей структуре. Он распространен в производстве одноразовых столовых приборов, посуды, упаковок для пищи.

Про долговечность полистирольного пенопласта можно сказать, что у беспрессового она составит от 10 до 35 лет. Экструзионный прослужит гораздо дольше, около 50-70 лет. Конечно, срок эксплуатации напрямую зависит от производителя материала и воздействия разрушающих факторов на месте монтажа.

Полиуретановые

Одним из примеров полиуретанового пенопласта является поролон. Он имеет пористую структуру, хорошую пропускную способность воздуха и пара, высокую эластичность. Используется в мебельном производстве, как в качестве обивки, так и в качестве наполнителя.

На его основе изготавливается множество бытовых предметов. Легко воспламеняется и выделяет опасные вещества, которые токсичнее, чем у полистирольных пенопластов. Причиной этому служит синильная кислота в составе. Крайне недолговечен, желтеет и разрушается при воздействии внешних факторов, таких как ультрафиолет.

Поливинилхлоридные

Сам по себе поливинилхлорид это — термопластичный полимер, который содержит до 56,8 % связанного хлора, что делает его трудносгораемым. Может изготовляться как прессовым, так и безпрессовым способами. По своим свойствам аналогичен экструдированному пенополиэтилену.

В нем отсутствуют ядовитые вещества. При горении поливинилхлоридный пенопласт затухает самостоятельно.

Обладает высокой эластичностью, но может подвергнуть коррозии металлические конструкции, рядом с которыми находится.

Полиэтиленовые

Достаточно часто встречается в повседневной жизни. Выглядит как полупрозрачная пленка, состоящая из воздушных пупырышек.

Она используется для заворачивания в нее хрупких вещей и легкоповреждаемой техники, отлично справляется со своей функцией защиты от повреждений.

Полиэтиленовый пенопласт очень эластичен и имеет различную толщину, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. По прочности схож с экструдированным пенополистиром, но отличительной особенностью является его нетоксичность. Считается экологичным материалом с долгим сроком эксплуатации. Огнеопасен.

Оборудование для производства пеноизола

Утепление пеноизолом на сегодняшний день проходит по двум технологиям. Первая предполагает изготовление матов, листов или крошки в стационарных условиях. Заливной пеноизол изготовляют прямо на месте, где будет производиться утепление.

Чтобы с оборудованием можно было работать на стройке, важно обратить внимание на требования, которые выдвигаются к его основным характеристикам. Установка должна отличаться легкостью и устойчивостью. Радиус заливки оборудования должен быть большим, это сделает его мобильным, то сделает процесс изготовления более эффективным

Радиус заливки оборудования должен быть большим, это сделает его мобильным, то сделает процесс изготовления более эффективным.

Варианты оборудования:

• ГЖУ (газо-жидкостная установка). Аппарат прост и легок в использовании, а также отличается маленькой стоимостью.
• Системы второго поколения. Имеют широкий радиус действия.
• Установка «Стандарт». Отличается оригинальной системой дозирования.
• «Пена-2000»

Сделать установку для изготовления пеноизола можно самостоятельно, но для этого необходима точная схема, по которой будет выполняться его сборка. Иногда изготовлять пеноизол приходится непосредственно на строительной площадке. Самостоятельно сделать качественный материал можно, если для этого куплено или самостоятельно собрано мощное и качественное оборудование. Самодельный аппарат будет работать не хуже купленного, если собрать его по всем правилам. Сырье для пеноизола можно приобрести в специализированных магазинах.

Как правильно выбрать пенополистирол

Выбирая такой утеплитель, важно правильно рассчитать его толщину. Здесь не действует правило «чем толще, тем лучше»

При большой толщине из-за перепадов температуры внутри материал пойдет волнами и трещинами. В Европе даже действует ограничение – для утепления фасада дома не использовать пенополистирол толщиной более 3,5 см.

Но для получения более точной величины необходимо произвести теплотехнический расчет ограждающей конструкции. В этом поможет СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». В целом, при выборе пенополистирола помогут следующие рекомендации:

• Обязательно учитывайте плотность материала (от 25 до 50), поскольку от нее зависит прочность теплоизоляции.
• Проверяйте, по каким стандартам изготовлен продукт. Если это ТУ, а не ГОСТ, то технология может быть другой.
• Если возможно – перед покупкой отломите кусочек материала и посмотрите на его край. По линии разлома должны получиться правильные многогранники.
• Отдавайте предпочтение известным , BASF, Styrochem, Nova Chemicals, Polimeri Europa и пр.

