Выравнивание поверхности с помощью наливного пола из цемента, выполнение работ своими руками

Общие сведения о наливных полах

Самовыравнивающиеся или самонивелирующиеся покрытия предназначены специально для декоративного обустройства напольных покрытий. По сути, они решают задачу подготовки проблемной черновой поверхности к будущей укладке линолеума, ковролина, ламината или других покрытий, которые должны укладываться на ровный пол. К отличительным качествам таких смесей относится полимерная база и способность равномерно распределяться по участку заливки.

В спокойном состоянии вылитая масса оптимально растечется по полу, формируя гладкую поверхность

Что еще важно, самовыравнивающийся наливной пол на цементной основе и по характеристикам прочности соответствует той же стяжке. Но при этом для создания равномерного покрытия требуется минимальный расход материала – в новых помещениях с небольшим количеством изъянов и дефектов вполне можно устроить слои толщиной в 5 мм

Некоторые составы выделяются и декоративными качествами, исключая тем самым необходимость последующей укладки того же линолеума или ламинирующих панелей.

Заполнители, получаемые из плотных горных пород

Горные породы — это значительные по объему скопления минералов в земной коре. Они делятся на изверженные, осадочные и метаморфические (видоизмененные). Свое название они получили в соответствии с теми условиями, в которых образовались.

К метаморфическим горным породам относятся мраморы, состоящие из кристаллов кальцита (СаС03), иногда с примесью доломита. Мраморы легко распиливаются и хорошо шлифуются и полируются.

Каменная мука предназначена для отбеливания цементов в мозаичных растворах. Количество необходимой для раствора муки определяется степенью отбеливания. Допустимый предел этого количества — не более 30% от массы цемента.

Каменная мука получается путем распиливания гранита и мрамора или отсеивания каменной крошки. Тонкость помола определяется по остатку на сите с сеткой № 021 (900 отверстий на 1 см) и должна составлять не более 0,5% от массы пробы.

Каменная крошка изготавливается путем дробления кусков природного камня (гранита, мрамора). На это идут отходы камнедобывающих карьеров и камнеобрабатывающих заводов, а также природные камни, которые получаются путем механической обработки горных пород. У используемых для получения каменной крошки пород предел прочности на сжатие должен составлять не менее 60 МПа.

Классификация каменной крошки по крупности и назначению, мм:

• ФМ (фасадная мелкая) — менее 0,5;
• ФК (фасадная крупная) — от 0,5 до 2,5;
• ММ (мозаичная мелкая) — от 2,5 до 5;
• МС (мозаичная средняя) — от 5 до 10;
• МК (мозаичная крупная) — от 10 до 15.

Кислотостойкие наполнители — тонкомолотые андезит, базальт, диабаз, бештаунит, гранит, кварцевый песок — применяются при изготовлении кислотоупорных растворов и мастик. Их кислотостойкость должна быть не ниже 96%, влажность — не более 2%. Тонкость помола кислотостойких наполнителей определяется по остатку на сите с сеткой (№ 021) и не должна превышать 0,5% от массы пробы.

Дробленое стекло получается из отходов и боя непрозрачного и обычного стекла. Оно применяется в качестве декоративного заполнителя в мозаичных растворах, что позволяет создать при выполнении работы неповторимый рисунок. К тому же за счет этого стоимость раствора значительно уменьшается.

Дробленый уголь (антрацит) — ещё один заполнитель, получаемый из плотных горных пород, он используется в качестве декоративной добавки к растворам для мозаичных полов и каменных штукатурок. Его достаточно высокая плотность обеспечивает сопротивление истиранию.

Виды пластификаторов

В настоящее время существует несколько разновидностей материала, которые отличаются по своей структуре. Для того чтобы раствор для стяжки приобрел необходимые свойства, требуется учитывать концентрацию и наличие в составе добавки нужных компонентов. Существуют следующие варианты:

1. Жидкий. Полностью готов к применению, предварительно его тщательно перемешивают и добавляют в необходимом количестве.
2. Сухой. Отличается от жидкой разновидности тем, что имеет больший срок годности за счет отсутствия в составе воды. Перед использованием требуется добавить нужное количество жидкости.
3. На основе полиамидных веществ, которые придают стяжке армирующий эффект. Это способствует повышению прочности раствора и препятствует растрескиванию.
4. Противоморозный. Такой компонент позволяет сохранить свойства материала даже при низких температурах.