Свойства и технические характеристики ЭПП

Водопоглощение, стремящееся к нулю. Если полностью погрузить плиту в воду, то ее запаянная поверхность не сможет впитать влагу

Торцевые части – открытые, и поэтому в межячеечное пространство может проникнуть вода, но ее количество будет мизерным.

Невысокая теплопроводность
(гораздо ниже, чем у других материалов), поэтому на экструдированный пенополистирол давно обратили внимание представители строительных специальностей, изготовители холодильного оборудования и даже дорожники.
Неспособность к гниению, что легко объясняется, ведь ЭПП в контакт с влагой не вступает.
Плохая переносимость ультрафиолета.
Пенополистирол экструдированный имеет выдающиеся характеристики благодаря упорядоченной структуре ячеек, ведь он отлично переносит изгибающие и контактные нагрузки.
Высокая стойкость к химическим реагентам
, в числе которых солевые растворы, щёлочи, спирты, ацетилен, фторированные углеводороды и пр. Материал не вступает в контакт с маслами, известью, цементом, природными газами и их смесями, но боится дихлорэтана и ацетона.
Незначительная светопропускная способность (для неокрашенного ЭПП).
Плиты имеют небольшую толщину (15–20 мм), что в некоторых случаях высоко ценится людьми, вынужденными использовать его для решения широкого спектра задач.
Температура плавления составляет 2500 С, а некоторые марки экструдированного пенополистирола могут плавиться при температуре в 3000 С.
Температурный диапазон, при котором материал может эксплуатироваться: от +750 С до -500 С. Резкие перепады нежелательны, так как было замечено, что из-за этого ЭПП может покрываться трещинами.

Резкие перепады нежелательны, так как было замечено, что из-за этого ЭПП может покрываться трещинами.

Варианты вторичного использования

Сфера вторичного применения пенополистирола включает ряд производственных направлений:

• использование в качестве добавки для раствора: бетонного, лакокрасочного;
• создание моделей для литья;
• выработка энергии;
• повторное использование при первичном производстве.

При соблюдении мер предосторожности возможно и домашнее применение отходов пенопласта

Применение при производстве полистиролбетона

В строительной области широко используется пенопласт, прошедший процедуру дробления. Гранулы применяются в изготовлении бетонной смеси – полистиролбетона. Кроме дробленого пенополистирола он содержит:

• портландцемент;
• воду;
• воздухововлекающую добавку.

Полученное композитное сырье обладает более конкурентными характеристиками, чем бетон, полученный традиционным способом. Для полистиролбетона характерны следующие признаки:

• легкий вес;
• шумопоглащение;
• теплоизоляция;
• низкая воспламеняемость;
• высокая прочность;
• простота обработки;
• влагоустойчивость.

В производстве мебели

В мебельной отрасли за счет безвредности сырья для человека и окружающей среды используется дробленый пенопласт в виде гранул.

Наполнитель из пенополаста

Частицами пенополистирола заполняют мягкие элементы:

• маты;
• матрасы;
• пуфы;
• мешки;
• обивку.

Предметы мебели, имеющие пенопласт в качестве наполнителя, обеспечивают комфорт использования с помощью принимаемой формы, учитывающей анатомию человека. Сами гранулы очень легкие и на 90% состоят из воздуха, а их размер составляет 5-8 мм в диаметре.

Литье по моделям

Одна из новых технологий металлообработки – литье форм по пенопластиковым моделям. Для этого гранулы помещаются в пресс-форму из алюминия, где при нагреве до 120 градусов они склеиваются в нужную форму. Получившаяся легкая конструкция из пенополистирола – модель будущего изделия из металла.

Во время литья происходит замещения пенополистирола металлом: пена испаряется, а на ее месте образуется металлическая форма, повторяющая модель. Такая технология позволяет увеличивать точность выпускаемых изделий, а также сократить издержки на обработку форм. Сокращение затрат на изготовление составляет 10-20% при штучном производстве, 40-60% – серийном.

Для производства энергии

Безопасное для экологии сжигание отходов из пенопласта возможно только в пиролизных котлах. В них разрушается структура пенополистирола, содержащая токсичные газы, которые опасны при попадании в атмосферу. Газовые испарения обладают энергией, которая используется для отопления или выработки электричества. Образуемые остатки горения в виде золы безопасны для окружающей среды и могут быть утилизированы путем захоронения.

Добавление в первичный полистирол

Использование отходов пенопласта актуально при первичном производстве. Образуемые при изготовлении остатки повторно включаются в производственную цепочку после дробления. Это позволяет снизить расход ресурсов на производство готовой продукции, что положительно сказывается на себестоимости и энергозатратах. Добавление гранул происходит в пропорциях, позволяющих обеспечить требуемые характеристики продукции и исключающих воздействие термодеструкции.

При производстве лакокрасочных составов

Одно из важнейших свойств пенополистирола – влагоустойчивость. Это используется при вторичном применении вещества в качестве добавки к лакокрасочным материалам. Обработанный с помощью растворения пенопласт покрывает поверхность защитной пленкой, уберегающей элемент от воздействия влаги.

Использование в домашних условиях

Дома вторичное использование пенопласта возможно при строительных работах. Раскрошенный и растворенный материал используется в качестве клеевой добавки. Во время изготовления происходят вредные испарения, поэтому необходимо обеспечить достаточную проветриваемость помещения. Конечные свойства получившейся жидкой густой массы зависят от использующихся растворителей и их пропорции.

Использование пенопласта распространено среди творческих людей в следующих направлениях:

• изготовление украшений;
• моделирование.

Среди цветоводов пенопласт используется в виде дренажа для растений.

Применение пеноизола для утепления дома

Пеноизол производится путем вспенивания карбамидно-формальдегидной смолы и дальнейшей ее полимеризации. Удобство этого материала заключено в том, что производят его непосредственно на месте работ. Пеноизол под давлением в жидком виде подается на утепляемую поверхность, заполняя ее собой. Утепление пеноизолом не только существенно экономит силы и время, но и имеет достаточно приемлемую цену. При этом денежные средства не тратятся на погрузочно-разгрузочные работы, транспортные услуги, крепежные материалы, и не нужна площадь для складирования утеплителя.

Схема утепления кровли пеноизолом.

Отличия и достоинства пеноизола

1. Отличается пеноизол от других материалов особенностью проведения утеплительных работ. Процесс заключается в том, что изначально строится навесной фасад, а потом производится наполнение полости пеноизолом под паропроводящую мембрану. Этот метод может применяться для утепления стен, чердаков, крыш и так далее.
2. Имея низкую теплопроводность, материал обладает также и низкой объемной плотностью. После высыхания имеет мелкоячеистую упругую структуру, абсолютно без запаха. Его воздухопоглощаемость почти нулевая, он не гигроскопичен, на его поверхности не образуется грибковая плесень, а также этот утеплитель не едят мыши.
3. Стоит отметить, что работать с пеноизолом можно только при определенной температуре, она не должна быть ниже 5°С.
4. Материал экологически безопасен, на что у производителей должны иметься лицензии и сертификаты. Пеноизол — не только качественное утепление, но и прекрасная звукоизоляция.

Утепление домов пеноизолом

Схема утепления стены.

Для утепления дома понадобится пеногенератор, при помощи которого не только производится пеноизол, но и осуществляется непосредственно его заливка или запенивание. Технология работ с этим утеплителем позволяет производить его заливку практически в любом месте. Такой материал очень удобен, поскольку его можно использовать практически везде. Им можно:

• утеплять лоджии и балконы;
• заливать промежуток между основной стеной и гипсокартоном;
• производить заливку под сайдинг, деревянные полы, панели;
• утеплять пазуху внутренней и наружной стены.

Очень удобно производить утепление уже готовых, законченных конструкций. Например, для заполнения пустот в стенах совсем не обязательно разбирать конструкцию, достаточно просверлить несколько отверстий с учетом диаметра шланга парогенератора и заполнить пустоты пеноизолом через них. Производить заливку в таких случаях специалисты рекомендуют снизу вверх.

Для этой работы вам понадобится совсем немного материалов и инструментов.