Для усиления качественных характеристик используются специализированные присадки, а для общего укрепления применяются универсальные пластификаторы

Но какая из добавок является наиболее приемлемой для использования? Каждый из компонентов обладает определенными техническими характеристиками, которые целесообразно применять в конкретной ситуации. Так, именно сухая смесь способствует увеличению гомогенности раствора, а жидкий вариант быстрее и качественнее вмешивается в состав.

Как железнить бетонный пол цементом?

Наружная поверхность цементной стяжки, которая будет использоваться, как чистовой пол нуждается в упрочнении «железнением». Кроме упрочнения, железнение сводит к нулю пылеообразование и значительно увеличивает срок службы конструкции. Для реализации технологии упрочнения потребуются следующие материалы и инструменты:

• Сухой цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.
• Мастерок или шпатель.
• Распылитель воды.

Стяжка, которая будет железнится, заливается в направлении от дальней стенки помещений в сторону дверей порциями. При этом площадь очередной порции должна полностью покрываться длиной руки человека.

Сразу после заливки и выравнивания, поверхность очередной порции стяжки посыпается сплошным слоем сухого цемента толщиной 3-4 мм. Цемент сбрызгивается водой до полного смачивания.

Особенности

Специалисты, занятые в ремонтно-строительной отрасли хорошо знают, что в ходе замешивания бетонного раствора бывает довольно трудно добиться гомогенной структуры смеси — в ней присутствуют воздушные пузырьки в большом количестве, а также частички бетона. Все это приводит к тому, что плотность раствора в ходе укладки получается неравномерной, что существенно ухудшает качество работы всей системы электрического и водяного теплого пола и ведет к появлению многочисленных дефектов.

• Возникает неравномерный прогрев поверхности пола из-за высокой разницы в параметрах коэффициента сопротивления теплопередаче на разных участках покрытия.
• Переизбыток влаги увеличивает риск температурного расширения бетонной стяжки, что ведет к формированию трещин, сколов и других серьезных деформаций.
• Появляются полости внутри бетонированного слоя, они не просто ухудшают прочность материала, но и снижают его теплопроводность.

При эксплуатации электрической системы «тёплый пол» недопустимо появление каких-либо трещин, поскольку воздушные прослойки вызывают перегрев нагревательного провода. Из-за этого он очень быстро изнашивается, в этом случае возникает необходимость в ремонте всей системы.

Бетонный слой таких полов прогревается и остывает беспрерывно, это ведет к растрескиванию — остановить его можно путем введения в стяжку пластификаторов, которые многократно улучшают параметры пластичности бетона. Обычно добавки вводят на этапе приготовления песчано-цементного состава. Пластификатор начинает взаимодействовать с частичками цемента и словно расталкивает их, формируя максимально прочное сцепление.

Пластификатор для бетонной стяжки относится к категории универсальных добавок с расширенным спектром действия. Его используют для составления цементно-бетонной смеси с улучшенными технико-эксплуатационными параметрами. Поверхность получается прочной, долговечной и износостойкой, а кроме того, тепло по такому покрытию распределяется равномерно. Использование добавки сводит к нулю необходимость в применении разного рода выравнивающих смесей.

За счет повышения плотности строительного состава на 10-15% снижается толщина стяжки. Благодаря добавкам при температурном расширении бетона снижается внутреннее давление.

Смесь на базе пластификатора отличается повышенной жизнестойкостью, она не имеет абсолютно никаких ограничений по объему раствора, потому можно не бояться затвердевания поверхности до окончания всей заливки.

Обращаем отдельное внимание на то, что в данном случае речь идет исключительно о начальном застывании. Если рассматривать любые модифицирующие примеси в целом, то они многократно снижают объём воды, поэтому общая длительность твердения строительного раствора с пластификатором зачастую оказывается даже менее продолжительной, чем в случае использования чистого бетона

Исключительные характеристики пластификаторов объясняются вхождением в его структуру компонентов, которые в процессе контакта с водой начинают эффективно разжижать раствор:

• серная кислота повышенной концентрации;
• формалин, а также прочие очищенные и обеззараженные отходы производства фенола;
• едкий натр;
• пеногаситель.

Состав смеси для наливного пола

Существуют самонивелирующиеся смеси, которые являются самодостаточными и требуют только заливки водой. Но такая техника устройства пола обходится очень дорого, хотя и обеспечивает в результате покрытие наивысшего качества. В большинстве случаев используется комбинированный состав, значительную часть которого представляет цементная основа. Это не просто наполнитель, а полноценный активный компонент, отвечающий за вязкость смеси.