Гигроскопичность и плохие вентиляционные свойства

Пенополистирол тянет в себя влагу. Поэтому при утеплении сырых поверхностей нужно быть осторожными. В данном случае рекомендуется использовать экструдированный пенополистирол, который не вбирает в себя влагу.

Еще одним значительным недостатком являются его влагоотталкивающие свойства. Таким образом, если дом будет построен из пенополистирольных блоков, сохранить оптимальный микроклимат в помещении будет невозможно.

При дыхании в помещении поступает водяной пар. И если этот пар не выйдет из помещения естественным образом, в помещении будет очень влажно. В идеальных условиях влага выходит из помещения через стены и потолок.

Как изготовить карбамидный жидкий пенопласт пеноизол своими руками.

Описание жидкого пенопласта — пеноизола.

Карбамидный утеплитель – вспененный пластик на 98% состоящий из воздуха и на 2% из карбамидно — формальдегидной смолы с примерно одинаковым количеством как открытых, так и закрытых пор. Структурой своей жидкий пенопласт похож на всем известное суфле типа «Безе», и издалека многие люди путают его с пенополистиролом (пенопластом), но при ближайшем рассмотрении угадывается совершенно отличный от пенопласта материал. Другие названия утеплителя – мипора, жидкий пенопласт — пеноизол, жидкий утеплитель, карбамидный пенопласт, бипор и меттемпласт.

Видео: Внешний вид жидкого пенопласта — пеноизол и его механические свойства.

Утепление жидким пенопластом — пеноизолом.

— утепление полых стен: деревянных каркасных домов, домов из бруса с утеплением под сайдинг, полых карманов в кирпичных кладках;

Видео:Утепление стены каркасного дома жидким пенопластом — пеноизол.

— утепление полов, к примеру, если дом стоит на сваях с вентилируемым подпольем;

— утепление чердаков;

Видео: Заливка пола и чердака жидким пенопластом — пеноизолом.

— утепление крыши мансарды;

— утепление промышленных холодильных камер и контейнеров;

— утепление промышленных помещений.

Получение карбамидного жидкого пенопласта — пеноизола.

Получить жидкий пенопласт — пеноизол достаточно просто – это процесс, состоящий из нескольких стадий:

— Подготовка компонентов: налив смолы и воды в рабочие емкости, перемешивание пенообразователя и отвердителя с водой, нагрев воды до 40 С;

— Наполнение гидравлической системы установки смолой и раствором;

— Пробная заливка в тестовую емкость для контроля качества утеплителя;

— Непосредственная заливка утеплителя в строительную конструкцию или форму.

Цена на жидкий пенопласт- пеноизол.

Себестоимость по сырью для получения жидкого пенопласта — с 10-ой плотностью по ценам 2020 года не превышает 1000 рублей даже с учётом доставки.

На кубический метр жидкого пенопласта 10-й плотности

требуется:

15 л. смолы*45 рублитр = 675 руб;

0,085 л. кислоты ортофосфорной * 120 руб/л = 10,2 руб;

0,170 л. пенообразователя АБСК * 160 руб/л = 27,2 руб.

Итого: 712,4 руб/м3

На кубический метр жидкого пенопласта 20-й плотности

требуется:

30 л. смолы*45 рублитр = 1350 руб;

0,085 л. кислоты ортофосфорной * 120 руб/л. = 10,2 руб;

0,170 л. пенообразователя АБСК * 160 руб/л. = 27,2 руб.

Итого: 1387,4 руб/м3

В одном литре смолы – 1,3 кг. Обычная фасовка 200 литровые бочки , в бочке примерно 260 кг.

В одном литре кислоты ортофосфорной – 1,75 кг. Обычная фасовка – 20 литровые канистры по 35 кг каждая.

В одном литре пенообразователя АБСК – 1,25 кг. Обычная фасовка – 20 литровые канистры по 25 кг каждая.

Для Сибири и Дальнего Востока :

ООО «Сибтэм» Диллер г.Нижний Тагил

г.Новосибирск, ул.Приграничная 3 (Первомайский район, Матвеевка),

тел.8-913-923-30-72 Юрий Геннадьевич

Поставляет: Смола: Критерм, кислота ортофосфорная, пенообразователь АБСК

ОАО «УралХимПласт»

г.Нижний Тагил Северное шоссе, 21. Поставляет: Смола Критерм