Вторую часть составляет многокомпонентная заводская масса, обеспечивающая и способность к равномерному распределению, и другие уже технико-эксплуатационные качества. В частности, состав наливного пола на цементной основе может включать минеральные добавки, наполнители полимерного происхождения, модификаторы и фракционный песок. В зависимости от наличия в составе тех или иных пластификаторов и модификаторов смесь может получить такие свойства, как утепление, звукоизоляция, огнеупорность, морозостойкость и т. д.

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

• стекловолоконное;
• базальтовое;
• металлическое;
• полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки,  строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Способ 1: использование раствора-ровнителя

Ровнитель для пола

Особенности метода

Это самый простой вариант выравнивания пола. Суть заключается в том, что готовый раствор из песка, цемента и особых пластифицирующих добавок разводится водой, и им заливается пол. Благодаря свойству жидкости равномерно растекаться готовая поверхность получается идеально гладкой.

Когда применяется

К сожалению, такой способ подходит лишь для выравнивания небольших шероховатостей. Если поверхность основания имеет значительные неровности и вдобавок уклон, что в совокупности создаёт перепад высот более 3 см, то от использования раствора-ровнителя придётся отказаться: он будет высыхать неравномерно, а это приведёт к растрескиванию. Правда, его можно залить поверх готовой бетонной стяжки – такой заключительный штрих перед укладкой финишного покрытия сделает черновой пол ровным.

Этапы выполнения работы

1. На подготовленное основание наносится грунтовка. Это поможет увеличить адгезию, а также в грунтовке содержатся добавки против плесени и грибков. Как правило, используются материалы той же фирмы, что и раствор для выравнивания.

2. Ответственный момент – разведение раствора. Необходимо в точности следовать рецептуре, смешивая сухую смесь с водой. Для перемешивания используют дрель со специальной насадкой, делать это вручную не рекомендуется.

3. Готовый раствор выливается на пол и распределяется. Удобно использовать для этой цели игольчатый валик, который ещё и удаляет пузырьки воздуха из раствора. Когда пол будет равномерно залит и обработан валиком, его оставляют для высыхания, которое происходит буквально за двое – трое суток.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

наливной пол

Бетон или цементно-песчаный раствор?

Стяжку пола можно сделать из цементно-песчаного раствора или из бетона с мелкозернистым заполнителем. Сначала определимся с тем, в чем между ними разница. Бетон от цементно-песчаного раствора отличается тем, что в нем есть щебень. Для стяжки пола толщиной 50 мм и выше, можно использовать бетон с мелким гравием. Максимальный размер зерна заполнителя должен быть 20 мм. В таком случае выполняется обязательное условие — толщина стяжки должна быть больше чем удвоенный размер заполнителя (20 мм*2 = 40 мм, а 50 мм — больше чем 40 мм). При толщине стяжки менее 50 мм, в качестве заполнителя допустим только песок и гранитный отсев (гранотсев) с величиной зерна не более 5-7 мм. То есть, для тонкой стяжки можно использовать только ЦПС.

Если решите делать стяжку пола из бетона, вот вам пропорции

Что лучше — бетон или раствор? Бетон получается дешевле, тяжелее и прочнее. Он имеет лучшие свойства по звукоизоляции, меньше склонен к появлению трещин. В этом плане он лучше. Но, как вы поняли, его на тонкий слой лить нельзя. Для квартир, да и для частных домов, критичной может оказаться большая масса. Так что при выборе надо рассматривать целый комплекс требований.

Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками

Ровный пол в квартире – это необходимость и никак не прихоть хозяина квартиры. Ведь на полу расположена вся мебель, которая должна стоять ровно.

Назначение наливного пола

Как правило, экономические показатели ремонтных работ всегда находятся в центре всевозможных расчетов. задача любого хозяина, особенно при нехватке средств, заключается в поисках технологических операций, на которых можно реально сэкономить.

В недалеком прошлом, когда наливные полы только начинали завоевывать свои позиции, их применяли исключительно в промышленных масштабах. Их можно было встретить в заводских цехах, в общественных столовых и других производственных помещениях. В настоящий момент существует несколько видов наливных полов. Как бюджетный вариант, есть смысл рассмотреть наливной пол на цементной основе, а также на основе гипса. Это общедоступные и не дефицитные материалы, которые и определяют стоимость подобных полов.

Наливные полы получили свое название вследствие способа применения – методом налива. Под действием силы тяжести, а также своей текучести, вещество растекается по поверхности, создавая монолитную, гладкую и ровную поверхность. После получения такой финишной поверхности ее можно отделывать любым отделочным материалом.

Наливной пол на цементной основе

В состав наливного пола на цементной основе входит цемент, кварцевый песок нужных фракций, полимерные добавки, пигменты и различные присадки, улучшающие технические характеристики смеси. Пол на цементной основе имеет водоотталкивающие свойства.

Кроме этого, полы на основе цемента считаются универсальными, поскольку их можно эксплуатировать как внутри, так и снаружи помещений.

При этом смеси разделяются на следующие виды:

1. Смеси для толстых слоев. Их можно использовать в местах, где перепады высот достигают величины пола 100 мм. Они не подвержены усадке и деформации, если технология приготовления не нарушена.
2. Смеси для тонких покрытий

Для чего используют пластификаторы?

Добавлять пластификатор в жидкий состав необходимо строго в тех количествах, которые рекомендуются производителем на упаковке

Пластификатор для стяжки относится к универсальным добавкам с широким спектром действия. Его используют для приготовления бетонной смеси с улучшенными техническими характеристиками.  Основные свойства пластификатора:

• В небольших количествах значительно улучшает прочностные характеристики раствора;
• Придает напольному покрытию противоморозные свойства, благодаря которым стяжка выдерживает температуры до –20-25 градусов;
• Играет роль ингибитора, способного замедлить процесс окисления, спровоцированного высокой концентрацией хлорида;
• Значительно увеличивает период просыхания бетона, что актуально в случае заливки раствора на основание большой площади.

Общие советы по технике устройства пола

Еще на этапе выбора подходящего состава необходимо определиться, будет ли устроенное покрытие финишным или создаст основу для другого декоративного оформления. Это позволит точнее определить и набор эксплуатационных свойств полимерного настила.

Также следует предусмотреть и возможность монтажа «теплого» пола. В случае его установки наливной пол на цементной основе должен быть как можно толще, чтобы в нижней части оставалась теплоизолирующая подложка. Не стоит забывать и об изоляционных качествах верхней части покрытий. После кристаллизации желательно выполнить тепло- и звукоизоляцию специальными покрытиями. Гидроизоляция реализуется посредством пленочной прослойки.

Требования

Как и ко всем компонентам в бетонном растворе, к песку тоже предъявляются определенные требования. Характеристики натуральных подобных материалов и полученных методом дробления отсева (кроме изготовленного путем перемалывания горных пород) перечислены в ГОСТе 8736-2014. Он распространяется на данные компоненты бетонного раствора, применяемые при строительстве разнообразных объектов.

Исходя из размера фракций и присутствия в нем примесей, песок, согласно эталону, разделен на 2 класса. В первом размер песчинок более крупный и отсутствует пыль или глина, которая негативно влияет на прочность раствора и его морозоустойчивость. Количество примесей не должно превышать 2,9% от общей массы.

По размеру частиц песок делится на множество групп (очень тонкий, тонкий, очень мелкий, просто мелкий, средний, крупный и очень крупный). Размеры фракций указаны в ГОСТе. Но в реальности строители условно делят его на следующие группы:

• мелкий;
• средний;
• крупный.

Вторым после размера частиц, но не менее важным требованием к песку является влажность. Обычно данный параметр равняется 5%. Эту цифру можно изменить, если его подсушить или он дополнительно увлажнен осадками, соответственно 1% и 10%.

От влажности зависит, сколько воды добавлять при приготовлении раствора. Эту характеристику лучше измерять в лабораторных условиях. Но если есть острая необходимость, то это можно проделать и прямо на месте. Для этого достаточно взять песок и сжать его в ладони. Полученный комок должен рассыпаться. Если этого не случилось, значит, влажность более 5 процентов.

Если же она чрезвычайно высока, это говорит о повышенной влажности. Такая важная информация должна быть прописана в документах на песок. Наилучшим показателем плотности считается 1,5 т/куб. м.

И заключительной характеристикой, на которую следует обращать внимание, является пористость. От этого коэффициента зависит, насколько в будущем бетонный раствор будет пропускать влагу

Данный параметр на месте строительства не может быть определен – только в лаборатории.

Со всеми размерами фракций, плотностью, коэффициентами пористости и влажностью можно подробно ознакомиться, изучив соответствующий ГОСТ.

Разнообразие видов

Наливной пол — хорошая альтернатива стяжке

По своей сути наливной пол – это разновидность стяжки, сооружение которой обеспечивает создание качественной абсолютно ровной и гладкой поверхности, используемой как основание пола.

Для создания данной конструкции используют составы, изготовленные на основе полимерных материалов, гипса или цемента. Использование этой смеси позволяет выровнять любую поверхность, создав покрытие без швов и стыков.

Прежде чем приступить к заливке пола, необходимо уточнить особенности помещения, в котором будет эксплуатироваться напольное покрытие.

Влажность и температурный режим имеют большое значение для продолжительного использования конструкции.

В зависимости от особенностей составы различают:

Эпоксидные пользуются огромным спросом, благодаря тому, что смола, входящая в состав смеси, по всем своим свойствам и качествам довольно схожа с полимерными материалами, но отличается высокой степенью устойчивости к воздействию влаги

Такое покрытие прекрасно выдержит любые нагрузки после обустройства в ванной, на кухне, на балконе или в государственных учреждениях.
Метилметакрилатные обладают столь важной особенностью, как устойчивость к воздействию низких температур. Такие покрытия сооружают в залах промышленных предприятий, в ангарах.

Эпоксидные поверхности устойчивы к воздействию влаги

• Цементно-акриловые создают, смешивая метилметакрилат с цементном. Это позволяет получить напольное покрытие не только устойчивое к низким температурам, но и обладающее высокой степенью прочности. Такие полы обустраивают в гаражах и производственных цехах.
• Эпоксидно-уретановые полы созданы на основе двух известных полимеров. Их описание свидетельствует о том, что данное покрытие совмещает в себе все свойства эпоксидной смолы и полиуретана. Пользуясь такой особенностью, их используют для создания полов, выполняющих эстетическую функцию и обеспечивающих надежную защиту основанию.

В качестве финишного напольного покрытия в жилых помещениях, танцевальных и концертных залах, других общественных местах все чаще используют конструкции, созданные из двух или более цветов и отличающиеся 3D эффектом с ярким сложным рисунком или узором.

Полимерные составы дают возможность создавать неповторимые композиции, заливая под поверхность фотообои или мозаичные панно.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Гидроизоляция земляного пола — своими руками — варианты и инструкция

Конечно, необходимо подробно ознакомиться со свойствами каждого материала, уточнить его особенности характеристик наливного пола и сделать правильный выбор.

Выравнивающие мероприятия

Хотя полимерные смеси называются самонивелирующимися, процессу выравнивания желательно способствовать и вручную. Но до этого необходимо произвести уплотнение структуры залитой массы. С одной стороны такие мероприятия позволяют избавить смесь от воздушных пузырей, а с другой – вывести наружу инородные тела.

Что касается инструментов, то для таких задач используют вибропресс. Это машина, которой уплотняются высокие наливные полы на цементной основе. Своими руками аналогичную операцию в домашних условиях можно выполнить и упомянутым выше игольчатым валиком. Непосредственно выравнивание производится тоже валиками, но с широкой зоной охвата. Далее остается ждать полной кристаллизации уложенной смеси и обретения ею необходимых прочностных качеств.

Зачем нужен?

Приготовить бетонный состав максимально хорошего качества будет сложным заданием, но без этого ни одно строительство не проходит.

Для начала перечислим основные компоненты цементного раствора, используемого при строительных работах. Это вода, цемент, песок и щебень. Все эти ингредиенты предназначены для выполнения определенных задач. Если приготовить раствор из одного цемента, разведенного водой, то после высыхания он начнет растрескиваться, и в нем не будет необходимой прочности.

Кроме всего прочего, наличие в растворе сыпучих материалов значительно снижает его стоимость.

От свойств раствора во многом зависит прочность монолитной заливки, ремонтных работ. Песок будет полезен только в том случае, когда он правильно подобран и его не слишком много или мало. Когда его в растворе чересчур много, то бетон получится непрочным, и легко будет крошиться, а также разрушаться под воздействием атмосферных осадков. Если песка недостаточно, то в заливке будут появляться трещины или впадины

Поэтому очень важно правильно соблюдать пропорции смеси